摘要：随着我国水利工程不断快速的发展，塑性混凝土防渗墙施工技术在水利工程中具有极其重要的作用。由于塑性混凝土防渗墙施工技术具有较好的防渗效果与较强的适应地层能力，因此被我国水利工程建设广泛的运用在施工过程中，从而确保大幅度的提升水利工程的质量，以及有效的避免水利工程发生较为严重的安全事故。本文主要分析与探讨在水利工程中应用塑性混凝土的实际情况，从而确保充分的发挥塑性混凝土防渗墙施工技术的作用与效果，以及实现水利工程的可持续发展。
关键词：水利工程；塑性混凝土防渗墙；施工技术；应用；分析
现阶段我国社会不断快速的发展，不断大力推动水利工程快速的发展。由于水利工程长期与水接触，为确保大幅度的提升水利工程的质量，以及避免水利工程发生较为严重的安全事故。因此在水利工程施工过程中，施工人员需按照相关的施工规范标准，积极的运用塑性混凝土防渗墙施工技术，不仅能够确保对水利工程进行加固，也能够消除水利工程存在的各种风险，从而确保对水利工程的质量与安全进行大幅度的提高，以及增加水利工程的使用寿命。
一、塑性混凝土防渗墙施工技术的简介与特点
（一）塑性混凝土防渗墙施工技术的简介
由于塑性混凝土防渗墙施工技术源于国外达到国家，属于垂直于墙体的纵切图，墙体沿着坝体进行延伸。因此塑性混凝土防渗墙施工技术作为对水利工程实施垂直防渗处理的重要方式。同时塑性混凝土主要采用黏土与膨润土代替普通混凝土中含有的水泥形成的一种柔性工程材料，抗压强度与弹性模量较低。并且结合对墙体内力的研究，通过墙体的材料弹性模量降低为1000MPa以下，接近与周围地基土质的弹性模量，能够大幅度的提高墙体的适应变形能力，也降低墙体的内力。尤其墙内无拉应力产生时，无须担心因拉力过大而发生墙体开裂破坏[1]。并且与普通混凝土相比较塑性混凝土具有较好的适应能力与抗渗性，十分适合在地震较为频繁的地区，以及周围地基为砂石软地基的地区进行使用。
（二）塑性混凝土防渗墙施工技术的主要特点
由于塑性混凝土防渗墙施工技术具有施工较快、工期较短以及高质量等特点，因此作为水利工程施工过程中主要的防渗技术之一。同时在塑性混凝土中添加粘性土，使水泥胶结物的粘结力大幅度的降低，具有较大的塑性，从而确保改善塑性混凝土防渗墙体的应力状态，以及确保变形塑性混凝土防渗墙体的适应能力。并且塑性混凝土防渗墙体的占的面积较少，能够确保对水利工程地面与空间进行充分的利用，从而确保大幅度提升水利工程的经济效益。以及节约水泥等其他材料，从而确保大幅度的降低水利工程的施工成本。其次塑性混凝土具有较好的防渗性能，改进墙体接头形式与施工方法，能够确保避免地下的连续墙体发生渗漏的情况[2]。并且将塑性混凝土防渗墙广泛的运用在土坝、尾矿坝与水闸等水利建筑工程中，从而确保大幅度的提升水利工程的质量与安全。
二、塑性混凝土防渗墙施工技术在水利工程中的施工流程
（一）接头施工
由于塑性混凝土防渗墙施工技术具有较好抗渗性，同时水利工程具有较深的防渗墙墙体的深度，在施工过程中选用接头管的施工方式，极其容易发生卡管与无法拔出接头管等问题。因此需选用冲凿接头的施工方式进行塑性混凝土防渗墙技术的施工。并且接头施工方式优点为具有良好的整体性、抗渗性与较低的施工成本，与塑性混凝土防渗墙施工技术的优点相符合。为确保一序槽浇筑混凝土后端孔的位置达到二序槽的槽底的高程，需选用冲击钻钻凿孔的位置。并且需在一序槽混凝土初凝后，才能够开始二序槽的接头孔的作业。其次为确保上述一序槽与二序槽的槽套接厚度符合施工的相关规定与标准，需严格的控制与管理端孔与接头孔等垂直度，要求接头孔与端口的位置一致[3]。并且在二序槽浇筑混凝土之前，利用钢丝将接头清洗干净，从而确保接头位置的混凝土具有十分良好的密实度。
（二）导墙制造
导墙为塑性混凝土防渗墙施工技术的主要构成部分，设置导墙的钢筋混凝土临时构筑物时，需按照塑性混凝土防渗墙的中心线。同时导墙的功能，能够有效的控制塑性混凝土防渗墙体的标高、施工机械的支承与避免槽壁顶塌陷等。并且结合水利工程施工现场的具体情况，可选用现浇C15混凝土进行施工，其施工工序为平整场地、测量定位、开挖基坑、处理基底、放线支内模、绑扎钢筋、关外模、浇筑混凝土、拆模并设计木横撑、墙身外侧回填并压实以及翼墙施工等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通常选用机械或者人工的方式进行开挖土方施工，以及在拆除模板之后，为确保避免发生防渗墙墙体变形的情况，需在导墙内设计横向木进行支撑。
（三）护壁泥浆拌制
塑性混凝土防渗墙的护壁泥浆性能，需充分的满足水利工程的施工规定标准，因此对塑性混凝土防渗墙的粘土泥浆的性能指标进行严格控制，密度在1.1~1.2g/cm3之间，含砂量在5％之内，以及稳定性为0.03％之内。同时在使用泥浆内的粘土材料，必须对粘土材料进行物理化学的实验分析，将粘土的粘粒含量控制在其一半之内，以及将粘土材料的塑性指数控制在20以内。例如粘土材料的取料难度较大，可利用二级钠基膨润土代替粘土材料。在泥浆拌制与施工过程中，需添加一定分量的工业碱等其他分散剂。并且在泥浆拌制与施工过程中，需采取高速的制浆机对泥浆进行拌制，以及将新浆液倒入膨化池内之后，待新浆液经过一天的水化膨胀之后，才能够对其进行使用[4]。其次要求对储浆池内的成浆，不定期的进行搅拌，从而确保浆液具有均匀的泥浆性能。
三、水利工程中应用塑性防渗墙质量的控制技术措施
（一）避免混凝土导管内进入泥浆
由于混凝土导管内进入泥浆，直接影响混凝土的质量与强度，极其容易发生通道渗漏。产生混凝土导管内进入泥浆的主要原因，首批进入槽的混凝土数量较少，并且开塞混凝土导管时，混凝土导管的底端与槽底之间的距离较大，混凝土导管的提升较大，从而导致混凝土导管内进入泥浆。因此必须合理的分布混凝土导管的位置，确保首批槽内进入充足的混凝土。同时在开塞混凝土导管时，需将混凝土导管的底端与槽底之间的距离设置为400mm以上[5]。并且对混凝土的上升面进行测定，确保混凝土的高度后在提拔混凝土导管，以及确保混凝土导管的埋管深度不小于2m，从而确保避免混凝土导管进入泥浆。
（二）防止防渗墙体的密实性与接头漏水的措施
在水利过程中，为确保塑性混凝土防渗墙的墙体具有较高的密实性，以及避免接头发生漏水的情况。因此需确保混凝土的质量与强度，严格要求相关的安检员与材料试验人员，在施工现场对混凝土进行验收。并且对混凝土的水灰比与坍落度进行严格的控制，确保浇筑混凝土时的连续性与均匀的速度，保证槽段内的混凝土上升面的速度需大于2m/h，高低差小于0.3m，中途因故停顿的时间需小于30min。同时对混凝土材料的质量进行严格的控制，按照相关的规范标准对混凝土的坍落度进行测试，确保混凝土的坍落度在20~22cm之间，从而确保满足混凝土强度与质量的设计要求。并且按照相关的标准规范严格的控制泥浆指标，从而确保大幅度的提升泥浆的质量[6]。其次接头成孔之后，必须采用专用的钢丝刷，对接头处的泥块进行清洗与处理，确保接头处没有泥块存在，以及区别大幅度的提高接头处的密实性，从而确保有效的避免接头处发生渗漏的情况。
（三）严格控制塑性混凝土的配合比
由于水利工程施工过程中，塑性混凝土的配合比直接影响塑性混凝土防渗墙的施工质量，以及塑性混凝土的配合比设计极其复杂。因此在设计塑性混凝土配合比时，需严格控制以下两个环节。第一，在确定塑性混凝土的初始模量与非线性指数，需结合塑性混凝土防渗墙周围的图层应力与应变关系，从而更加利于设计塑性混凝土防渗墙的结构。第二，为确保大幅度的提升塑性混凝土防渗墙的结构安全与抗渗性等，需不断充分的考虑塑性混凝土的强度与抗渗性，从而确保得到适合塑性混凝土防渗墙的配合比。
结束语
综上所述为确保大力推动我国水利工程行业的快速发展，以及扩大水利工程的规模。因此水利工程的建设单位需极其重视选用施工方法与技术，由于塑性混凝土防渗墙施工技术具有防渗效果较好、施工较快、工期较短以及高质量等特点不断被广泛的运用在水利工程中，能够提升水利工程的质量，以及有效的消除存在水利工程中的风险。同时塑性混凝土防渗墙施工技术具有一定难度，为水利工程过程中的质量管理产生一定影响，需严格要求施工人员对塑性混凝土防渗墙施工技术进行了解与掌握，不仅确保对塑性混凝土防渗墙的质量进行大幅度的提高，也确保能够管理与控制水利工程施工过程中的关键环节，从而确保大幅度的提升水利工程的质量与安全，以及实现水利工程的可持续发展。
参考文献
[1]闫永平，塑性混凝土防渗墙施工技术在水利工程中的应用[J].水利规划与设计，2017（6）：109-111.
[2]陈勇军，试析塑性混凝土防渗墙施工技术在水利工程中的应用[J].珠江水运，2015（11）：30-31.
[3]宋玉田，水利工程施工中塑性砼防渗墙施工技术的应用[J].居业，2017（7）：85-86.
[4]卫拥刚，崔晓燕，水利工程塑性混凝土防渗墙施工技术的研究[J].科学与财富，2017（27）.
[5]张潜，塑性混凝土防渗墙施工技术在水利工程中的应用[J].中国标准化，2017（16）.
[6]杨彪，塑性混凝土防渗墙施工技术在水利工程中的应用[J].水能经济，2016（9）：156-156.
论文作者:俞东兴
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第22期
论文发表时间:2018/11/21
标签：混凝土论文; 塑性论文; 防渗墙论文; 水利工程论文; 施工技术论文; 墙体论文; 泥浆论文; 《建筑学研究前沿》2018年第22期论文;