摘要：文章主要介绍钢筋混凝土框架结构为何在土木工程施工中有如此广泛的应用，并且将施工中涉及的要点和安全规定做了详细的分析，将实际施工中遇到的技术问题作为重点特别指出，并且对由于技术或者操作问题造成的安全隐患进行分析。在施工中，所有的问题与细节都是我们需要特别注意的，肩上要扛起巡查任务的大梁，对整体的建筑施工方案要有一个全面的了解，不断提升钢筋混凝土框架结构的实用水平，确保整体工程的稳定安全。
关键词：土木建筑工程实施；钢筋混凝土结构；框架结构
前言：
为什么在现代工程实施中钢筋混凝土框架使用的情况十分广泛，因为施工的地理空间是确定的，但我们需要更大的操作位置。在采用本文介绍的结构进行开发时，总是或多或少的发生结构体梁柱节点核心力量不够、钢筋混凝土的外包层厚度不够等严重影响施工质量的问题。所以，要大力保障施工的前期设计符合相应的要求，分析出合理的策略。
1.针对该工程的设计特点分析研讨
1.1该工程基本特点
结合大量的大型实际施工可知，传统的建筑工程结构较现代的钢筋框架更加稳定安全，实际上，本文之所以介绍钢筋混凝土结构，主要原因就是其稳固性能十分的优秀。同时，现行的建筑工程使用的钢筋混凝土框架结构特点介绍，例如：（1）工程十分繁琐工期较长，自工程项目施工初期的作业材料准备到后续的施工与养护，其施工工序特别的复杂，对施工作业材料的要求也比较高。（2）在现行基础上使用的统一框架基本上都缺乏抵抗外界干扰的能力，若采用的作业材料质量不达标，或者施工环节存在违规操作，钢筋混凝土结构容易出现较多裂缝。（3）由于施工中使用的混凝土结构容易受化学性质改变的影响，这其实是因为该结构需要与暂时的承载系统分配相同的重量，而一旦超负荷，就会出现明显改变。（4）由于混凝土的化学性质改变从而导致碳化现象的发生，一旦出现钢筋混凝土结构碳化改变，同时会伴有收缩现象，使得钢筋混凝土结构出现大面积裂缝。
1.2针对梁柱节点核心区的水平钢筋配置
框架结构主要是指由梁与柱通过合理连接构成的承重结构，并且随着柱端钢筋的加密区还要确保达到箍筋的最小特征值。在具体的施工中总是会首先安装梁柱底模，但是容易造成节点区箍筋无法调位，因此成品与原图纸不符。又因为在梁柱节点方面的施工十分复杂，并且主要的因素就是节点构造、箍筋绑扎的困难。与此同时，大部分施工人员由此将箍筋绑扎在节点区并且采用开口箍筋，严重违规。而且还采用的是分层箍筋导致难度更大，另一方面若采用的是在原位置上来对钢筋进行绑扎，最大的缺点就是无法安装模板，造成坍塌的事故发生。进行工程的钢筋都是实地生产出来的，导致模板与钢筋发生不必要的交叉影响，使其容易出现窝工现象。钢筋混凝土组合起来的框架结构实际的受力情况较一般的结构复杂得多，因为设计师从一而终都维持着加强柱体削弱横梁的建筑设计思想。
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2.实际施工中使用框架中需注意的重点
2.1框架结构的使用重点
在施工工程的前期，施工部门要将捆扎材料与铁丝等物品准备充分，包括保护层垫块，有效满足工程项目施工需求，针对工程模板的内部，进行彻底的清理，并结合建筑工程项目施工要求，保证各个钢筋接头处于错开状态，针对不同的模板，进行科学的编号。前期设计钢筋时，要确保后期的使用质量，钢筋弯折与弯钩，包括箍筋的末端，均满足建筑工程施工标准。在制作钢筋架的过程当中，技术人员要按照下料表，进行全面检查，检查无误之后，结合下料表中的各项要求，进行试制，试制钢筋架满足相关标准要求之后，方可进行加工。要将进钢筋焊接的质量不断提升，施工部门要将具有丰富经验的技术人员招揽进来从而开展施工，从根源上减少失误操作次数，进一步提升钢筋焊接与机械链接的合格率。针对已经焊接完毕的钢筋架，焊接人员要自行进行检查，在此基础之上，做好相应的抽查工作，尤其是重点部位，要加大检查力度。钢筋绑扎工作开展前，要保证设计图纸与下料表内容一致，详细检查钢筋的接头与尺寸，在绑扎钢筋时，还要认真按照建筑工程施工图纸进行施工，进而有效提高钢筋绑扎质量。
2.2采用模板施工的重点
由于实际施工中我们需要将所用的混凝土当场制作完好，作业人员要注意以下问题：
（1）提高定位标高的准确性，放线定高环节要详细记录下各项数据，并进行复测，提高定位标高数据的精确性。例如，在部分工程项目下，作业人员通过做好定位标高工作，并合理控制基础模板垂直度，能够有效减少作业偏差的产生。在施工模板与底部垫层之间的连接位置，可以使用较为细腻的水泥砂浆来填补，从根本上减少漏浆现象的出现。
（2）混凝土振捣过程当中，需要使用模板支撑体系来承载，使用时需要将模板的安全与稳定性不断提高从而能够支撑起整个架构。由于主要的支撑装备就是在建筑工程的模板，因此所有的力量都是主柱承担，一般采用钢管为主柱材料较多，在安装环节，要合理控制器垂直度。通常来说，主柱需要利用支架，将其进行科学的连接，而且支架具备良好的重力分散效果，在作业过程当中，采取多重方式进行链接，利用稳定的三角形组织结构构造，大大提升了模板支撑的可靠与安全。在主柱体的最底部还有托架与模板质检间要采用适量垫板，能够增大摩擦，保证缝隙得到有效的填补。此外，混凝土养护工作结束后，作业人员还要将模板有序的拆除，并且在实际工作中要把可能产生的危险系数降到最低确保施工安全，将模板合理的拆卸，将最后搭建的模板直接拆除，并按照一定的顺序，将模板依次拆除。对于拆除下来的零部件，要按照一定标准进行摆放，防止细小零件的丢失。在进行完工后的拆卸工作时，不要发生不必要的磕碰，稳固提升后期的使用率。
2.3整体工程务必掌握的技术要点
作业人员要结合不同部位，科学选择混凝土强度级别，严格控制混凝土材料质量。通过对混凝土进行科学的配比，能够有效提升混凝土施工强度，保证混凝土和易性符合相关规定要求。在浇筑混凝土前，针对模板的具体位置与截面尺寸进 行系统的检查，保证模板尺寸符合相关规定要求，提升模板支撑体系的可靠性。此外，在混凝土施工过程当中，作业人员还要进行有序的浇筑与振捣，如果柱子高度超过三米，需要采用两次浇筑方法进行浇筑，浇筑完毕后，进行有序的振捣，每次浇筑时均需伸入柱模内部，一直振捣到柱底出浆，防止出现过振与欠振现象。在制作横梁和浇筑模板时，可以使用泵送的商品混凝土进行施工，保持布料的均匀性，防止出现集中布料现象。因为商品混凝土的水灰比比较大，在浇筑结束后，作业人员还要进行二次振捣，并做好相应的抹压工作。混凝土浇筑施工结束后，作业人员可以使用木杠进行摊平处理，并采用振动棒与平板振捣器，针对梁与板进行有序的振捣，防止发生欠振与漏振现象，振捣达标后，使用板拍平，待表面收水结束后，方可进行二次振捣。每次抹面后的三十分钟，需要使用铁抹子进行抹压。第三次抹压需要在初凝之后，终凝之前进行，此次抹压结束后，可以使用塑料薄膜，在梁与板表面进行有效的覆盖，防止发生干缩裂缝现象。
结语：
因为施工中需要的钢筋混凝土框架是整个工程的根基，因此钢筋混凝土框架结构直接决定了工程的最终水平。需将具体的操作规范做一明确的规定，通过合理科学的理论分析对实际的施工设计要不断规范要求，将钢筋混凝土框架结构施工设计中遇到的相应技术问题或者日后的使用问题重视起来，讨论相应的解决方案，将事故的发生率降到最低保证施工的安全。
参考文献：
[1]宗学斌.高层建筑钢筋混凝土框架结构施工技术研究[J].装饰装修天地，2019（5）：301.
[2]兰照军.高层建筑钢筋混凝土框架结构施工技术探析[J].建材与装饰，2018（47）：18-19.
论文作者:廖晓英
论文发表刊物:《防护工程》2019年18期
论文发表时间:2020/1/10
标签：钢筋论文; 作业论文; 模板论文; 钢筋混凝土论文; 混凝土论文; 框架结构论文; 梁柱论文; 《防护工程》2019年18期论文;