摘要：目前，我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，我国基础建设发展步伐逐步加快，呈现出日趋网络化及复杂化的态势，本文就计量自动化系统在查找计量装置故障中的应用进行简要探讨，目的在于充分确保系统计量自身公平性。
关键词：计量自动化系统；计量装置；故障查找；应用分析
引言
一个供电营业区有数量庞大的电能计量装置，大量计量装置或者在新装时检验不到位，或者在长期运行中由于人为因素（如窃电或私自更动计量装置）或非人为因素而异常运行。现在非居民的计量装置都安装了计量终端，计量装置的运行状况可以通过计量自动化系统在办公室的电脑显示出来。因此，我们可通过计量自动化系统导出计量装置运行数据，经分析、判断，寻找出一些疑似运行状况异常的计量装置，然后到现场核实处理。这样在办公室即可开展工作，代替工作量极大的现场全面检查，出现计量异常可以很快发现并及时处理，提高了工作效率和工作质量，节省了大量人力、物力。
1计量自动化系统的功能
计量自动化系统自身的主要功能在于，通过综合应用系统中的GPＲS以及电力线和调度数据网等信号通道，可以及时实现传递电能表中的运行数据信息的作用，在此基础上，可以在工作站内完成数据查询和基础分析等各项工作任务。该类信号传输通道的出现是计量自动化系统的一大进步，它有效避免了人工抄表效率低、出错率高以及受地点时间限制多等问题，对推动数据信息的存储和分析等各项工作顺利开展具有重要意义。一般来说，主站系统一般在ＲTU的基础上来开展对电站电表的需求量以及电表顺势亮灯数据的采集工作，同时其信息采集的可靠性和灵活性等都能得到有效保证。其各项功能如下：①检测计量装置的实际运行状态以及其运行过程中的故障信息和计量缺陷等各类情形。②将电能量和线损以及其它各项指标统计起来，在此基础上分析电网运行过程中出现的线损以及分压分线等，继而计算变压器损耗的电量和母线不平衡损耗的电量。③及时实现各类故障的报警工作，包括电量越限、采集异常以及因母线不平衡和变压器变损越限等故障；计量自动化系统还可及时就电压合格率以及各类不同的功率因素展开统计分析工作。④其运行过程中支持的web浏览功能可以帮助实现与企业系统集成之间的有效连接，对监测企业中出现的计量装置异常现象并警示等具有重要作用。
2概述计量自动化系统在查找计量装置故障的应用
2.1在电表表码不进情况中的应用
日常运行时，时常会出现因为电表故障因素的存在，造成电表表码不进，但是用户依旧可实现正常用电，导致从电表产生故障问题至电表恢复正常运行这个时间段中难以准确计量到具体的供电电能，实际工作中，此类问题难以被发现，加大企业损失，同时未能准确找出故障发生点，仅仅是依赖推算，使得相关工作开展备受争议且困难重重。基于此，运用计量自动化系统进行实时监测，则能够将电表故障发生时间点以及电表运行恢复时间点准确确定下来，促使推算更为科学合理，所得应退补电量数据更为精确。实例分析，在某年12月10日，某专台变压器用户表计量装置发生故障问题，供电企业员工基于计量自动化系统应用及时发现问题，表1展示的是该专台用户负控表日用电数据信息，其中，正向有功总主要指的是正向有功总电量，也就是指抄表工作者各月进行抄录的表码，立足于此能够实现对用户各月实际用电量的合理计算。查阅上表不难发现，12月10日电表电码存在缺失情况，正向有功数据发生溢出，在此之前表码均处于正常进码状态。工作人员及时发现这一异常状况，其在观察这个用户监测表数据之后发现对应表码始终不正常进码，由此推断负控表产生故障，针对电表装置进行更换之后，其恢复正常运行状态。若是尚未采用计量自动化系统，则难以及时发现问题所在（负控表因为故障造成表码不进，用户端却依然能够正常用电），必然会让供电企业蒙受损失。结合表1，因为电表故障问题使得12月10日缺失表码，进而能够确定故障发生时间，让供电企业员工准确拥有十分确切的故障形成日期与运行恢复日期，使之将故障时间确定下来，针对所需追补的电量展开准确计算。若是运用传统意义上的营销方式发现问题，则难以将确切故障日期确定下来，仅通过推算就用户追捕电量实施计算，时常催发争议，对相关工作开展造成消极影响。
表1 某专台用户用电数据
2.2功率比较法
根据导出的数据对欠压、断流进行筛选，操作上很简单，这里不作论述。实践中，最常用到的是按功率项筛选，这里先说明表中数据的特点。所有功率数据是以绝对值显示出来的，因此当有分相出现负功率时（电流与电压夹角大于90°而出现负功率），各分相功率相加的和就与总功率有差异，如以A、B、C分别表示ABC三个分相的功率，则总功率的大小有下面几种情况：（1）总功率=A+B+C；（2）总功率=A+B-C；（3）总功率=A-B+C；（4）总功率=-A+B+C；（5）总功率=-A-B+C；（6）总功率=-A+B-C；（7）总功率=A-B-C。这些情况的出现可能是计量装置异常引起的，也可能是计量装置正常但出现了特殊负荷（如大电感设备、大电容设备的投入）导致的。在正常情况下，各分相功率的和等于总功率，当出现各分相功率的和不等于总功率时，就需要将计量装置纳入可疑目标了。用各分相功率和与总功率进行比较，我们称为功率比较法。导出的数据利用EXCEL电子表格实现功率比较法是很容易的，我们可以插入一列，记为功率和，然后在该列输入公式计算各分相的功率和；计算出功率和后，我们再在表格中插入一列，记为功率比较，求出总功率/功率和的结果。一般情况下，这个功率比较的结果是一个很接近1的数，当某个计量装置的功率比较结果明显偏离1时，例如小于0.8，就要将这个计量装置纳入疑似异常目标了。功率比较法的缺点：当初步确定了某个疑似计量装置时，再用功率比较法按不同时间点来考察计量装置的运行数据，却常遇到这种情况：有的时间点总功率与各分相功率和有差异，有的时间点总功率与各分相功率和一致，结果查了半天仍然得不到一个明确的结论。如果没有足够可信的结论而到现场核查，常常得不到想要的结果，这就白白浪费了人力、物力。
2.3应用于计量装置失流的情况
在电网运行过程中，除了与电表有效连接的电压回路可能会出现接触不良和老化等问题之外，在电力系统运行过程中，电流回路还会出现脱落、接线松动及表脚烧坏问题。这些问题的存在都会对电表的正常运行以及后续的用电量计算等产生影响，导致出现单相电流失流问题，有时也会引起多相电流失流问题。在应用传统意义上的营销方式来开展问题故障判断和分析工作时很可能会遇到诸多问题，导致故障时间判断以及故障期间的用电量收费等工作出现争执，影响用户的用电体验。
结语
综上可知，计量自动化系统可谓是集自动化技术以及计算机应用技术、电子技术等于一身的先进科学系统，要求专业化水平较高且工作责任心强的员工开展相关的系统操作维护工作，能够全面实现远程监控与控制，流程便捷，立足各类数据信息便能够及时发现问题并直接找出问题，有效采取合理措施进行处理，为计量工作开展提供强有力技术支持，促使计量装置准确性明显提升，保障企业经济良好发展。
参考文献：
[1]苏蔼云.利用计量自动化系统查找计量故障的探究[J].电子世界，2014（18）.
[2]卢锡鸿.计量自动化系统的建设与维护管理探讨[J].科技与创新，2015（14）.
论文作者:傲蕾明珠
论文发表刊物:《电力设备》2018年第28期
论文发表时间:2019/3/6
标签：功率论文; 装置论文; 故障论文; 电表论文; 自动化系统论文; 数据论文; 工作论文; 《电力设备》2018年第28期论文;