摘要：在国家节能政策的大力支持下，风力发电技术在近些年里呈现出爆发式的增长。在现阶段，风力发电机组为更好地争夺市场的份额，在未能保证机组质量的情况下就大量的把产品推向市场，以低价的优势占领市场。对于其现象，一些企业为更好的减少经营成本，不得不采购一些低价的零件，让整个设备质量难以得到有效的保障，最终导致风力发电机组可利用率低、检修成本高的特点。下面就对风力发电机组的检修策略进行分析，希望可供相关从业者的参考借鉴。
关键词：风力发电；机组；检修策略
引言：风力发电机组在使用寿命上往往较短，并且其设备成本较高，所以为了提升风力发电机组的发电性能，延长使用时间，最大程度上提升风力发电机组的使用经济效益降低成本，就需要从检修工作处进行着手，通过完善的检修方式，满足风力发电机组的使用需求。
1、风力发电的概述
在当前我国社会经济发展的过程中，风力发电已经得到了人们的广泛应用，其工作原理主要是通过风力资源来对带动发电设备的运转，从而将风能转变为机械能，再将机械能转化为电能，这样不仅很好的满足了人们的用电需求，还符合当前我国社会经济可持续发展的相关标准，促进我国社会经济建设。近年来，从当前我国风力发电行业发展的实际情况来看，其建设规模也在不断的扩大，这就为我国构建社会主义和谐社会打下了扎实的基础。不过，其风力发电机组在实际使用的过程中，存在着许多的故障问题。这就对风力发电机组的正常运行有着严重的影响，为此我们就像对其故障问题产生的原因进行分析，采用相应的技术手段来对其进行处理使其工作性能得到有效的保障。
2、风力发电机运行特征
2.1风电场的生产特征
当前我国大部分地区的风电场都处于盛行风地带，且这些地区每年约有半年以上的盛行风。这些地区的风力发电总量占当地电能总量的四分之三以上，甚至在无风时期都不愁电能供应问题。就风电场的生产经营而言，它在正式投入运行自怀中主要的运营成本包含了设备的折旧费、人工成本、银行利息、检修费用等。其中以检修费用最为突出，但也是最容易控制的一项。
2.2风力发电机组故障特征
对于一个风力发电场的电力机组而言，任何一种机组每年都会发生不少于20种常见故障，这些故障有70%以上都是因为产品质量而造成的。通常来说，风力发电机组内部故障不会对从属设备构成威胁，且这种故障问题的存在对整个发电机组的安全威胁并不大，因此只有在负荷率非常低的情况下方可进行检修，甚至不少机组生产商更是明文规定只有在设备停止运行的条件下方可对这类故障进行检修。因此，风力发电机组的故障大多属于内部构件故障运行状态恶化造成的，尤其是传动系统的故障更容易恶化和扩大。这种故障如果不能经过巡检被发现，那么则只能依靠优质化验结果或者振动谱来进行分析。
3、常见的风力发电机组故障检修策略
3.1故障检修
所谓故障检修就是指当发现风电机组出现故障之后再进行检修。这种检修方式虽必不可少，然而，由于其工作量大，检修过程中需更换许多内部部件，一次下来通常会耗费大量的时间和较高的成本，甚至会引致事故扩大化，所以，这种检修方式通常会被谨慎适用，一般只有当出现IGBT等关键构件损坏的灾难性机组故障时才会被选择适用。
3.2改进性检修
所谓改进性检修就是指针对风电机组一些经常发生的故障或者先天存在的缺陷进行检修。这是一种常规的检修方式。通常情况下，风电机组投运初期会发生协调性障碍和设计缺陷等很多问题。此外，很多构件因为没有经过考验就投入使用，也大大增加了故障发生的可能性。在这种情况下，运用改进性检修的方式，及时提出策略，能够有效地解决机组故障的发生。
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3.3预防性检修
预防性检修就是按事先制定的周期，定期更换设备部件或对设备进行局部调整、紧固，这种维修方式主要是为了定期将风力发电机组各部件的状态调整到标称状态。预防性检修的核心就是要找到导致机器重复性故障或生产损失的根本原因，并加以消除。单台风力发电机组部件多达上千种，整机虽是按20年的使用寿命设计，但并不是所有部件的寿命都能达到20年。如，偏航电机、变桨电机采用含油免维护轴承，一般寿命在5年左右；电动变桨机组的紧急变桨蓄电池寿命一般只有2年左右；机组上使用UPS内的蓄电池寿命一般只有5年左右；变频器内的电解电容寿命一般7年左右；风力发电机组上的橡胶元件，如联轴器、减振阻尼元件、机械限位开关护套、液压系统密封圈等，由于实际运行过程中温度、油污等因素的影响，也往往达不到设计寿命。部件寿命不同，造成同一批风电机组在某一部件寿命末期，会呈现因该部件损坏引起的故障率小高峰，这也是风力发电机组的故障率呈现是多个典型浴盘曲线组合的原因。
根据机组故障率的这个特点，可以得出结论：在理论上，如果在机组某一部件寿命期未进行主动检修或更换，可有效地降低故障率。但如何判断诸多部件寿命期将结束存在困难。风力发电机组的大部分部件在机舱上，作业空间小，登机困难，且风力发电机是集多学科、多技术于一体的复杂设备，同时，风力发电机组发生故障往往是在风速较大时，此时机舱温度高、晃动大，环境恶劣。所以检修人员发现并解决风力发电机组故障的能力存在较大困难。所以应通过对风力发电机组所有故障信息进行整理统计，结合其他行业、其他风电场的经验数据，经过科学分析，摸索出各部件可能的损坏周期，从而确定其使用年限。并在使用年限结束前的弱风期结合定维工作进行更换。对于部件体积不大，但损坏了可能引起其它从属损坏，或损坏了修复周期较长的部件，应定期在弱风期进行拆换，并将拆下来的部件进行保养，保养后的部件再去拆换未保养的部件。对于象叶片、塔筒这种部件，应定期检查，修补。一般叶片每2年就应进行1次彻底检查、修补，塔筒根据外表锈蚀情况进行修补。总之，在进行预防性维修时，必须科学制定维修计划，避免过度维修或维修范围扩大，以获得最佳效益。
3.4设备状态检修
设备状态检修即是在设备状态评估的前提下，按照设备的日常监测、状态监测和诊断提供的数据信息、进而为准确判断机组的运行状况，然后分析出机组设备存在的故障，并及时地采取相应的措施进行有计划性地检修。其中，风力机组状态检修需要运用到多种手段，主要的辅助手段包括油品在线监测、振动在线监测以及热成像检查、内视镜检查、定期化检等。可以说，风力发电机组状态检修是设备检修方法中效率最高的一种途径。运用状态检修能够能够及时地立交机组的故障状况并快速解决，进而增加机组的利用率和完好率，提高风力发电机组的检修工作质量和降低各种费用，这样设备的损坏就不会给电能造成较大的损失。
4、结语
在风力发电机组的维修工作进行过程之中，还有很多的不足，需要从技术、检修制度以及管理体系等多个方面进行优化，以此满足风力发电机组的使用要求，检修部门需要正确认识目前风力发电机组的使用现状与运行状态的基础之上，通过丰富检修形式、建立完善的检修维护一体化的管理模式等手段，落实好检修工作，加强对于机组的研究与管理，明确风力发电机组检修内容，从而推动风力发电的有序进行。
参考文献
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论文作者:陈又麟
论文发表刊物:《基层建设》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/12
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