摘要：石化行业是国民经济发展的关键行业之一，在我国经济发展当中扮演着非常重要的角色。在石化行业的发展过程当中，关键设备的作用十分重要，关键设备一旦出现故障，恢复过程将会非常复杂和困难，而且会直接产生大量的废弃原料，对环境造成很大的影响。本文针对石化行业关键电气设备的维护和检修进行了着重介绍，目的就是为了避免设备故障和事故的发生。
关键词：关键电气设备；电动机；配电柜；稳定运行
连续生产的石化行业电气设备一旦到了使用周期，就会经常性出现设备故障，直接造成生产装置波动和停车，对公司的生产和经营造成很大的影响。本文针对石化行业关键电气设备的运行维护进行了着重介绍，总结了其中的相关经验和教训，并在此基础上建立了完善的关键设备管理制度，为生产装置的稳定运行提供强有力的保障。
一、电动机
石化行业常见的电气设备就是电动机，也是故障率最多的最普遍的动力传动设备。电动机拥有五花八门的样式和繁多的种类，常见故障有电动机振动值超标、电动机绕组温度过高、滑环故障、电动机抱轴、电动机轴承声音异常、电动机引线及接线段子故障等。常见的电动机检修维护经验和解决方案有以下三种。
1、解决方案一
电动机抱轴是最为常见的故障，其主要原因是轴承因为轴承室缺少润滑脂而产生损坏，轴与端盖因为电动机震动过大导致摩擦过热造成抱轴。解决这个问题从以下几个方面入手：第一，电动机是关键设备，其轴承应当选择NSK、SKF等知名品牌，并且选用与轴承匹配的专用轴承润滑脂。第二，更换电动机轴承必须按照检修周期进行，电动机如选用进口轴承，其检修时间按20000小时计算。第三，严格按照电动机转速要求定期加注润滑脂。第四，监测电动机的震动、温升、温度和电流等重要数据，定期进行巡检，一旦发现上升趋势则及时进行检修。
2、解决方案二
电动机引线及接线段子故障主要原因是由于电动机引线和接线端子因为长时间通过负荷电流，导致发热，绝缘会因为温度过高而容易发生损坏，从而造成电动机内部短路。解决这个问题通常从以下几个方面入手：第一，定期检查和加固电动机的引线及接线端子，针对发生老化迹象和过热迹象的引线及接线端子，立刻进行更换。第二，定期测量电动进口处和电动接线盒的电缆温度，立即停机检查那些温度有明显的升高趋势的引线及接线端子。第三，电动机三相电流在引线和接线端子接触不良及过热后会超过标准值，从而导致电动机绕组温度过高，因此必须针对电动机三相电流开展定期检查。
3、解决方案三
针对电动机振动值超标或电动机轴承等故障，从以下几个方面执行解决方案。第一，为防止电动机因转子动平衡不好而导致振动值超标，必须对电动机的转子动平衡情况进行定期检查。第二，每次定期检修过后，必须严格找正轴向误差和镜像。第三，为防止基础有松动现象发生，必须针对电动机基础和负载端基础开展定期检查。第四，对电动机轴承和负载端轴承开展定期检查，及时更换那些有异常或间隙过大的轴承。
二、配电开关柜
作为重要的电气设备，配电开关柜承担疏松生产装置所消耗电能的功能，生产装置会因为配电开关柜出现故障而停车。配电开关柜是石化行业的关键设备，其检修维护方法如下。
第一，对配电柜内外灰尘进行定期检查和清扫。第二，针对电器元件操作机构开展定期检查，杜绝卡涩、操作过大或不灵活的现象。第三，检查出头连接等母线连接和主要电器的连接，确保紧固螺栓无松动，连接稳固可靠。第四，确保电气锁装置和机械连锁动作的正确性，解除或闭锁应该具备可靠性，并可任意互换同一单元。第五，低压主回路及二次回路绝缘电阻值用500V兆欧表测量，测量值不低于1兆欧。第六，避免二次回路导线绝缘出现热熔、老化和破损现象。第七，确保电流回路接地良好，连接可靠。第八，按照运行周期定期对开关柜内易损原件进行更换，10年更换一次保护类原件，8年更换一次控制类原件。
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三、变频器
变频器在石化行业的应用非常广泛，它操作简便，能减少执行原器件的机械磨损，降低电能消耗，减少维修养护成本。作为高精度电气设备，变频器故障率较高，可按以下方式开展日常检查和维护工作。
1、日常维护与日常检查、
变频器除日常检查外还需要定期开展专项检查，检查过程中不能随意拔掉连接插件，不能摇动和拆卸变频器的元器件，以免造成变频器跳闸故障，影响变频器正常运行，严重时甚至会烧毁主开关器件，造成IGBT 模块损坏。测量变频器使推荐使用整流式电压表测量输出电压、指针电压表测量输入电压、电动势瓦特表测量功率、钳式电流表测量输出输入电流，同时应特别注意使用不同的仪表，其测量结果会出现较大的差别。
2、定期对变频器的易损原件进行更换
在日常维护和检查之外，还应该定期更换变频器内长期运行承受机械磨损的器件——用于能量储存与交换的主回路滤波电容器、变频器冷却风扇以及印刷电路板等，确保变频器运行的可靠性。连续使用时应结合负荷情况、环境情况和变频器运行现状等具体情况按相应规定进行更换。
四、UPS不间断电源
石化行业重要电气设备、ESD系统和DCS系统的供电由UPS承担，装置的生产运行会因为UPS出现问题而受到严重影响。UPS维护保养包括配电回路维护、主机维护和蓄电池维护两个方面。
1、蓄电池的维护保养
环境温度对于蓄电池性能的发挥至关重要，还可以延长其使用寿命，蓄电池性能对整体UPS系统的可靠程度有着直接关系，因此其维护保养工作十分重要，以确保蓄电池在合适的环境环境中工作。25¡æ时蓄电池的最佳工作环境温度，温度太低会使蓄电池放电时间减少，达不到额定容量，温度过高则会缩短蓄电池使用寿命。长期通电的蓄电池通常处于浮充状态，容易极板氧化，因此必须每年做一次容量检测，确保其工作和放电时间正常。蓄电池可以通过定期使用放电机充放电进行激活，蓄电池组的容量会经过均充得到饱和，其使用寿命会得到延长。
蓄电池维护保养应当遵循以下时间要求：第一，每隔六年整体更换一次蓄电池。第二，电池与连接端螺线紧固性检查时间周期为一个月。第三，装置停车期间认为中断市电的时间周期为一年，让蓄电池带负载放点。第四，蓄电池组浮充状态单体端电压检查时间周期为一个月，查询UPS 电池充电电压是否正常。
2、UPS主机的维护保养
UPS主机进行操作按照操作手册进行，不能随便对功率较大的UPS电源进行开关机操作，以免损坏UPS整流原件。定期对UPS菜单告警信息进行检查，确认每一条告警信息，确保UPS正常工作。
UPS主机是否运行正常可以通过检查其冷却风机运转噪声来判断，及时更换发现异常的冷却风机，以免UPS内部元件因为温度过高而烧毁，影响UPS负载端供电安全。因为感性负载的启动电流是额定电流的4-7倍，因此原则上不允许UPS连接感性负载，以免UPS因为短时过载而影响其使用寿命。UPS额定功率不应作为选型的基准，长期额定负载会影响其使用寿命，应当将UPS负载容量确保在额定容量的70%-80%。UPS机房温度应保持在25℃左右，而维持适宜的环境温度和良好的通风，定期开展防尘工作，将防尘网上的灰尘及时有效清除，从而减少UPS的故障，延长使用寿命。
更换UPS主机的保养及机器中的易损件，应遵循一下时间要求。第一，主机除尘清扫时间周期为一年，在停车检修时进行。第二，每运行六年更换一次冷却风扇。第三，内部元件连接情况及连接螺丝的紧固操作时间周期为一年。第四，每6年更换依此交流及直流电容。第五，配电回路是否正常的时间检查周期为一年。
3、配电回路维护
应当确保UPS配电及供电回路当中各断路器与负载的匹配性，对其连接点温度开展定期测量，及时处理相应问题。另一方面，应当按照防雷登记做好配电电路相应防雷接地，定期检测和检查保护接地系统和防雷接地装置。
结束语：综上所述，石化行业关键电气设备的维修和维护是石化行业得以健康稳定发展的关键店，只有做好这项工作，才能确保石化行业各生产装置电气设备的安全、稳定运行，才能保障企业的连续生产能力，节省企业的维护和维修成本，推动企业和行业的良性可持续发展。
论文作者:郭伟
论文发表刊物:《基层建设》2018年第6期
论文发表时间:2018/5/22
标签：电动机论文; 蓄电池论文; 变频器论文; 石化论文; 回路论文; 轴承论文; 行业论文; 《基层建设》2018年第6期论文;