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摘要：电厂锅炉运转中以煤炭为燃料，依靠煤炭燃烧形成的热量来加热锅炉内部的水，当水温达到能够将水转变成高压水蒸汽，就能够推动汽轮机工作，由此发电机出现旋转磁场为人们发电。目前，电厂锅炉的运转效率大都偏低，燃料的使用效率低下造成锅炉发电机组消耗了诸多不可再生资源。鉴于此，本文对电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略进行解析，以供参考。
关键词：电厂锅炉；节能减排；应用对策
引言
现代社会的发展和经济运行与电厂的运转是分不开的，其为城市进步和社会、经济发展提供重要的电力保障。伴随着我国经济整体结构的调整和发展，电厂锅炉中的节能降耗问题已经得到了更高的认识和重视，节能降耗问题关乎电厂企业的经济效益和环境保护，并对节约能源具有重大的意义。因此，在实际应用过程中，应加大对电厂锅炉节能降耗技术的研究，并提高对节能降耗的认识，进而推进电厂可以全面健康的发展。
1电厂锅炉分析
1.1电厂锅炉发展
发电厂中的转换能量的主要设备便是电厂锅炉。它可以将燃料化学能变成热能，运用热能将水变成过热水蒸气，帮助汽轮机的运行。目前火力发电机中的锅炉具备容量大、设定参数难、技术复杂及机械与自动化水平高等特点，因此主要使用化石燃料，其中的主要燃料煤需要先制成煤粉，进而送进锅炉中，于炉膛里燃烧放热。总得说来，锅炉可以很好的帮助燃烧燃料、传递热量、将水汽化使汽轮机发电。
1.2锅炉结构
锅炉中的锅可以吸收燃料热量，加热、蒸发水，形成过热蒸汽。其中的设备包括省煤器、联箱、汽包等。其中的炉可以充分燃烧燃料，释放热量。其主要由点火装置、燃烧器和炉膛构成。
2节能降耗技术在电厂锅炉运行中应用的问题
2.1运行负荷效率不高
当前，国内电厂燃煤锅炉工作效率低下是对节能降耗产生影响的重要因素，锅炉装置在停止运行和重新启动的阶段都会形成数量较大的能源消耗，导致吸风机承受更大的负荷，从而使发电所需的能源消耗量提升。
2.2锅炉燃烧效率不高
在电厂锅炉的节能降耗水平的测试中，锅炉燃烧效率一直都是一个重要的参数。其主要原因是在燃烧过程中所利用的煤炭比率会对锅炉的节能降耗水平造成极大的影响。锅炉的煤炭燃烧效率一方面和煤炭燃烧的相应技术有关，另一方面和煤炭的充分燃烧水平有很大的关系。并且还要注意煤炭燃烧的过程中所产生的气体以及粉尘对环境造成负面的影响。目前节能降耗技术的应用过程中，存在锅炉燃烧效率不高的问题，从而严重影响了节能降耗的水平。
2.3锅炉水质比较差影响效率的提升
影响锅炉能源消耗的因素有许多其中电厂锅炉的水质问题是主要的影响因素之一。在实际的工作过程中，按照标准来进行操作时电厂锅炉的水要经过专业的处理。但是许多企业都没有重视这一问题，锅炉中加入的水一般都是未经处理的，这就会导致锅炉在生产过程中产生一系列的化学物质，比如钙，镁等。这些化学物质会经过反应生成水垢，而水垢在一定程度上可以减慢热能的传递，这是因为水垢会使得水和壁炉之间产生介质。这样就会在很大程度上降低了锅炉的生产效率，同时还增加了能源的消耗。经过调查，我们可以得知，水垢主要分布在受热程度比较高的部分。当水垢积累较多，就会使得热量传不不均匀，甚至会引起一些工程事故。
2.4电厂锅炉在应用时的问题
电厂锅炉是电厂里主要提供动力的设备，它发挥着非常重要的作用，它具备着参数较高、容量较大的特点，其技术是否先进直接与电厂生产电力的效率挂钩，如果锅炉受到完善和改进，电厂生产效率也会高上许多。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆值得注意的是，国家当前已投入许多的人力、财力和物力创新并研究电厂锅炉技术，成效明显，运用此项技术，可以为我国多数省份提供生活生产的必需能源。不过细细分析便会发现，我国的电厂锅炉技术与发达国家比起来还是有一定的距离，其中有许多缺陷与漏洞，所以它还需要进一步的升级和改革。
3电厂锅炉运转中运用节能降耗方法的对策
3.1充分使用回收锅炉热量
评价电厂锅炉节能减排效果的重要依据始终是燃烧率，由于电厂锅炉运转的燃料为煤炭，这种材料的燃烧率是影响节能减排的直接因素，但其燃烧率会受各种技术的作用，还与其彻底燃烧性能有关系。而且，若选择不能彻底燃烧的煤炭，将会形成大量粉尘与其他有害物质，极大污染生态自然。为此，能够通过应用回收锅炉热量的途径提高电厂锅炉运行效率。电厂锅炉具体运行中，会出现大量高压蒸汽和烟气，这类高压蒸汽能够利用其热量实现二次能源使用，而且还减少了对生态自然的污染，所以，在具体操作与运转环节，要先利用采集电厂锅炉热量的形式，集中多余的高压蒸汽，从而对锅炉余热实现二次应用。
3.2改进锅炉的设计和制造技术
现在许多电力企业的锅炉体型都偏大，结构也越来越复杂，但是我们要确保锅炉的安全性和可靠性，这就使得工作人员需要在材料和各部件的连接上采用一定的专业技术，严格按照操作流程进行操作，保证锅炉的质量。在制作的过程中，一定要尽可能的选用环保型材料，达到节能减排的目的，最大限度地改善电厂锅炉的高耗能。
3.3变频高速技术的应用
变频调速技术应用到电厂锅炉的节能降耗上来取得了显著的作用，也是电厂锅炉自动化控制的关键设备。把电厂锅炉内部系统具备的资源作为调速的对象，之后把锅炉控制系统实现系统全面的优化改进，采用控制系统中的监控扫描软件还对锅炉系统的运行数据进行全面的采集分析，及时巡查出锅炉运行过程中存在的不安全因素，之后控制系统会采用相应隔离切除方案来进行控制，从而提醒相关的技术人员来对不安全因素进行排除，从而防止由于锅炉系统存在的风险引起资源的大量消耗。
3.4燃烧体系的调整
锅炉内部的热能损失可以利用提高能源物质的燃烧效率、对燃烧设备性能进行优化。提高能源物质的燃烧效率，需要相关的技术人员应该对电厂锅炉所需要的煤炭用量、燃烧时所需要的氧气量等方面进行系统全面的考虑，调整好锅炉内部空气的供给能力，参照电厂实际情况来对锅炉的煤炭投入进行科学合理的配比，减小由于锅炉过量燃烧，以及不完全燃烧而引起的热能损失。在燃料实际的使用过程中，应该安排专门人员对整体流程进行全面的管控，通过巡查或定期的检查来发现运行过程中存在的不安全因素，采取有针对性的措施。当煤炭燃料燃烧完毕时，管理人员应该及时组织人员进行合理的清理作业，防止由于燃料废弃物的残留对后续的燃烧产生不利的影响。
结束语
随着时代的发展，能源和环境是发展过程的两大难题，电厂作为发展中主要的能源提供处，其锅炉运行过程中的节能降耗成为了关键点。应用并发展电厂锅炉中的节能降耗技术，需要系统的开展相关工作，从而提升整体效益，保证锅炉的工作效率。相信辅机节能技术、变频调速技术和燃料管理技术的应用可以更好帮助电厂锅炉节能，从而节省电厂成本，减少不必要能源的浪费，为我国能源紧张问题的缓解贡献微薄之力。
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论文作者:孟祥国
论文发表刊物:《电力设备》2019年第8期
论文发表时间:2019/9/19
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