摘要：随着科学技术与经济的不断发展与推进，我国建筑工程也得到了快速的发展。施工质量与人们的生活品质和生命财产安全具有紧密的联系，而框架结构对于建筑整体稳定性与安全性具有重要影响，混凝土质量是整个工程建设的重要基础与首要前提，是保证房屋建筑工程施工质量与施工安全的重要因素，目前我国混凝土施工技术的理论研究与实践研究还不够完善，基于此，文章就框架结构厂房主体混凝土的施工技术进行深入分析，以此实现更加良好的施工效果。
关键词：框架结构 厂房 主体 混凝土 施工技术
引言：目前，房屋建筑工程随着我国社会经济的不断发展而得到了迅速发展，而且取得了显著的成绩，其发展规模也越来越大。框架结构厂房建设采用钢筋混凝土施工技术成为当前建筑领域中十分普遍的做法，施工是工程建设的重要环节，可以说在一定程度上决定着房屋工程整体质量，对人们的生产生活具有重要影响。所以，必须重视桥混凝土质量，合理运用框架结构，保证厂房主体工程建设的合理性与有效性。基于此，文章从多个角度与层面就框架结构厂房主体混凝土的施工技术进行分析，希望对相关人员提供帮助。
一、工程概况
某地区厂房的建筑主体结构采用钢筋混凝土的框架结构，由于框架结构建筑混凝土施工技术具有质量高、安全、施工成本低等特点，被广泛应用在厂房建筑当中。钢筋混凝土框架结构多次被应用在南京港内库房以及厂房中，某地区厂房的建筑主体结构分为三层，总体面积达到7万平方米，由上到下为屋面层、楼面层以及地下层，楼面层采用现浇筑混凝土楼板，屋面层采用现浇筑混凝土斜屋面，其中一层高度为9.65米，一层高度为13.8米，最高位置高度达到15.96米。在整个厂房施工过程中采用现浇筑混凝土施工方式，包括对屋面层和楼板进行浇筑，其中混凝土符合厂房施工建筑要求，并且取得了良好的施工效果。
二、混凝土浇筑之前的准备工作
首先，混凝土的选料。混凝土的原材料包括水泥、砂、石子、粉煤灰以及堆石料等，与常规原材料具有一致性，但是在具体应用中还需要结合实际情况。对于材料的质量必须严格控制好，工程选用散装普通硅酸盐水泥P.O42.5,在施工之前对水泥的基本性能与质量进行严格检测，只有符合建设要求才可以进入施工场地。在对水泥存储的时候需要根据水泥的标号和种类分别存放，存放地点要保持通风干燥，防止水泥受潮，有先使用先到施工场地的水泥。砂的细度模数是2.7到6.3之间，为二区中粗砂，含砂率达到5.5%。而且砂与石子必须由一个生产线生产，并对生产商的信誉度与技术能力进行考察与分析，砂粒径为5到20毫米，如果是一级配石子，其表观密度为2.67g每立方米。堆石料直径应该大于300毫米，抗压强度不小于40MPa，存放地点采用挖掘机平仓，由施工人员将仓面的石渣等杂物清除干净。如果发现有强度不合格的块石，采用人工填小块石增加单位体积的块石量，堆石料刚密度为1.5毫米。
其次，混凝土的适配。材料配合比对混凝土强度的影响比较大。所使用的堆石料与水的比例需要根据建筑工程的具体情况来配比。各种指标都必须符合要求的砂石材料，堆石料由特定厂家提供，距离施工场地距离4千米，堆石料一般是由花岗岩组成的，其质地坚硬、无风化、无侵蚀现象，最大程度地满足堆石混凝土的施工要求，因为堆石料可以提高混凝土的抗渗性和耐久性，可以在混凝土中掺合堆石料。水泥必须具有材质说明书，并且对强度和安全性等性能进行检测。混凝土的配比应该在实验室内进行设计，混凝土的强度比依照0.42：0.45的比例加入水泥和清水，保证混凝土表面光滑，做好施工之前的准备工作【3】。
三、框架结构厂房主体混凝土的施工工艺
首先，模板工程。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆模板系统是由模板、紧固件和支架三个部分组成，对于框架柱的模板安装，需要根据不同的形式，在安装之前清理模板，对基础进行整平。在侧模进行制作过程中，模板部件必须保证一定的光泽度和平整度。在进行模板搭设的过程中需要严格依照先底模后侧模的顺序，先放置尺寸和构造柱完全相同的木框，然后在框架内依照从上到下的顺序进行模板安装，这样不仅可以保障预制板的抗震性与稳定性等各方面性能与设计要求相符合。此外，施工人员全面了解与掌握施工流程，科学的协调各项组织的施工程程序，必须要充分中重视施工现场的安全，制定严格的安全管理制度【4】。
其次，混凝土浇筑和振捣。必须充分重视混凝土的质量，严格监督与检测施工材料质量，每个环节都要检查混凝土的质量是否合格，严格依照相关要求与标准检查施工中每个环节，杜绝豆腐渣工程，避免有人偷工减料，保证整个施工中的各个环节都要科学化与规范化，进一步加强施工质量。施工人员必须严格把控到混凝土分层施工的厚度，混凝土必须连续浇筑，当混凝土出现浮浆且混凝土不再下沉的时候，就立即停止浇筑，这样可以保证混凝土结构上的均匀性。由于混凝土塌落度大，最有效的解决办法就是通过振捣处理；在混凝土浇筑过程中，由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，到混凝土出现浮浆且混凝土不再往下沉的时候就停止，观察其受到水化热产生的温度升降变化特点，掌握混凝土的内部变化规律，从而了解天气问题与混凝土表面之间的温度变化规律。同时振捣棒必须插入胶层内，控制深度在50—100毫米，使层间不形成混凝土缝隙，这样可以保证混凝土结构的均匀性，进一步保证在浇筑中混凝土的质量安全。在混凝土浇筑过程中还需要保证与钢筋完美契合，随时检查预埋件、钢筋和模板等是否发生移动和变形，并且掌握好振捣的时间，并对混凝土充分振捣，减少气泡产生，在混凝土凝结之前完成调整工作，为后期施工建设奠定良好基础【5】。
最后，混凝土的养护工作。在混凝土浇筑振捣工作完成后的12小时内，对浇筑覆盖面进行养护处理，也就是说对混凝土覆盖薄膜养护和浇筑养护，一般不少于7天。商品混凝土里面的水泥用量比较大，可以采取适当的保温措施来降低混凝土内外温度差。当表面混凝土接近冷却时，表面和内部的温度差就会产生温度梯度，必须关注大体积的养护和测温。养护是一项细致又漫长的工作，一般要进行七天以上，每天浇水的次数要根据是否将混凝土处于足够的湿润状态来确定，通常在混凝土表面覆盖麻袋或者塑料薄膜，保证混凝土结构始终处于湿润状态。
结束语：随着厂房建筑工程建设规模以及数量在不断的扩大与增加，厂房工程施工建设过程中存在诸多问题，尤其混凝土问题是施工的难点。文章从多个方面就框架结构厂房主体混凝土的施工技术进行深入分析，以此达到质量可靠和经济安全的目的。
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论文作者:王大龙
论文发表刊物:《基层建设》2019年第30期
论文发表时间:2020/3/16
标签：混凝土论文; 框架结构论文; 厂房论文; 石料论文; 质量论文; 主体论文; 建筑论文; 《基层建设》2019年第30期论文;