摘要：城市发展中，作为一种新型雨洪管理理念，海绵城市将自然生态与人工干预的功能结合起来，在城市开发建设中尽可能降低其对生态环境造成的影响，以此就地消纳并应用70%的降雨量。透水混凝土是由粗集料与水泥基胶结料构成混凝土材料，其拥有连续孔隙结构，透水与透气性好且重量轻，其广泛应用于海绵城市建设中。基于此，本文以兰溪市香兰村小区有机更新工程（含停车位改造） 为例，主要论述了海绵城市建设中，透水混凝土施工技术相关知识。
关键词：海绵城市；混凝土；施工技术
引言
海绵城市指可有效适应环境变化及灾害，如同海绵，降雨过程中对降雨发挥吸、蓄、渗及净等作用，需要用水时及时释放蓄存的水资源。现阶段，如果出现大雨或暴雨，有的城市就会发生灾涝，这与城市地面、路面等硬化与管网建设密切相关，而透水性路面基于解决此类问题，为构建绿色城市空间提供保障。
1、工程概况
兰溪市香兰村小区有机更新工程（含停车位改造）施工内容包含改造小区道路、给排水、景观绿化、路灯与强弱电项目等。项目总占地面积超过2万平米，其中有4700多平米为沥青道路面积，园路铺装面积为770多平米，停车为面积达到1640多平米。实际施工中，结合项目实际情况实时海绵城市改造，创新完善传统雨水排水新形势，为了更好的收集、储存并渗透雨水资源，构建新的碎石与植草沟、雨水花园、透水性路面与停车位、下凹路面及PP模块。降雨时，更好的吸收、蓄存、渗透与净化雨水，需要时及时释放蓄存的水资源，提高其使用效率。在本项目改造中，海绵城市理念是设计的新亮点，更是项目质量控制的关键。
2、透水混凝土施工技术分析
2.1施工前准备工作
作为一种新施工工艺，在透水性混凝土施工中，为了保障项目质量，首先要合理筛选施工班组资质，并对施工班组业绩、信誉、管理水平及施工技术等内容做好审查。合理设计透水性混凝土配比，强度要求满足基础上，透水性混凝土必须要保持贯通孔隙，以此提高透水性，因而配制材料时，原材料选用必须要合理，以此合理配比材料、制备工艺与添加剂，保障混凝土强度与空隙率。实际施工中，透水性混凝土构成成分包含骨料、水泥、外加剂与水，其中骨料以单粒与间断粒级性粗骨料作为骨架；水泥材料选用时，首选硅酸盐或普通硅酸盐水泥材料。采用水泥-掺合料-粗骨料-水的次序投放材料，搅拌本分钟后，加入适当地外加剂或颜料添加剂，在搅拌1分钟后，加入剩余水量，搅拌2分钟后才能出料。
2.2施工测量放线与立模
首先，严格审核基层标高、平整度、宽度及线位，其中标高、线位及平整度的控制是重点。项目铺筑前，清扫干净基层面，及时处理松散部位与其它问题部位。选用水准仪进行放线测量，要全部放出中心线与边线，监理工程师检验达标后才能开展施工。施工人员首先要根据设计标准实施分隔与区域立模，在此过程中，必须要掌控好其高度、垂直与泛水坡度。
2.3原材料选择
根据水泥强度、粗骨料品种、粒径与级配为透水性混凝土选择原材料。（1）选用42.5等级强度的普通硅酸盐水泥。（2）根据GB8076—2008《混凝土外加剂》规定选用外加剂。（3）增强料生产厂商，必须要提供产品使用说明与质量保障文件。（4）结合混凝土结构厚度、强度与透水性等，选用粗骨架材料并确定其粒径。本项目改造中，选用5-10mm级配的碎石，质地坚硬且界面条件好，针片状含量不高。通过监测，堆积密度是每立方米1650kg。（5）一般情况下，透水混凝土搅拌过程中，采用自来水进行拌和。
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2.4混凝土材料配合比
(1)根据设计要求配置透水性混凝土材料。（2）应用填充理论与体积法配置透水混凝土材料，通过计算，发现1立方米混凝土以粗骨料骨架堆积形成，用凝胶材料包裹骨架周边，并填充好骨料空隙，增强材料粘结性，确保孔隙率获得连续透水效果。众所周知，透水混凝土内部包含很多孔隙，直径不小于1mm，该结构为多孔堆聚而成，其透水性好且强度低。对于透水混凝土材料，其强度的提高，要求所选材料品质摇号，配比合理，或掺入矿物细料与有机增强剂，提高材料强度。（3）结合透水吸水设计要求与施工现场实际情况，将目标孔隙率设置为16%，坍落度设置为25-45mm，对于配比设计与项目实验，依照规定检测各原材料，确定透水混凝土材料配比及时获得混凝土材料强度数据，与监理人员合作取样，以此按照计划开展项目施工。
2.5材料搅拌与运输
本项目改造中，选用滚筒式搅拌机对透水混凝土材料进行现场搅拌，安排专人在施工现场负责配比材料，准确称量各原材料数量，范围允许内可以出现偏差。实际搅拌时，结合物料规定配比与物料投放次序一次投放物料，凝胶料与碎石先搅拌半分钟，初步混合基础上，再加入2-3次的规定水量，并搅拌1.5-2分钟。同时分2-3次搅拌水灰比与水量，并严格控制其使用量，水也要分批次加入。如果骨料发亮，不能再加入水，再持续搅拌几分钟。根据搅拌均匀性，适当延长搅拌时间，但不能太长。根据要求规范对混凝土材料各项指标进行检验，预留试样进行抗拉与抗压强度检测。运输过程中，预防透水混凝土因振动发生离析，作为一种干性混凝土料，透水混凝土材料初凝时间快，结合气候条件对材料运输时间进行控制，注意其湿度，且运输时要采用塑料布将表面遮盖好，以防水分流失。
2.6混凝土路面切缝与养护
透水混凝土路面完成铺设后，间隔5米施工人员切缝路面，缝宽度保持在3-5mm范围内，且深度是混凝土结构厚度的1/2。另外，将铺设后的透水混凝土路面用塑料薄膜覆盖严实做好养护。透水混凝土路面完成养护后，要涂刷干净其表面清扫干净并涂刷保护剂，在此基础上确保彩色透水混凝土路面顺利完成铺设。完成施工后，路面覆盖上塑料薄膜做好保湿养护，进行不少于14天的养护，设计强度不达标前不得进行下一道工序的施工。
3、海绵城市混凝土施工质量缺陷与预防
（1）开裂。切割施工缝时，因时间控制不合理、检查井周边无法进行全面的碾压，极易引起透水混凝土出现开裂问题。其预防策略是：加强控制水灰比与水泥等材料用量，施工缝切割过程中，保障材料强度与温度。及时覆盖好完成振捣的混凝土面，以防受到大风或暴晒。（2）材料的黏连与强度不高的问题。其处理措施主要为：充分洒水润湿混凝土结构表面麻面位置，结合混凝土材料配比，将石子砂浆物质清理干净，并抹平压光结构表面。（3）脱粒问题。相应预防应对建议是：依照透水混凝土材料水灰比，配置材料，严格执行施工工艺流程，并用尺杆将表面刮平，结合混凝土结构厚度，适当进行振捣。如果气温太高，及时覆盖好材料表面以防水分蒸发太快，不利于后期施工。（4）切缝。针对该问题，预防策略主要为：对胀缝填充结构胶，并在缩缝内注入结构胶将其封闭好，嵌完缝口后，保持相同的宽度，表明平整、美观性好。机械切缝过程中，根据结构层厚度确定其厚度。切缝结束后，用水清洗干净缝内存在石粉积浆，并冲洗清理掉表面切缝引起的泥浆物。胀缝切割时，结构与基层缝口保持相同宽度，不能出现错位。
结束语
综上所述，新时期在海绵城市建设中，透水混凝土应用日益广泛。大量工程实践中，透水混凝土的使用，使地下水资源得到了一定的保护，生态平衡发展，有效缓解了城市热岛效应。透水混凝土的使用，推动人类生存环境保持良好发展趋势，有效预防城市雨水及污染问题，为我国海绵城市发展提供了重要保障。
参考文献
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[2]王珺琳.透水水泥混凝土路面在海绵城市中的应用技术[D].重庆交通大学,2018.
[3]应云英.浅谈海绵城市透水混凝土施工技术[J].四川水泥,2018(05):180.
论文作者:张卫锋
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/14
标签：混凝土论文; 透水论文; 材料论文; 透水性论文; 海绵论文; 城市论文; 骨料论文; 《基层建设》2019年第4期论文;