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摘要：随着科技不断发展与进步，新型机械技术在机械加工行业得到了迅速的应用与发展，并且越来越受到人们的重视。但是，新型机械技术在机械加工行业当中的应用，仍然存在诸多的问题。这些问题的出现在一定程度上抑制了机械加工行业的发展。本文主要针对新型机械技术在加工行业发展中的问题进行分析，并针对其出现的问题提出相关的解决策略。进而推动新型机械技术在机械加工行业当中的应用于发展。期望本文的论述分析为相关的人员提供参考。
关键词：新型机械技术；机械加工行业；应用；发展
引言：随着我国社会经济的快速发展，以及各项经济建设规模不断的壮大。机械加工行业的机械化程度随之得到迅速的提升。对我国的国民经济的发展，起到了积极的推动作用。目前，新型机械技术在机械加工行业中的应用与发展，仍然存在大量的问题。因此，我国机械加工企业需要针对当前实际的发展情况，积极采取相关的科学有效应对策略，妥善的对其进行处理。并且不断的创新机械加工的发展方向，并且根据我国机械加工发展的实际需求，积极的探究出符合我国机械加工可持续发展的道路。
1 新型机械技术发展中存在的问题分析
1.1 缺乏相关的专业型人才
当前，我国机械加工行业与西方发达国家相比较而言，我国机械加工行业发展相对较为缓慢，这主要与我国当前人才建设有关系。近些年来，我国机械加工行业在实际的发展过程当中，并未给与人才管理建设足够的重视。导致所从事该行业的部分人员缺乏高素质及高技术管理水平，并且从事该行业的人员学历普遍偏低，缺乏丰富的工作经验，对于机械加工的意识不足。以上情况的出现在很大程度上，导致相关专业型的人员对新机械的出现持有排斥的心理。尽管部分人员接触到了新型机械，但是由于这部分人员受传统思想观念的束缚严重，不能够对新事物进行很好的适应，导致其不能够有效的应用新型机械。
1.2 生产制造规模相对较小
当前，我国机械的生产制造，不管在生产规模方面，还是在机械生产企业的数量方面，都发生了相应的发展变化，并且取得了显著性的发展成效。基于当前我国机械加工制造的发展形势而言，其发展的总体规模仍然无法满足机械加工的实际发展需要。由于我国机械制造的生产规模发展相对较为迟缓，其总体规模与西方发达国家相比较而言，仍然存在很大程度上的差距。我国部分机械加工与制造企业的规模，相当于国外机械生产制造企业的一个车间[1]。因此，我国当前机械加工企业起步较晚，目前仍然处于发展的初级阶段，整个生产过程当中缺乏自主研发产品，并且这个生产几乎都在走模仿的路线。因此，目前我国机械生产制造企业还不具备较强的综合实力。
1.3 推广及应用受到阻
当前，许多生产企业在实际的生产经营当中，由于受到价格因素的影响，而对于新型机械技术持有不接受的态度。此外，由于传统的机械技术具有明确的可靠性，导致新型的机械技术无法得到人们的普遍认可，致使新型机械技术无法在市场上取得相应的发展空间，进而导致新型机械技术在发展上收到了严重阻碍。
2 新型机械技术在机械加工行业中的应用与发展的相关策略
2.1 加大力度，培养专业化人才
当前，要想实现新型机械化技术在机械加工行业中的应用，必须加强专业化人才建设，不断的加大对人才建设的管理力度。专业型人才是企业的财富，是推动新型机械发展的重要保障。当前由于我国缺乏专业型人才，导致新型机械技术在市场当中无法得到推广应用。因此，我国要加大力度，培养新型机械方面的专业人才，进而提升新型机械技术在机械加工行业中的应用与发展中的价值。为新型机械在机械加工行业的应用提供人才支持。
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2.2 国家给与政策上的支持
基于当前我国机械加工行业发展的形式而言，绝大部分机械加工企业在实际的运营当中，仍然采用传统的落后的机械设备，在机械技术方面仍然没有得到创新，依旧使用相对较为滞后的技术。因此，导致其不能够顺应市场发展的实际需要。基于此，国家必须给与新型机械技术高度的重视，加快新型机械技术的转型，使其从传统落后的技术设备，逐渐向着自动化、智能化、无人化的新型机械技术方面转型。
2.3自动化技术普及，加工性能更优。
机械新技术的应用最终源自自动化的发展，目前现在是信息技术发达的时代，机械加工中的机械化体现了一个国家的工业生产水平，而应用自动化新技术改良传统机械加工方法，是现阶段提高机械产品性能的重要举措，有效提高机械加工产品的质量，还能提高企业的经济效益和社会效益，有效改善传统机械加工的弊端，保证产品性能符合社会发展水平。
3 新型机械技术在机械加工行业中的发展趋势
3.1 自动化与数字化的普及
机械加工自动化及数字化是新型机械技术未来发展的主流趋势，与此同时它也是衡量我国社会生产力发展水平的重要杠杆。当前，我国在机械加工制造业方面，与西方发达国家相比较而言，仍然存在一定的差距。并且我国机械化加工制造业起步较晚，发展速度相对较滞后，总的发展水平相对较低。当前机械加工也所使用的机械技术处于落后的阶段，在很大程度上不能够适应社会发展的实际需要。尽管我国现在机械技术不够完善，但是我国让然坚持向着数字化及自动化方向努力。通过上述的论述表明，机械技术是提高综合实力的重要武器。因此，在未来的发展当中，机械技术将会最终实现自动化及数字化，并且将会得到普及应用。
3.2 精密度提升
随着我国机械加工行业的迅速发展，机械加工行业将精密与超精密加工逐渐引入到实际的生产当中，并成为当前机械加工业的发展主题。精密与超精密在很大程度上推动着我国高端技术不断的发展，例如航天技术、信息技术等，并且是此类技术得以实现的重要保障。此外，精密与超精密是检验机械加工也发展水平的试金石，并且对于我国经济的迅速发展以及工业机械水平的提升，具有重要的现实影响意义。
3.3 超速与超高速技术的发展
在机械加工行业当中，其中相对较为最基础的就是切削。当无法对切削进行改革与创新的情况下，需要积极的采取相关的优化措施，缩短切削的加工耗费时间，从容降低切削的生产成本，实现其效率的最大化。然而，超速与超高速被业界的相关人士普遍认定为提高效率的最有效的途径[1]。总之，超速与超高速技术的发展，将会推动整个机械加工行业的快速稳定发展。
结语：综上所述，当前我国机械加工行业与西方发达国家相比较而言，无论在生产规模，还是在具体数量方面仍然存在很大的差距。我国机械加工行业由于起步较晚，并且在实际的发展历程中相对较为迟缓。主要表现在机械设备相对较为陈旧，传统的机械技术水平较为低下、机械加工产品质量有待提高等。因此，我国需要针对当前的发展形势，不断的对机械加工作出合理化创新，加大资金的投入，积极发展人才建设，培养相关的专业性技术人才。并且政府要给予政策上的鼓励，资金上的帮扶，大力支持新型机械加工生产制造企业的全民发展，进而有效的提升新型机械技术在加工行业当中的应用于发展。
参考文献：
[1]安冬云.数控技术在机械加工中的应用及其发展前景分析[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2017(10):161-162.
[2]嵇士友.新型机械技术在机械加工行业中的应用与发展[J].工程建设与设计,2017(02):103-104.
[3]于淑琴.数控技术在机械加工中的应用及其发展前景[J].中国新技术新产品,2015(22):94.
[4]金玉淑.机械加工和电火花加工的组合技术在叶轮制造中的应用[J].风机技术,2013,55(06):65-69.
论文作者:李涛
论文发表刊物:《科技研究》2018年7期
论文发表时间:2018/9/11
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