摘要：保持电除尘器高效稳定的除尘效率是一个系统工程，需要各方面配合，在保证设计人员计算的科学、准确性基础上，加强运行人员的相互配合，通过专业技术人员定期测试分析、调整、改进设备，保证高效电除尘器的除尘效率，进一步对烟气流的分析以及流速的科学试验测定，丰富发展除尘技术的研究内容。本文针对电除尘效率的影响因素进行了分析，并提出了相应的对策，以供参考。
关键词：电除尘；效率；影响因素
电除尘是电厂锅炉运行中很关键的设施，根据锅炉的负荷、运行指标决定电除尘设施的设计指标，锅炉燃用煤种变化或者工况发生了变化，必然会影响其下端电除尘设施的运行工作效果。电除尘设施问题将影响电除尘设施的优质高效运行，不仅会降低除尘工作效果，影响环保排放达标，而且还可能影响用户的生产或造成更大的设施事故。基于此，各大电厂纷纷响应政府的号召，对于自身的电除尘设施进行优化运行调整，为解决烟尘污染问题带来了可能。
1电除尘器工作原理
电除尘器是利用强电场使气体电离，即产生电晕放电，进而使粉尘荷电，并在电场力的作用下，将粉尘从气体中分离出来的除尘装置。用电除尘的方法分离气体中的悬浮尘粒主要包括以下几个复杂而又相互有关的物理过程：施加高电压，产生强场强，使气体电离，及产生电晕放电；悬浮尘粒的荷电；荷电尘粒在电场力作用下向电极运动；荷电尘粒在电场中被捕集；振打清灰。
2影响电除尘工作效果的因素
2.1二次扬尘的影响
沉淀下来的积灰被烟气重新带走就是我们所说的灰尘的二次扬尘，它使除尘工作效果下降。造成热电厂电除尘灰尘二次扬尘的原因跟阴、阳极振打次数设置不合理有关，当次数过快时，极板上收集到的粉末状灰尘容易被烟气带走造成二次扬尘；其次造成灰尘二次扬尘的还有其它因素，如电除尘本体或锁气器处漏风等。所以为了提高电除尘的工作效果，保证电除尘的正常运行，及时清除极板上灰尘显得尤为关键。极板若灰尘沉积厚度达10mm时，它的的驱动速度为厚度是1mm的60％。可见及时清除极板上的灰尘对改善电除尘的运行环境是很关键的。较之极板积灰，电晕极上积的灰尘量小多了，但对放电影响较大。灰尘未及时清除掉，在电晕极线上积结成疤，在运行上表现为闪络频繁，沿面放电甚至击穿，影响到除尘工作效果，结疤到一定程度时，会使除尘设施完全停止工作。所以在电除尘运行过程中对电除尘设施极板、极线的除灰非常必要。我们在每次维护时都会进入本体对极板和极线等进行检查，并调整振打次数，根据积灰的严重程度将振打改为连续振打一段时间，积灰严重时采用灰斗放灰来及时清理积灰。这样可以有效地防止灰尘二次扬尘，提高除尘工作效果。
2.2运行中的二次电压、电流指示失准
二次电压、电流指示失准情况严重，使设施的验收、运行状况的分析、设施健康状况的评叛缺乏可靠的依据，会严重制约电除尘设施管理水平的提高，从而影响电除尘设施的稳定运行，被迫退出运行，降低电除尘的工作效果。测量回路信号不标准，原因有高压测量电阻离散性大；在原理上可以通过调节取样回路上的电位器来较准，但多了一个造成误差的环节，如电位器本身阻值改变影响正确指示并不少见；有的设施的二次电压指示取自电压自动调整器的反馈回路，其值会因调整反馈量而改变。所有制造厂在设计制造时，应尽量考虑标准化，便于表计的更换和检验。加强元件的制作质量。加强对表计及测量回路的定期维护，校验时不能光校表头，要将测量回路一起考虑。在安装时应用静电表或标准电阻棒重新校验，以此来维持电除尘的可靠运行。
2.3运灰系统问题对除尘效率影响
（1）灰斗堵灰
在冬季运行时，运灰气源由于某种原因含水量增加，使排灰不畅，造成堵管。由于灰斗加热问题，烟气进入灰斗会变潮湿，粘在灰斗壁或仓泵上结块，使灰的流通空间变小，再加上运行中进料时间设置不合理，会使很多灰尘在灰斗中堆积，引起高料位报警时灰尘积灰已到阴、阳极板，造成电场短路使电场跳闸，从而严重地影响了电除尘的安全运行，降低了电除尘的效率。
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（2）运灰系统的影响
在运行中运灰系统发生问题，灰斗积灰严重，会导致振打轴和振打锤埋在灰里面，造成振打轴或振打锤的损坏，所有运灰系统的稳定运行非常重要，要在运行中及时发现问题并及时处理，防止问题扩大造成维护时间过长，并在维护过程中要停止电场；另外在锅炉投油时一定要及时退出电场，以维护电除尘器的稳定运行，提高电除尘的效率。
3加强电除尘工作效果的策略分析
3.1确定和优化电除尘设施的顶部流速
顶部流速对于电除尘设施的优化方面有着极为关键的作用，灰尘从除尘设施的顶部飘落到电除尘设施的底部是需要较长时间的，这是一个相对漫长的过程。在这个过程中，降低顶部流速可以有效地减小飘落的距离，从而使得顶部细尘的收集变得更加顺利。底部的粗尘降到灰斗的落差较小，即便遇到较强水平气流的携带，其向后飘移的距离也不远，容易落入灰斗。电场上部的气流应较底部小一点，即进气烟箱的气流中心应该低于电场中心。同时，进气烟箱的气流组织不要使烟箱底板的扩散对气流形成过量的向下疏导，要力保下部气流平稳地流经电场，防止在越过灰斗上方时出现跨栏似的脉冲，引发二次扬尘。因此设计时除了在灰斗前后端安装阻力板外，还要增加中部薄板。为了阻拦逸出末电场的漏尘，要处理好下部的漏流。所以到了末电场，应该降低下部的流速，即将出气烟箱的截面中心设置得比电场中心高一些。烟气同样也会带走许多落灰，因此，我们必须加强烟箱通路上的阻留回头方式，从而减少烟气对落尘的携带。
3.2做好湿式电除尘设施的设计与放置
（1）结构设计
湿式除尘设施结构上分为管式和板式，其中管式除尘设施的集尘机是采用多跟并列圆形或多边形金属管，在极板之间均布放电极。管状湿式电除尘设施的主要作用是处理垂直烟气，板状湿式电除尘设施主要用于处理水平和垂直烟气。二者的主要不同点在于：除尘工作效果相同时，板式湿式电除尘设施的干燥区更大，但是管式湿式电除尘设施的烟气流速是板式的两倍。
（2）材料选择
壳体采用内衬层材料保护，防止腐蚀，内表面涂有防腐材料。安装时需要注意防止破损和腐蚀，关键部位如焊缝等应该留意孔隙和连接处。同时为了避免点腐蚀和裂隙腐蚀，选取内部材料时应当考虑冲洗液和氧化物的浓度。
（3）湿式电除尘设施的放置形式
常用的放置形式有：水平放置，垂直放置和垂直于整体WFGD相结合的放置，前两者需要专门的空间，后者是近年来产生的常用形式，其运行成本最低，占地面积最小。
结语
保证电除尘的高效稳定工作，需要各方面的配合。设计上在保证设计人士计算的科学、准确性基础上，加强工作人士的相互配合，通过专业技术人士定期测试分析、调整、改进设施，保证高效电除尘设施的除尘工作效果。做好电除尘设施的优化工作调整以及效果分析工作可以在最大程度上改善电除尘设施的应用。
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作者简介
王海军（1971.08-），男，河北省张家口市人，华北电力大学热能与动力工程专业，单位：大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂
论文作者:王海军
论文发表刊物:《电力设备》2017年第8期
论文发表时间:2017/7/19
标签：设施论文; 电除尘论文; 电场论文; 烟气论文; 极板论文; 灰尘论文; 工作论文; 《电力设备》2017年第8期论文;