摘要：钢丝绳是电梯运行的重要牵引工具，同时其在运行过程中还承受了多种应力，由于各种因素的影响，使得钢丝绳在使用过程中存在多种问题，因此为了保障电梯安全运行，基于此，本文简述了电梯钢丝绳的重要性以及电梯起重机械钢丝绳运行存在的主要问题，对电梯起重机械钢丝绳常用的检测方法及其维护策略进行了论述分析。
关键词：电梯起重机械；钢丝绳；重要性；运行问题；检测方法；维护策略
电梯起重机械钢丝绳是电梯运行的重要组成构件，加强钢丝绳检测及其维护是保障电梯起重机械钢丝绳安全运行的重要手段。随着社会经济的快速发展，电梯在人们生产生活中的作用越来越重要，其中钢丝绳质量更是关系到电梯整体安全性、可靠性。因此在电梯日常运行过程中，一定要加强对电梯进行检测及其维护。基于此以下就电梯起重机械钢丝绳常用的检测方法及其维护策略进行了探讨分析。
一、电梯起重机械钢丝绳的重要性
钢丝绳作为电梯起重机械的重要悬挂装置，承受着电梯轿厢全部重量，同时依靠槽轮摩擦力来对轿厢升降进行驱动，可以说钢丝绳的安全是确保电梯使用安全的重要环节。从使用经验来看，电梯钢丝绳在正常使用情况下出现断裂的现象少有，它的坏损主要是由于长期的运行导致钢丝绳磨损、锈蚀、弯曲疲劳或由外伤形成，因此在电梯安装前和使用过程中做好钢丝绳的检验工作，以便及时发现问题、处理问题，从而确保电梯在安装及使用过程中的安全。
二、电梯起重机械钢丝绳运行存在的主要问题分析
电梯起重机械钢丝绳运行存在的问题主要有：（1）钢丝绳的腐蚀问题。电梯使用的钢丝绳长期暴露在空气中，与空气中的水分结合产生氧化反应，严重侵蚀钢丝绳的强度，致使钢丝绳的受力面积减小，破坏了钢丝绳的整体性能，也大大缩短了钢丝绳的使用寿命。（2）钢丝绳的断丝问题。钢丝绳也是由多个钢丝构成的，钢丝的多少对钢丝绳的性能也是有重要影响的。目前，钢丝绳的断丝也可分为磨损断丝、锈蚀断丝、疲劳断丝、拉断断丝、扭拉断丝五种情况。在钢丝绳的检修过程中，一定要注意断丝问题，避免其引发更大的损害。（3）钢丝层的绳径变小。这种现象出现的主要原因是在使用的过程中，由于承载力度大，弹性形变无法恢复，致使钢丝绳的局部突然变细，或是内部断丝；同时，局部腐蚀也是造成钢丝绳变细的重要原因。钢丝绳直径变小，致使钢丝绳结构不均匀，其承载力大打折扣，破坏电梯运行的安全性以及可靠性。（4）钢丝绳伸长问题。钢丝绳在使用之初电梯会重新的排列，在使用的前三周左右，电梯会出现不稳定的升降，使用一段时间后，钢丝绳的弹性也趋于稳定，电梯的运行也稳定下来。钢丝绳损的长度也受到一定的限定。
三、电梯起重机械钢丝绳常用的检测方法及其维护策略
电梯起重机械钢丝绳负责承载电梯上升与下降的荷载，钢丝绳承载性能决定了电梯起重机械是否稳固，为了确保钢丝绳在使用期间的安全性，同时延长钢丝绳的运行寿命，应该注重钢丝绳的检测与维护。
1、电梯起重机械钢丝绳常用的检测方法分析。主要有：（1）目测法及手摸法。钢丝绳作为电梯起重机械的重要部分之一，其使用安全直接影响着电梯运行的安全性，若是在钢丝绳检测过程中存在问题，将直接威胁到电梯使用者的生命安全和财产安全。由于钢丝绳是电梯起重机械提升的关键部位，其运行时候存在着较大负载，承受着动应力、静应力及接触应力等等，在这种运行环境下就很容易出现钢丝绳磨损情况，继而受到空气中物质的影响出现腐蚀问题，极大影响着钢丝绳的安全性能。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆然而我国钢丝绳检测方法的发展历程较短，实际检测中比较常用目测法及手摸法，通过两种传统的检测方法对钢丝绳的磨损程度、腐蚀程度、表面损伤及直径变化进行初步检测。通过钢丝绳的检测可以发现造成腐蚀问题的原因就是钢丝绳的金属部位与空气中水分产生氧化反应，这种化学腐蚀是一种不可逆转的质量损伤。而钢丝绳的直径变化就是在钢丝绳出现磨损情况的时候，其直径会逐渐减小，导致钢丝绳的金属面积不断减少，严重影响了钢丝绳的承载能力。（2）断丝及金属横截面积损失检测法。传统电梯起重机械钢丝绳检测过程中，常常都是选择断丝检测法完成检测工作，这种检测方法也可以称之为LF检测法，其主要检测对象是钢丝绳的局部损伤，在应用过程中存在一定缺陷，很难保证钢丝绳检测工作的准确性和完整性。但是在科学技术的发展背景下，金属横截面积损失检测法在电梯起重机械钢丝绳方面得到了广泛应用，这种检测方法也可以称之为LMA检测法，相比较LF检测法，可以有效弥补在钢丝绳修饰程度和磨损程度等检测工作中的不足之处，但是这种检测方法在局面损害的检测中存在灵敏度不够等问题，这就影响了检测结果的准确性。直到相关学者对两种技术进行结合运用，研发出LF及LMA双功能检测仪器，才解决了检测数据上的误差问题，使电梯起重机械钢丝床的检测质量得到有效提高。
2、电梯起重机械钢丝绳的维护策略。结合电梯起重机械钢丝绳的检测方法，例举钢丝绳运行中常用的维护策略，主要体现在：（1）润滑。润滑是电梯起重机械钢丝绳维护中不可缺少的技术，钢丝绳表层涂抹的润滑油，其可阻断钢丝绳与外部空气接触，预防钢丝绳氧化锈蚀。钢丝绳长期运行过程中会磨掉表层的润滑油，由此钢丝绳维护技术中需要安排润滑工作，维护人员在钢丝绳表层涂抹润滑油时，先要加热润滑油，待润滑油达到一定温度后再涂抹，此时润滑油可以全面的渗透到钢丝绳内，有效发挥保护作用。电梯起重机械钢丝绳维护中定期组织润滑工作，有利于消除钢丝绳表层潜在的化学氧化反应。（2）防损坏。钢丝绳的物理损坏是电梯起重机械维护中的重要问题。钢丝绳长期运行过程中经常会发生弯曲疲劳的问题，导致钢丝绳失去安全性能，钢丝绳出现了大量的物理破坏。损坏对钢丝绳的影响很大，如果钢丝绳维护时检测到弯曲疲劳，就要暂停电梯的运行，选择维修或更换的方法处理钢丝绳的损坏问题，而且日常维护工作中也要注重落实防损坏。（3）清污。电梯起重机械在上升、下降的运行过程中，钢丝绳始终处于运行的状态，此时钢丝绳与空气接触面积非常大，空气中的灰尘、颗粒会附着到钢丝绳的表面，在钢丝绳表面形成一层污垢，污垢会加速钢丝绳的腐蚀、磨损。钢丝绳维护时就要组织清污工作，专门清理钢丝绳表面的污垢，避免钢丝绳有腐蚀、磨损的情况，更重要的是预防污垢挤压钢丝绳，例如：颗粒状污垢聚集在钢丝绳表层，直接挤压钢丝绳结构，诱发钢丝绳断丝。电梯维护时安排好钢丝绳的清污工作，提高钢丝绳的性能水平。
结束语
综上所述，目前电梯已成为人们生产生活应用广泛的设备之一，并且电梯运行安全直接关系到人们生命安全，因此保障其安全运行非常重要。一般电梯选用的钢丝绳都具备自重轻、弹性好、强度高、承载性能好等优势，但是在使用过程中，长期处于负载过程，必然会发生严重的腐蚀、磨损以及断裂等现象，破护钢丝绳的结构性能，损耗其承载能力，严重威胁到乘客的人身安全，因此必须加强对其进行检测维护。
参考文献：
[1]孙晓云.电梯起重机械钢丝绳的检测与维护探讨[J].科技与企业，2016（4）
[2]李涵.电梯起重机械钢丝绳的检测及维护技术[J].山东工业技术，2018（04）
[3]乌焕军.电梯起重机械钢丝绳的检测与维护[J].科技创新与应用，2017（03）
[4]赵桓等.电梯起重机械钢丝绳的检测与维护研究[J].中国科技博览，2018（31）
论文作者:潘天宇
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/1/4
标签：钢丝绳论文; 电梯论文; 起重机械论文; 过程中论文; 磨损论文; 检测方法论文; 润滑油论文; 《基层建设》2018年第34期论文;