摘要：电气设备质量水平在我国电力系统中，直接决定着其稳定性及运行安全，所以，对于电气设备的重要性，电力部门必须加强重视。本文根据相关文献资料及实际工作经验，对电气设备控制线路常见故障进行了详细分析，探讨了电气设备控制线路故障检修步骤，并提出了维修电气设备控制电路故障的有效方法，希望能给业界人士提供一定的借鉴，从而促进我国社会经济的进一步发展。
关键词：电气设备；控制线路；故障；诊断；维修
前言
在社会的快速发展下，人们对电气设备控制要求也越来越高，在使用过程中，电气设备控制线路会受到使用与环境两方面因素的直接影响，而出现故障问题，这时电气设备控制线路就会直接影响电网的电力运营，导致电气设备无法正常使用。所以，为了保证电网的正常运营，使电气设备可以正常使用，就必须加大研究维修与诊断电气设备控制线路故障的力度，这对于我国经济的可持续发展有着不可忽视的现实意义。
1.分析电气设备电路常见的故障
1.1控制线路断路与接触不良
线路断路与接触不良现象，在电气设备故障中较为常见。但线路断路或电气设备出现接触不良时，会无法及时实现对电气设备的控制指令，甚至造成直接失灵。通常线路断路及接触不良情况主要发生在铜铝导线及电接触电的直接连接点、线路连接点等地方。当发生电源触电或开关触电时，从具体分析而言，主要是因为没有定期清理线路接触点或内部线路受到了氧气腐蚀，导致开关、电源接触不良，沾上了较多的灰尘物质。当故障问题存在于控制线路连接点时，就要对线路连接的有效性进行检查与认证，通常来说，造成电气设备控制线路故障的主要因素就是连接点松动、污染。所以，应从导线连接点开始对故障进行排查，及时进行验证。由于化学物质或空气的腐蚀，在铜铝导线的连接点，较易出现腐蚀现象，进而会经常发生断线或接触不良等现象。
1.2短路故障
当短路故障出现在电气设备中，就会严重影响电气设备的正常运行，使电气设备不能运转，重则直接烧毁电气设备，轻则线路故障，直接给电力企业带来了巨大经济损失。导致控制线路出现短路故障，主要有绝缘破坏、导线相连两种常见原因，绝缘破坏就是不同位置导体直接接触，受外界因素影响破坏了导线外部包裹的绝缘材料，进而发生了短路现象。导致绝缘破坏的主要原因就是外力破坏，绝缘破坏情况一旦出现在电气设备控制路线中，就会严重影响电气设备。导线相连就是在外力的影响下，架空的导线发生直接接触，而出现短路现象，因为在作业期间，线路连接工人不认真，为导线相连埋下了隐患。
2.探讨电气设备控制线路故障检修步骤
2.1明确故障范围
细致、复杂就是电气设备故障检修工作的主要特点，在排查机械零件故障可能性时，若没有故障出现在机械零件中，那么检修工作人员就必须对电气故障方面开展进一步排查。可从三个步骤进行：一是，使用万用表测量电气元件，看电路接触不良方面的故障是否存在；二是，对机械运作与线路的关系进行查看；三是，参照电气原理图，在对故障现行分析的基础上，初步判断与分析电气设备故障，以此来对可能产生故障的范围进行明确。
2.2电气故障调查
不要一出现问题就开展电气设备故障检修，盲目动手，调查电气设备故障才是首要工作。可从以下几个方面来调查电气设备故障：首先，询问在场人员及设备操作者故障发生时的具体情况，对故障的严重程度及部位进行明确；其次，对检修人员不熟悉的设备，不要急于进行检修，要对其工作原理与电路组成进行了解，在拆除设备时，对电气元件与周围器件的关系、连接方式、每个电气元件的位置进行牢记。对于结构较为复杂的电气设备，应一边绘制草图，一边拆除，并标记好关键部位，以此来保证正确组装电气设备元件。
2.3缩小故障范围
若在详细检查以上三个步骤后，对故障产生的原因仍没有查明，就要通电实验电气设备控制电路。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了保证机械设备及电气设备不会在通电实验时造成伤害，可应用控制变量法进行操作，切断电动机电源，使控制电路保持通电，通过操作某个按钮或开关，来对继电器或电路接触器是否能正常工作进行查看，从而缩小故障检修范围，以此作为判断故障的依据。
2.4故障外围检查
检查故障范围内的外观，通常在初步明确故障范围后进行，查看线路连接是否正确以及电气外部是否存在损坏情况。除此之外，还要细致检查开关位置正确情况、是否存在螺旋熔断器的熔断指示器跳出以及电线绝缘情况。若上述几个方面都正常，就要对控制电路与主电路是否存在故障进行重点检查，检查导线接头是否断开或松动，熔断器的熔体是否熔动等情况。
3.维修电气设备控制电路故障的有效方法
3.1逻辑分析法
在回路控制与设备运行之间进行逻辑分析法，维修人员一般会合理分析路线控制中的失常操作，初步判断故障回路，对发生故障位置的确定，主要通过严格检查回路来获取。逻辑分析法总体而言，是在诊断电气设备控制路线故障中，维修人员经常会运用的方法，它特点较多，包括指向性强、高效、操作简单，维修人员通过运用逻辑分析法，可以快速找出故障原因及位置，可尽快排除设备故障，方便人员进行维修，为电气设备的正常运转提供了有力的保障。
3.2调查分析法
维修人员进行实地调查，并通过感官、询问、观察初步判断电气设备故障，就是所谓的调查分析法。首先，维修人员应掌握设备故障的基本情况，可询问电气设备控制管理人员，并深入分析历史故障情况，对故障出现的位置尽可能快速找到，为了保证故障位置的准确性，还应逐一排查这些位置。其次，观察，通过利用手、眼睛、鼻子等感官去和电气设备的回路与零件接触，找到并维修故障发生的位置。若电气设备故障原因，没有从外表上发现，就必须检查电气设备内部。可通过感受设备温度来判断，电气设备内部发生故障的原因，维修找到的具体故障位置，以此来提高电气设备的安全性，保证其的正常运行。
3.3实验法
运用常规方法检查不出设备故障时，可运用实验法。在使用实验法过程中，不能受到其他因素影响，要最大程度保证故障范围的原来情况。可从三个方面来进行操作：首先，维修人员要检测重点怀疑的地方，并逐步检测其他部位；其次，检测控制电路，检查调查线路及线路开关；最后，检查辅助系统，然后对主动系统进行检查。需要注意的是，应结合电气设备控制线路的具体情况与布局，在开展实验法检查前，进行认真分析与思考，对最后确定的科学检查计划与检查步骤，与其他维修人员共同讨论，从而保证故障诊断的科学性与有效性。
结束语
总而言之，在诊断电气设备控制线路过程中，最为常见的故障包括线路短路、线路断线、接触不良等。所以，对于故障发生的原因与位置，维修人员应尽快找出，积极运用调查分析法、逻辑分析法以及实验法维修故障，从而为电气设备的正常运转提供有力的保障。
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论文作者:孙加华
论文发表刊物:《电力设备》2019年第15期
论文发表时间:2019/11/22
标签：电气设备论文; 故障论文; 线路论文; 导线论文; 位置论文; 接点论文; 电气论文; 《电力设备》2019年第15期论文;