摘要:钢结构是建筑领域的重要建筑结构之一。通过采取正确的钢结构焊接技术，可以有效地控制钢结构的焊接变形，以达到确保工程质量的目的。使用钢结构，不仅可以加强建筑结构稳定性，还能美化建筑结构的外观，降低建筑能源消耗等。且钢结构能适应多种气候和环境条件，在后期维护和保养的工作也比较容易，因此常被使用在建筑建设施工当中。本文针对钢结构焊接工艺技术进行分析，对其工艺发展以及常见工艺进行分析总结。希望能够为相关建筑企业提供参考借鉴。
关键词:钢结构;焊接工艺总结;参考借鉴
1、钢结构焊接工艺发展
随着焊接技术的不断发展，钢结构的变形问题得到了有效的控制。相关建筑材料专家研发了“反变形技术”，其改变了以往的焊接技术，能够提高钢材的性质。它主要是根据钢结构的残余角变性原理，对建筑材料的反变形技术进行研发。该项技术可以克制因为钢材弹性作用而发生的变形，让其在允许范围内形成反变形动力，从而抵消焊接变形。此外，还有另外一种工艺可以控制钢结构的稳定性。在传统焊接中，常常会因为高温而让整个钢结构产生温度变形的现象，这会使钢结构耐久性、可使用性受到影响，随着科学技术的不断进步，相关专家创造了低温焊接方式，这种焊接方式的热量能够循序渐进，并能随着周围温度的改变进行自我调节，避免高温集中爆发作用于钢结构，也能够控制钢结构的焊接质量，而且也能够避免大量空隙，从而加强缝隙之间的密合程度，以保证钢结构的高质量和稳定性。
2、钢结构的焊接工艺分析
钢结构质地轻盈，耐久性强，耐腐蚀，也利于后期建筑产品的维修和使用。
但是在其结构焊接过程中会面临很多技术性难题，所以要想实现高质量焊接成效，需要技术人员注重焊接细节，以保证焊接顺利完成。笔者结合相关经验，对其工艺技术进行以下总结分析。
2.1 焊接材料
在进行焊接作业时候，相关焊接人员一定要根据施工方案的各相关规定，及时检查使用的焊接材料和焊接技术是否符合相关国家技术规范、施工的需求。在进行焊接操作前，一定要留出余量时间去检查焊件、焊接设备、劳保设备、钢材等。其中特别要对钢材进行检测分析，保证材料安全无误，就使用该钢材材料，以保证后期钢结构的质量。
2.2 施工焊接
在保证各项准备工作无误后，再开展相关的焊接施工工作，然后在进行施工焊接时，相关施工人员要根据焊接切入点和构件使用的位置来确定和调节“坡度值”。本文以“装设吊挂壁”为例进行分析，在装建时，首先要根据第一条挂壁位置，以此为参照点，然后确定其他吊挂壁位置，再通过标记标高线、装设完成后进行下一步操作。在整个过程中一定要做好无缝钢管衔接，建议先进行初步焊接，确定无影响后再进行校正调节，待吊挂壁的各项施工构件和设施全部安设成功后，再可以连接各个区域焊接，并且要在实现保证质量过关的前提下，在设计标准的允许范围内将整个结构进行连接焊接。
2.3 焊接维护
要保证焊接成品耐久且适用，建议完成整体焊接之后再进行相应喷漆处理，从而使整个结构的耐久性更强，并防止生锈出现。若在焊接过程中出现金属杂质或报废钢件，一定要及时清洁刮除，保证整个钢结构表面清洁和光滑，当去除可见杂质后，才在焊接口部分喷漆处理，建议采用不锈钢喷白漆，这样不仅能够保证防锈的效果，还能在一定程度上提升其美观性，并且随着科学技术的不断进步，焊接的工艺及其技术也越来越先进，所以还要不断提升焊接人员的专业素养，让其能严格遵循焊接相关安全技术规定和质量标准，并不断加强对工作人员的培训和实践操作，以保证焊接技术和产品质量。
3、防治焊接变形
为了降低焊接质量影响，提升钢结构焊接工艺，建议从以下几个方面加强焊接技术。
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首先，要保证焊接工艺的顺序，需要相关焊接人员严格遵循技术规范，按照施工焊接的顺序进行操作，避免因为焊件自重压力产生的变形，而且还要做好相关的组装处理，以保证焊接成品质量。
其次，建议一次性完成小型构件的钢结构焊接，确定小型构件的稳定性后再进一步进行组装和焊接。值得注意的是，整个焊接工作中所需采用零件、施工工艺一定要符合焊接的工艺技术规范，防止后期出现部件脱落或变形的现象。
最后，对于组装焊接过程中产生的外力变形也要加以控制，针对高温焊接造成的焊接变形，采取更为温和的低温焊，能够在一定程度上保证焊接过程中的焊接接头热量散热均匀让其能够实现温和焊接。当在焊接处理的过程中出现了变形的现象，则需要采用反变形技术工艺，并且相关的焊接人员在常见的热胀冷缩原理下，一定要深究其原理，才能进一步保证高质量焊接成品。
4、未来我国机械焊接工艺技术的发展探索
4.1机械焊接反变形工艺技术
随着我国建筑结构多样化发展，在实际的焊接过程中，机械焊接反变形工艺技术是钢结构焊接期间的重要难题，具体包括以下几种情况：横向、纵向收缩变形和角变形、弯曲变形和波浪变形等。在实际的焊接过程中，如果遇到机械焊接变形的情况，可以使用机械焊接正反变形、机械焊接矫正工艺技术以及合理机械焊接技术等加以控制。对于残余角变成方式的有效控制是，在机械焊接之前利用结构性反弹变形焊接的方式加以解决。在实际的焊接过程中，对H型梁进行焊接期间，如果有翼缘板角变形的情况，那么在机械焊接之前利用反变形焊接方式进行矫正，有利于机械焊接工作效率的提高。
4.2利用低温机械焊接工艺技术
依据相关实践表明，焊接技术变得尤为重要。在实际的钢结构焊接过程中，如果出现钢结构焊接事故，究其原因是低温致使焊接条脆断，尤其是在钢结构中焊接条缺陷的情况下，出现脆断的事故更加严重。机械焊接质量的好坏不是由机械焊接环境温度决定的。针对低温机械焊接进行有效分析，对焊机环境温度以及预热温度的提高予以高度重视。同时，在实际进行异种钢机械焊接期间要重视提前预热，因为这是机械焊接质量好坏的重要因素。
4.3利用机械焊接振动时效的工艺技术
利用机械焊接振动时效工艺技术是指，在实际的机械焊接过程中，采用的是振动时效焊接技术，通常利用外力振动的方法将工件的内部产生周期性作用力，然后，通过作用力以及工件的余应力进行有效叠加，进而产生的粘性力变化的过程。利用这个方式可以避免工件的内部发生变形，使工件内部的作用力处于平衡状态，进而将工件材料的疲劳极限有效发挥，最终使工件材料的价值可以全面发挥。
较为合理的振动数据变化对于焊机技术的处理效果具有重大意义。具体可以从以下几个方面着手：（1）将机械焊接的振动频率有效降低：利用机械焊接的振动频率将残余应力进行处理。伴随振动频率的逐渐增高，是由于原有的频率已经超出装置的控制氛围。（2）机械焊接过程中激振频率选择：在实际的机械焊接过程中，在实际材料的极限作用下，如果激振力小，会产生非常少的晶粒；相反，如果激振力大，产生的晶粒会非常多，进而将激振的时效延长，同时，对时效也产生了巨大影响。
5、结束语
钢结构质地轻盈，且建设成本合理，也易于后期维修和检查，因此常被使用在建设结构建设中，然而，高质量的钢结构也存在一定弊端，在进行钢结构焊接处理时候，其往往会出现变形，从而影响建筑人员的施工工作进度。对此，相关专家提出了反变形等工艺技术方法，在一定程度上提高了我国的钢结构焊接工艺，进一步保证了我国钢结构焊接工作的质量。
参考文献
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论文作者:匡莲萍
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第9期
论文发表时间:2019/7/31
标签：钢结构论文; 机械论文; 过程中论文; 焊接技术论文; 工艺技术论文; 工件论文; 建筑论文; 《城镇建设》2019年第9期论文;