国家能源集团福泉发电有限公司 贵州省福泉市 550501
摘要：燃煤锅炉，正常运转对于锅炉的安全额定负荷运行具有举足轻重的作用。常规的设计，对于电厂标准用煤是没有问题的，但是非标准用煤，给煤机断煤，磨煤机振动加剧，燃烧火焰失稳及运行参数波动等。如果处理不好还会导致锅炉灭火，非停事件。因此?，原煤仓堵煤问题已经成为影响火电厂稳定运行的主要因素。
关键字: 标准用煤、新工艺
1概述
电厂燃煤锅炉的炉前，通常设有的原煤仓、截门和称重式给煤机，是锅炉燃料的瓶颈，也是锅炉给煤系统的关键设备，它们的正常运转对于锅炉的安全额定负荷运行具有举足轻重的作用。常规的设计，对于电厂标准用煤是没有问题的，但是对于非标准用煤，在火电厂实际运行过程中，几乎所有的煤仓都或多或少存在堵煤问题。尤其是贵州区域连续降雨的天气 ．煤中所含水分增大 ，煤粒粘度增加 ，堵煤更频繁。当煤仓出现堵塞不能自动下煤时，会引发一系列问题：给煤机断煤，磨煤机振动加剧，燃烧火焰失稳及运行参数波动等。如果处理不好还会导致锅炉灭火，非停事件。因此 ，原煤仓堵煤问题已经成为影响火电厂稳定运行的主要因素；对于原煤仓堵煤的问题 ，我公司采取的办法是：派专人在煤仓旁边守，发现断煤就用大锤砸煤仓下部及给煤机落煤管，时间长了，煤仓及落煤管被砸的坑洼不平 。这种土方法不但劳动强度大 ，而且严重影响了锅炉的安全运行。我公司虽然在锥形管下部改造为旋转煤仓，并在仓臂增加了大功率的振打器，也难以彻底解决根本性问题，经常煤仓挂煤现象仍有发生。 因此 ，查明原因，找出合适的方法解决原煤仓堵煤问题对于火电厂的稳定运行有着十分重要的意义。
2原因分析
(1)从煤的物理特性上分析，发生堵煤的主要原因是灰分和水分较大。 由于煤中的灰分在遇水后 ，其粘度增大 ，流动性相应的降低 ，这样就会导致原煤进仓后发生通常的 “挂壁 ” “棚煤”现象 ，雨季时尤其厉害。
(2)煤仓对应的制粉系统停运期间 ，由于仓内存煤时间过长，再加上湿度的影响 ，使煤与仓壁之间的摩擦力增大 ，从而造成堵塞。
(3)煤仓内存煤太少。因为煤块是从十几米的高度落下来，煤仓的深度越深，加速度越大 ，随之其冲击动量也越大 ，所以一定块度的煤块在重力作用下 ，逐渐把煤仓底部的存煤冲击压实，当再次放煤时，就很可能发生堵塞。
(4)结构性堵仓。目前国内火力发电厂原煤仓都是用钢板制造 的 ．其形状为上口大 、下口小的方锥、圆锥或双曲线形。煤在仓内靠自重自上而下流动，越向下，流通截面越小，这也是发生堵塞的一个重要原因。
(5)煤场管理不善导致大块煤 、矸石或异物入仓。煤仓或溜料管入口处 ，未按要求设置筛篦或筛篦口过大 ，致使大块煤及矸石进入仓内，甚至使一些背板 、撑木 、破风筒，废旧钢丝绳，导火索、编织袋等进入煤仓，而造成堵塞 。
3 传统的解决办法
1、采用人工大锤敲打，长钎杆捅：
该方法比较原始，劳动强度大，易使器壁变形，损坏设备，而且疏通的效果不佳。
2、采用机械振动器代替人工敲打：
采用机械振动器振打，通过高频振动和冲击虽然可以使物料与仓壁脱离接触，克服物料内摩擦力的内聚力，但机械振打噪声大，如果振力过大、频繁，易使设备上的连接螺栓松动，使器壁变形撕破，由于料斗为锥型容器，更容易使物料形成挤压，使得阻塞更严重。
3、采用空气炮：
采用空气炮法，主要是利用储存在贮气罐中的气体突然爆发所产生的气流冲击力震动该区域的物料堵塞，但需要引入一套在0.4～0.8MPa的压缩空气系统，以及一套电控装置，对于粘结性潮湿的物料效果不佳，难以奏效。
4、采用敷设耐磨性复合陶瓷内衬板：
敷设耐磨性复合陶瓷内衬板，其目的是减少器壁的摩擦阻力，增加物料的流动性，但仍然不能根本解决潮湿的物料堵塞问题，粘贴的陶瓷内衬板时间长易脱落。
5、采用刮板式疏松机：
刮板式疏松机是在料斗的内器壁上安装刮板，刮板由油缸活塞驱动其上下移动，通过设定程序指令，通过堵料信号去控制电机油泵及电磁阀关停与运行，但该装置只限于高度在2～３米的高度范围，在堵料严重的时候，由于驱动力不足，刮板不能工作，导致电机长期带电，损坏电机。
4新工艺的解决措施
原煤进行大的改造，工作量大，费用高；此方案无法实施；经过对我公司煤仓堵煤情况的综合分析，并结合多年解决煤仓堵塞的成功经验，提出：给煤机上部增加刮板式的旋转煤仓、双曲线段安装振打器、上部方形四周增加注水点，其具体方案如下：
1）加装煤仓旋转铲刀式防堵清装置
在给煤机上方加装煤仓旋转铲刀式防堵清堵机，该设备安装在仓体下端取代原有仓体，由沿着仓壁回转的铲刀、上下段仓以及外部驱动组成，能够完全打破煤结拱时所形成的平衡，彻底铲除附着在仓壁上的煤，从根本上解决收缩段堵煤问题。同时该设备在不运行时，内部除铲刀外没有任何其他设备，不会对煤的流向产生阻碍。
2）加装大功力振打器
仓壁振动器也称防闭塞装置、仓壁振打器，用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的"堵塞"、"塔拱"现象;或直接将仓壁振动器也称仓壁振打器与料仓内活化器连接，以提高使用效果。安装位置一般位于料仓锥体曲线落煤管上方，可在对称面的不同高度安装，这样可以传递振动力，活化物料，破坏搭桥结构。
3）煤仓四周增加注水孔
经过原煤仓多年的运行经验，大部分原煤搭桥在过渡段上方，方型管四周易搭桥处加装注水孔，目的通过注水到煤堆里浸泡后，破坏煤层的搭桥结构，在投入仓碧振打器进行振打，由于被浸泡的煤层根基受到破坏而垮塌，消除搭桥现象。
简图：
在原煤仓碧加装注水控制水箱，当运行过程中发现有轻微堵煤、搭桥等现象时，要及时注水浸泡煤层，30分钟后投入曲线段振打器进行多次振打，直到搭桥部分垮塌消除搭桥现象。
综合以上三种清堵方案，可以有效的全部解决堵煤、搭桥等问题，值得推广应用。
5优缺点比较
1）优点：清堵时投入人力少，无安全风险；清理过程中随时向煤仓补煤，防止断煤和棚煤现象的发生。
2）缺点：注水量不好控制，易污染下级设备；人工操作不便，建议加大投资费用，更改为电磁阀集中控制操作。
参考文献：
[1]刘秀芳, 王发辉, 贾万红. 原煤仓堵煤的原因分析及处理[J]. 仪器仪表用户, 2007, 14(2):106-106.
[2]孔艳丽. 电厂原煤仓堵煤机理试验研究[D]. 浙江大学, 2013.
论文作者:姜云鹏
论文发表刊物:《科技新时代》2019年9期
论文发表时间:2019/11/20
标签：原煤论文; 物料论文; 振动器论文; 锅炉论文; 铲刀论文; 火电厂论文; 现象论文; 《科技新时代》2019年9期论文;