摘要：静压预制管桩的施工方法在工程项目中是基于预应力技术和高性能混凝土作为良好发展的基础。这种施工方式的使用主要是利用静压将预制管桩沉到地下，使其达到设计标高和承载力要求，然后以此作为建筑基础。但由于隐蔽等多方面的限制，在施工过程中应及时解决所有情况，避免发生严重的质量事故，从而提高工程的整体施工质量。本文结合实际情况，分析了静压预制管桩施工中常见的问题，并提出了相应的对策。
关键词：静压预制管桩；施工；常见问题及对策分析
1 静压预制管桩施工其特点
首先，自动化程度高，可以提高施工效率。静压预制管桩施工中使用的机械设备具有较高的自动化程度。在正常施工中，每个施工管桩的数量是相同承载力桩的15 ~ 25倍，大大提高了施工进度。缩短了工期，节约了施工成本。同时，施工现场干净整洁，大大降低了工作人员(工程师和监理)的劳动强度。其次，它可以节省工程成本。在提高施工效率的同时，由于管桩本身不需要承受冲击力，降低了预制管桩的钢含量，钢含量仅为普通现浇桩的0.4%，预制管桩大多为空心。降低了管桩的体积和坩埚含量，减轻了管桩的重量，节约了工程造价。第三，它可以提高项目的质量。由于静压预制管桩进入施工现场前需经过严格的出厂检验，到达施工现场后由编制部门验收合格后方可施工。因此，从这个角度出发，可以得到项目的质量。有一定程度的提高。
2 静压预制管桩的施工方法
(1)前期准备工作需要完成建设。平整场地，实现三通一平(水、电、通、平)，平整工地内的大陆，合理堆砌管桩，做好排水系统，确保施工条件;(2)做好施工部署，确定具体的施工进度和进度。例如，一栋200米的建筑是基于桩的。如果工期为15天，假设一台ZYJ-680打桩机每天可以完成20台，预计10天内可以完成任务。(3)测量释放位置。为了测量放线，需要专业的测量公司对放线进行定位。确定轴线和桩身位置后，根据施工图进行验收等相关检查工作。
3 静压预制管桩的施工当中常见的问题
3.1 静压预制管桩的沉桩困难问题
首先，打桩机的选型不太合理，设备吨位相对较小。此外，静压预制管桩在施工初期地质资料不足，无法掌握浅层混合土层中的障碍物、管材和孤石。此外，桩的顺序不太合适，桩身强度不够，桩身插入量较大。最后，静压预制管桩节点较多，焊缝质量较差，桩身位置在硬夹层之间。
3.2 静压的预制管桩其桩身的偏移太大
静压预制管桩施工过程中，常出现桩位偏移的问题，且产生问题的原因不一致，且基础施工影响较大，主要引起桩位偏移。有三个原因:(1)障碍阻挠,还有地下障碍物的垂直线上桩下沉,因为很难移动和删除,阻碍了正常的桩,是由静压预制管桩的施工质量。很大的影响。(2)由于静压预制管桩的成桩方法和成桩过程中挤桩的影响，施工现场桩数相对较大。在桩间距离较近的前提下，管桩往往较晚到达。前面压管桩的挤压导致桩身的浮动,特别是对于短钢管桩,很容易发生,底部的混凝土桩和混凝土和混凝土分离,所以,软层发生,桩是安静的。试验过程中，初始下沉量较大，曲线较大。如果桩端位于基础设计指定的位置，直接承受地基荷载的土层将开始显著增大，曲线将逐渐稳定，桩身将会飘浮。静载沉降不仅大，还可能引起管桩接头断裂，大大增加周围管桩的水平压缩，导致管桩位置偏移。
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3.3静压的预制管桩其桩体的破损
(1)制桩时静压预制管桩质量不佳;静压预制管桩在运输和堆放时支点位置不够准确;桩吊装时，预制管桩静挂点位置不够准确，施工不合理;当桩身受压时，由于桩身与桩身不同心造成施工偏置，引起局部应力集中。(2)预制管桩在进桩阶段静压过大，不能超过桩身强度，桩身尺寸过大或倾斜引起的偏置;时的桩身强度是不够的,单节桩的长度相对较长,桩端进入硬夹层,桩顶的冲击力太大,桩突然下沉的现象发生,建筑是有偏见的。
4 静压预制管桩施工问题的解决措施
4.1 出现桩身倾斜和偏移的处理措施
在静压预制管桩的打桩过程中，桩身倾斜现象比较常见，以下为具体的解决办法：（l）如果桩身质量不合格，在承载压力作用下发生的弯曲程度超过标准范围，容易造成桩身倾斜。所以在进行管桩施工之前，确保桩身质量合格稳定，防止因质量而造成桩身倾斜现象发生。（2）如果打桩过程中管桩不垂直于地面，或者桩帽、桩垫以及桩身并不在同一水平线，将会导致桩身出现倾斜。所以施工之前要确保施工工艺精准有效，杜绝该情况发生。（3）施工地面不平整，导致打桩机打桩时无法垂直于地面，从而产生桩身倾斜。在施工前要对实际施工地质进行勘测，确保土层平整土质较好的情况下方可进行施工。（4）如果桩位过于密集排列不合理容易发生挤土效应，所以在实际施工过程应合理设置桩的位置，避免发生挤土效应。（5）桩身上浮情况处理方式工程施工之前科学分配压桩次序，同一个建筑通常需要首先压施工地点中间管桩，再压四周管桩，首先压在地基基础设计时，直接承受基础荷载的土层较深的管桩，再压相对浅的管桩，发生桩身上浮情况通常选用复压的措施使桩基顺利工作，并且确保根基能够承受其水平压力。如果埋深较深的桩身倾斜，可以挖掘与倾斜方向相反的土壤，然后进行扶正，扶正后再将土填回。
4.2 静压的预制管桩其桩体破损处理措施
（1）静压的预制管桩其强度达到了设计值的100%时才能够运用到施工当中。运桩与吊桩的时候要注意到静压的预制管桩其支点与起吊方式还有堆积的方式。（2）运用同一桩径送桩杆，确保压头与送桩杆还有桩体处于同一个轴线上面，免于施工发生偏压现象。（3）保证桩养护期，使得混凝土强度的等级增加从而使得桩体的强度加大。桩头要设置钢帽还有桩尖要设钢桩靴等。④依照地基土性以及布桩的状况，确定处有效合理压桩的顺序。
4.3 静压的预制管桩其沉桩困难处理措施
以某创业园A区二期厂房工程为例，本工程32＃厂房为钢筋混凝土框架结构厂房工程，建筑面积：7861.83m2，上部为6层钢筋混凝土框架结构，基础桩基承台基础，桩型采用PHC预制管桩，桩径为500mm，桩长约为25-30m，持力层为强风化岩层，持力层中该项目所在地处于地质坚硬处，沉桩较困难，断桩问题常发。首先，设计单位与施工单位应对地质勘察报告进行仔细分析，依据地质资料制定相关解决措施，或者指派专业人员进行实地复查，彻底了解地质情况。其次，在打桩前，有必要进行试桩，如果在试桩中，出现原有基础、大块岩石等大型障碍物时，应及时清除，若清除不顺利，可借助大型钻机在障碍物中钻出适合沉桩的孔洞，在进行沉桩。最后，施工中使用的桩机类型应结合设计要求、桩长、桩径以及地质条件，选择适合的桩机，以免影响施工。
总之，们应该认识到静压预制管桩施工过程的常见问题及处理措施,这就需要我们在今后的工程建设中,加强对静压预制管桩的日常管理工作,提高施工质量,在过程中不断探索,加强施工技术研究,确保工程安全顺利进行。
参考文献：
[1] 张伟.房建工程混凝土预制管桩静压沉桩施工工艺及质量控制要点[J].工程建设与设计,2019(02):169-170.
[2] 栾兴军.房建工程混凝土预制管桩静压沉桩施工工艺及质量控制要点[J].智能城市,2018,4(05):98.
论文作者:郭秋曦
论文发表刊物:《防护工程》2019年12期
论文发表时间:2019/8/29
标签：静压论文; 管桩论文; 发生论文; 基础论文; 地质论文; 位置论文; 混凝土论文; 《防护工程》2019年12期论文;