魏胜军
深圳市华信现代建筑工程有限公司
摘要：在政府相关主管部门要求加快推进建筑工业化下，预制装配式建筑模式得到了快速的发展，特别是随着人们不断改进和成熟钢筋混凝土的施工技术手段并且运用，该施工处理模式变得更加理想，也的确发挥出了比较有效的价值作用效果。但是由于不规范的处理操作，比较可能会产生一些较为明显的质量缺陷问题。本文主要先就预制装配式建筑施工的工艺流程和施工质量问题进行了分析，再给出一些解决问题的措施建议，希望可以给相关从业者起到一定的借鉴作用。
关键词：装配式建筑 预制构件 质量问题 预防措施
引言
在处理建筑工程项目的施工过程中，预制装配式建筑施工取消室内、外墙、楼板底抹灰工序，减少现场建筑垃圾，减少质量通病，避免开裂、空鼓、渗漏等问题。从当前建筑工程项目施工的实际操作中可以得出，预制装配式施工的专业人员和产业工人队伍匮乏，影响装配式建筑的质量，整体的施工工艺还不够成熟，工人操作不够规范，发生了比较多的质量缺陷问题，需要逐步完善优化。
2、预制装配式建筑施工工艺流程
装饰工程、主体结构工程和基础工程三个部分是预制装配式建筑的主要施工流程。它的装饰工程和基础工程部分与现浇式建筑差别不大，其主体结构的工艺流程主要有：塔吊、施工电梯平面布置，构件安装、支撑与防护、模板工程、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护以及构配件工厂化预制、吊装、运输。构件的连接方法一般有连接部位后浇混凝土、采用螺栓或预应力连接等，钢筋连接可采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接、焊接、机械连接及预留孔洞搭接连接等方式。
3、常见预制装配式建筑施工问题分析
对于现在具体应用该工艺的实践经验来看，其在落实建筑工程项目中由于材料种类质量的限制，或者是各个部分不规范的施工，都有可能产生一些显著的质量缺陷问题，在这些质量问题中有以下几点比较常见：
3.1 预制构件存在的质量问题
预制构件生产中，由于原材料、施工工艺、蒸养工序、过程控制、运输方式等因素造成预制构件质量可控性较差，会产生各种质量通病：如蜂窝、麻面、气泡、缺棱掉角等，这类质量通病对结构、建筑通常都没有太大影响，属于次要质量缺陷，但对美观影响比较大；如平整度超差、构件几何尺寸偏差等质量问题不一定会造成结构缺陷，但可能影响建筑功能和施工效率。
3.2 预制构件的连接存在问题
对于是否预制装配式施工的操作被有效落实来说，有效连接其相关构件是另一个非常重要的影响因素，这个问题一样也是非常容易发现的。例如经常发生的的有灌浆不饱满。这种问题可以由多种因素引起，其中比较频繁的就是灌浆孔被堵塞，导致其灌浆不充分。此外，另比一个较突出的隐患缺陷就是相应套筒连接出现错位导致连接失误，其主要表现为部分偏移或者是完全偏移，不论是哪个都会可能导致之后的整个预制装配式结构缺少可靠性。最后，如果没有精确把握连接的尺寸，也势必会引起相应预制构件的连接不完善。
3.3 构件或管线施工存在问题
处理构件预埋管线不当对于预制装配式施工过程中发现的多种缺陷来说，一样也会带来非常显著的质量问题或重大缺陷。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆例如管线的脱落以及堵塞现象，会在很大程度上干扰和威胁预制装配式建筑施工的成果，这样也相应的就会势必引起施工操作的整体质量不高，也会对有序落实预制装配式施工操作产生负面影响，从而最终给之后的穿线工作带来比较大的挑战。
3.4 铝合金模板安装的问题
现在市场熟练的铝合金模板安装工较少，对安装的技术掌握不够好，造成模板的拼缝、接头过大，容易造成混凝土漏浆而形成质量缺陷。模板的变形未能及时返厂处理，模板拆除后没有清洁好，安装前没有满刷脱膜剂。模板与预制构件之间的防漏浆措施不到位等情况，从而导致相应构件带来一些显著的质量隐患以及缺陷。
4、常见的预制装配式建筑施工质量问题的预防措施
结合当前出现的，该施工工艺在实际运用中的质量隐患以及各类问题来说，对应的解决措施应该围绕着该工艺图实际施工操作的各个基本构成和单元环节进行严格的控制把关，也应该从不同角度进行，其中比较有效的预防措施如下：
4.1 严格控制预制构件的质量
为了进一步提高预制装配式建筑施工操作的流畅性，推进其可以更加规范的落实施工任务，必须要严格控制预制构件的质量。预制构件是由模具、钢筋、混凝土及预留预埋件等组成的产品。模具主要控制各部分尺寸，尽可能减少缝隙，模具隔离剂涂刷均匀，模具的平整度、垂直度要满足要求。钢筋工程是预制构件的一个重要工序，具有工作量大、施工面广的特点。钢筋进厂要检验合格后才下料，下料尺寸要准确、伸出的钢筋丝头端面平整、丝头长度要保证套筒连接要求等。混凝土要控制配合比，做到计量准确，拌合均匀，坍落度适合，选择适宜的振捣设备，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。后期做好蒸汽养护和正确掌握脱模时间。加强预制构件制作过程的质量控制与验收，从而进一步强化预制装配式建筑施工的可靠性。
4.2 叠合板应用流程要进行严格控制（是不是写对应构件连接问题的措施好点）
对于之前经常发生在预制装配式建筑施工操作过程中的叠合板断裂问题来说，它的处理措施主要就是尽最大努力去控制叠合板的跨度，保证它可以对实际操作中可能存在的一些应力损伤进行比较好的缓解。在进行叠合板跨度控制时，应该有效得分析相应板的挠度，保证它可以在相应要求下开展有效布置，一步步提升它在进行吊装时的稳定性以及可靠性水平，保证其在之后的吊装中出现显而易见的缺陷。最后，为了进一步强化叠合板的吊装应用效果，也需要严格把关吊装，保证可以比较好的防范其吊装过程中的脱落问题。这个工作可以经由吊装桁架筋的方法进行处理。
4.3 适当增大对位孔径
在落实预制装配式建筑施工工艺的过程中，有效增大相应对位孔径也一样对相关施工工艺非常重要。有效增大这类对位孔径可以良好解决现阶段出现在施工操作中的现场孔洞和钢筋材料不对应问题。需要注意的是，增大这种对位孔径也不是没有限制的，它也需要把整体效果纳入到考虑中，保证其连接可以比较可靠顺畅。最后，也应该进一步规范相应钢筋的绑扎操作，尽最大可能减少该环节中发生质量缺陷的可能。
4.4 对预埋构件进行有效固定
固定相应预埋构件，对于预防该工艺施工操作中可能出现的错位问题来说也非常重要。对这种预埋构件的有效固定通常是为了保证它可以较好得对相关构件进行焊接处理，保证它可以比较理想的固定在相关位置上，进一步也就可以在很大程度上保证该工艺实施过程整体的稳定性，避免在之后进行振捣时发生显著的错位缺陷，最大程度的防范规避相关质量缺陷问题。
4.5 对铝合金模板的质量控制
铝合金模板出厂前要检查验收合格并编号，必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的接缝不应漏浆，模板与混凝土楼板接触不严密或模板拼缝、不密实时，用1：2水泥砂浆封堵填塞。模板与预制阳台相接处，梁侧模板必须采用加胶垫的方式来防止混凝土漏浆。模板与预制凸窗相接处，预制凸窗需预留穿墙螺杆孔与铝模配合安装固定，并在接口处采用胶垫封堵，防止漏浆。模板脱模剂应该满刷模板。加强模板工程施工人员的技术培训，了解铝合金模板的施工特点和技术操作规程，施工现场达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
5、结束语
总而言之，目前，该工艺作为一种新型施工工艺，势必会在有效落实建筑工程项目施工建设过程时表现出特殊的优势。但是，也需要高度重视其在进行操作中容易产生的多种质量问题，并采取具有针对性的防范措施进行控制解决，从而推动该工艺可以得到更好发展。
参考文献：
[1]覃玉坚.预制装配式建筑结构体系与设计[J].建筑技术开发.2017（20）
[2]齐宝库，王 丹，白 庶，靳林超.预制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施[J].建筑经济，2016（05）：28～30.
论文作者:魏胜军
论文发表刊物:《建筑科技》2017年第23期
论文发表时间:2018/2/26
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