摘要：火力发电厂中的工业锅炉已经在不同的地方得到了广泛的应用，但是为了更有效地降低发电成本，达到节能减排的目的，我们仍然需要做出更大的努力，提高火力发电厂的一次性能源利用率，减少锅炉的能源消耗。在此基础上，探讨了火电厂锅炉存在的问题，并提出了有针对性的解决方案，以促进火电厂锅炉节能减排技术的推广。
关键词：火电厂；锅炉；节能减排；热效率
1锅炉节能减排的重要性
1.1降低锅炉的燃煤消耗
主要内容：（1）成立热力试验组，定期测量煤粉细度，合理安排磨煤机的检修方式。定期标定给煤机煤量，定期做锅炉燃烧试验，根据试验数据指导运行人员调整合格的风煤配比和最佳的过剩空气系数。合理控制磨组的一次风量，保证锅炉燃烧良好，降低不完全燃烧热损失；（2）加强锅炉漏粉和漏风的治理。根据电网负荷合理配煤掺烧，定期合理地投入吹灰系统，加强就地和远方的监测，保证锅炉不结集，不积灰，清洁高效地运行；（3）在空预器出口加装低低温省煤器，利用烟气余热加热凝结水，既提高了给水温度、降低煤耗，又能减少排烟热损失和脱硫系统的耗水量。
1.2开发应用新型检测仪表及技术
利用快速热电偶可以提高蒸汽管道疏水相应的时间；利用超声检漏技术可以降低检测阀门管道出现故障的速度，降低损失；建设大型的圆筒煤场可以加强对煤堆温度的检测，降低煤场自燃的概率；利用先进的声学声波检测技术可以提高对锅炉燃烧调节的控制，提高煤炭利用率，降低热量散失。
1.3降低锅炉设备的厂用电消耗
为减少厂用电量，在机组刚启动时，采用单侧风烟系统运行，待负荷至额定负荷的30％左右，再启动另一侧风烟系统运行。对引风机和増压风机进行合并改造，提高风机运行效率，节约厂用电量。加强空预器漏风治理，采用柔性密封装置，并将一次风机改为变频运行调节，降低了风机的电耗量。
2火力发电厂锅炉存在的问题
近年来，随着我国锅炉制造行业的飞速发展，在锅炉制造的技术水平和行业标准的规范上都有了显著地提高。但是在锅炉的生产、制造和使用过程中仍然存在着对环境的破坏和对资源严重浪费的问题。为了更好地保护环境和节约能源，我国对锅炉生产与使用过程中的节能、环保以及安全问题提出了越来越高的要求。而且火电厂锅炉在使用上普遍存在着能源消耗高、能量转换效率低等问题，因此提高火电厂锅炉的能量转化效率和减少污染物的排放问题已刻不容缓。
2.1火电厂锅炉节能减排体系不完善
节能减排工作长期以来都未能在火电厂中得到充分的重视，政府也未能及时划拨足够的资金帮助火电厂实现技术的升级，这会导致火电厂锅炉中的污染物排放问题持久得不到解决，在企业自身技术储备以及资金条件都不充足的情况下，更不用谈建立火电厂锅炉节能减排的完善体系。体系的缺位使得有的火电厂锅炉都没有配备相应的脱硫设施，而硫元素是煤炭中的常见元素，在有的煤炭中含量比较高，如果使用这些煤炭进行燃烧，燃烧后的烟雾不进行脱硫处理，将会导致大量的二氧化硫排放到空气中，不仅加剧了大气污染的情况，还可能形成酸雨，对地面建筑造成影响，其带来的经济损失是巨大的。
2.2火电厂锅炉燃烧效率低
现阶段我国许多火电厂锅炉都有可燃气体和固体未得到充分的燃烧，燃烧的温度低于标准，由此火电厂锅炉的热能得不到充分的转化、利用，并产生大量的污染物问题。因此也造成了我国火电厂锅炉燃烧效率长期处于低下的水平，造成难以估量的经济损失，乃至能源浪费。
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2.3自动化水平低、辅机和燃烧设备的质量低下
对于某些小型发电厂而言，由于自动化水平较低，相关操作人员难以对锅炉类的热负荷变化有及时的了解，这样自然也就谈不上对锅炉运行情况的合理调整了，或者经验丰富的操作人员通常会运用自己的经验、感觉来对锅炉进行调整，这样便会使能源无法得到最为充分的利用。
2.4火电厂锅炉燃煤质量不合格
由于长期以来对化石燃料的开采不可不避免的会出现燃料质量下降的问题，而且火电厂对采购的化石燃料并没有规范的质量检测标准，继而直接将这些质量不过关的燃料用于电力的生产，这不仅极易致使污染物质排放的超标，还会在一定程度上影响锅炉内的能量转化效率，进一步降低能量的利用率。
3实现火电厂锅炉节能减排措施
3.1改造电厂中所使用的锅炉设备
当前国家电力资源紧张，为了能够实现可持续发展，贯彻落实国家颁布的可持续发展制度，首当其冲的措施就是对于电厂锅炉设备的节能改造工作，对于锅炉当前的发电技术进行升级整改，提升能源转化效率，减少能源损耗，提升工作效率。第一步，提升能源转化率，在能源转化为电力时难免存在能源转化损耗，通过先进的科学技术来升级电厂锅炉设备，降低转化损耗。在进行煤炭燃烧工作时，可以利用现代净水技术手段，例如离子交换、反渗透净水等技术来降低燃烧损耗。离子交换装置主要依据离子交换原理来净化原水，水与树脂的离子互换，减少水在加热过程中产生的水垢，降低水垢对于热能的消耗。做好锅炉的维护保养工作，保证锅炉在运行过程中处于良好的工作状态，避免改造锅炉过程中需要重新安装锅炉，减少成本投入。在改造锅炉设备的过程中除了注重节能减排的效果之外还要注意相关原则问题，不可损害电厂经济效益，此外，安全生产问题也同样要重视。
3.2强化对锅炉燃料的管理
在火电厂生产过程中，燃烧材料的资源浪费情况同样是不容小觑的，燃烧过程中，经常会出现因为燃料不充足而导致的能源浪费情况，所以燃料资源的管理工作也要注重。除了完善的燃料领取与使用规范之外，对于燃料的存储也要有的一定的制度规范。比如存放位置，一定要在干燥环境中避免潮湿，在采购过程中确保燃料质量，清除燃料中存在的杂质，降低渣灰的物理热损耗，降低锅炉设备磨损程度。
3.3合理安排辅机的启动及停机
从工作效率入手也可以促进节能降耗工作的进行，比如讲节能降耗作为一个工作项目分配给各员工，举办节能降耗指标比赛活动，提升各员工节能降耗意识，提升工作效率。当前国内电厂普遍使用的大型机组都是直吹式的制粉系统，为降低锅炉设备的电力损耗，需要配合对应的辅助机器，合作运作不但可以减少成本，还能在一定程度上解决由于工作量太大导致辅机时常出现重启和停机的情况。辅机在工作时容易受到电价差异的影响，所以电厂应该安排专业技术员针对超负荷状态进行检测和评估，基于评估的数据来合理调整辅机的启动机停机时间，将时间段安排在电价较低的时段，不但能够减低开机电耗，还能减低辅机启动时对于电网的冲击。
3.4优化锅炉设备
目前国内火电的发展方向是总量管控，架构升级。对于提升煤炭能量转化效率，最为行之有效的方式就是对于锅炉设备的升级改造。核心手段就是更替、维修小方面来提升锅炉设备在运行过程中的稳定性，避免突发情况的出现，降低能源浪费。主要方法有：（1）采用科学方式提升送风机与引风机频率，减低风机电耗，提升风机输力效率；（2）升级改造锅炉设备中的低碳燃烧器与引射风粉混合设备，基于实际运行情况，用燃烧率较高的设备来替换原有系统中效率较低的设备，或者更换老旧设备，增加燃烧率。减少锅炉的熄火次数，减少氮氧化物排放的浓度及耗油程度，节能减排，保护环境。
4结束语
火电厂对于现代社会经济的发展及生活的影响是重大的，所以火电厂的安全生产工作要十分重视，除了从制度，设备方面的规范之外，最主要的就是前线员工的安全生产意识，针对工作中可能出现或者已经出现的问题要有对应的应急处理方案，在突发事件中能够有效的控制事件影响范围，及时解决故障，保证生产工作，保障工作人员的工作环境安全。提升生产效率，促进电力事业的可持续发展。
参考文献
[1]冯喜俊.火电厂节能减排实际的途径分析.山东工业技术,2016.18.161.
[2]杨东.关于火电厂锅炉节能减排的思路构架.技术与市场,2016,23.04.134.
论文作者:安中武
论文发表刊物:《电力设备》2019年第6期
论文发表时间:2019/7/8
标签：锅炉论文; 火电厂论文; 节能论文; 设备论文; 燃料论文; 过程中论文; 效率论文; 《电力设备》2019年第6期论文;