摘要：我国锅炉的保有量和制造量都居于世界第一，但是所制造的锅炉存在着热效率较低、排放污染严重、制造工艺和技术落后等等问题，为了推动锅炉制造产业的可持续发展，相关企业应当投入更多的资源提升锅炉制造的技术水平，以满足当前的市场需求，为企业争取生存和发展的空间。
关键词：锅炉制造；应对策略
引言
当前我国社会生活生产对于锅炉的需求正在逐渐增大，对锅炉的要求要随之提高，所以锅炉制造的质量问题也得到更加广泛的关注。锅炉制造中的质量控制非常重要，可以有效的提升锅炉制造的效率，但是当前锅炉制造中的质量控制仍然存在一些问题，本文从锅炉制造中的常见问题着手展开研究，并对其解决方法进行探讨。
一、国内锅炉制造中的常见问题
在国内锅炉制造产业的生产实践中，质量控制技术非常重要。如果不能有效的控制产品质量，锅炉制造企业很难提升自身的生产效率，也不能保证产品的质量问题。在控制锅炉制造质量的过程中，需要从员工的专业水平、生产设备的质量、企业管理方案等方面着手。当前国内锅炉制造企业在进行质量控制时，从这些方向都有一定的尝试，但是从行业整体层面上来看，依然存在较多需要改进的问题。
（一）锅炉制造生产设备的质量
在生产锅炉的过程中，我们需要使用到各种机械设备。这些生产设备的质量直接影响到其生产出来的产品，也就是锅炉本身。生产设备决定了国内锅炉制造产业的发展情况，国内锅炉制造所使用到的机械设备较为陈旧，一些先进的机械设备需要从国外进口，成本较高，导致许多经济效益不理想的锅炉制造企业，并不愿意投入更多的资金引入先进技术和先进设备。锅炉的应用场景和其他的消费产品有所不同，其应用和影响的规模较大，如果锅炉出现问题，会对社会生活生产造成大规模影响。此外一些质量不达标的锅炉在使用中，还会产生相应的安全事故。所以锅炉制造企业应当积极引入先进的锅炉生产设备，通过提升生产设备的运行效率，扩大生产并且增加效益，而不是固守陈旧的机械设备，生产质量较低的锅炉。
（二）锅炉制造中的质量控制问题
在控制锅炉制造的质量时，需要应用专业化的质量控制方案，这也是在锅炉制造和生产中衡量质量的具体标准。但是从当前来看，国内锅炉制造企业在质量控制方案编制上，仍然有着较大的提升空间，还可以进一步完善以发挥出质量控制的作用。质量控制方案需要根据企业的实际生产情况合理调整，并且需要制定出相应的预案，以应对生产中出现的突发情况。从另一些角度来看，优化质量控制方案，可以在提升锅炉质量的同时，带动锅炉生产效率，为企业提供更高的经济效益。然而当前国内的锅炉制造企业并没有意识到这一问题，所以质量控制方案的编制往往流于形式，不能真正有效的作用在实际生产中。
（三）锅炉制造中的技术问题
锅炉制造中设计到较多的工艺，其中典型的如焊接工艺，就是锅炉制造中经常容易出现的问题。焊接对于操作人员水平要求很高，需要操作人员具有较强的焊接水平，焊接工艺直接影响到锅炉后期的使用寿命。焊接中容易出现未焊透的问题。锅炉制造对于操作者的技术有着较高的要求。当前国内的锅炉生产和制造中，存在许多技术不过关的工作人员。这些一线操作人员在工作中，由于没有经过专业化的生产培训，导致不能熟练应用设备，面对设备出现问题，也没有相应的处理能力。锅炉的生产制造涉及许多方面，如果由于一些人的操作失误，导致生产停滞，或者锅炉出现质量问题，产品埋下质量隐患，必然会在后期的使用中引发生产事故。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这种由于个人技术不能满足生产标准，所导致锅炉质量出现问题的情况时有发生，如果不能有效的调整人员结构，或者为操作人员提供技术培训，必然会导致锅炉制造产业不能进一步优化和升级。
二、国内锅炉制造常见问题的应对策略
（一）积极引入锅炉生产设备，并对现有设备进行优化
为了进一步提升锅炉制造企业的效率和质量，应当优化锅炉的生产制造流程。从锅炉生产设备的制造来看，为了提升锅炉生产设备的质量，需要对生产设备的生产情况进行详细调查，确保每一台设备都能够发挥出应有的作用。具体而言可以设置专职人员检查生产设备，负责生产设备的检测与维修保养，防止由于生产设备出现问题而造成损失。此外锅炉制造企业还要积极关注外界的技术发展，从外部引入先进的生产技术和生产设备，及时更新落后的设备，从而提升国内锅炉制造的质量，基于这两点，我们可以解决锅炉制造设备对于生产造成的影响。
（二）完善生产质量的控制方案
生产质量控制方案对于锅炉制造和生产有着重要影响，国内锅炉生产企业需要进一步完善质量控制方案。当然不同企业之间的生产规模、生产效率等等各有不同，所以不能使用统一的标准。企业应当根据自身的实际情况，因地制宜的编制质量控制方案，并将质量问题的应对措施和管控措施纳入到控制方案中。从而利用质量控制保障锅炉制造的效率。此外国家要制定出锅炉制造的国家标准，放到全国范围内统一推行，从法律法规层面使锅炉制造生产企业提升对于质量的认识。
（三）引入先进的技术进入到锅炉生产中
锅炉生产中的技术要求较高，所以应当引入先进技术进行生产，以解决锅炉生产中容易出现的问题。如在锅炉的焊接过程中，为了防止焊接未焊透，操作人员应当精确的掌握焊接口的尺寸。在焊接的操作过程中，合理调整焊接所使用的电压、电流以及速度等，可以从最困难处起弧、在最小处封口收弧，合理调整焊接温度，防止焊接温度下降。也可以采用对焊的方法焊接，控制焊口之间的间隙。锅炉后期使用经常出现裂纹，所以应当从多个角度上防范裂纹。点固焊缝隙要保持一定的长度和厚度，不能用力冲击焊缝，在不同材质间焊接的时候，应当充分考量不同材料的化学性质以及物理特性，从而选择合适的焊接工艺进行焊接，在面对合金材质进行焊接的过程中，应当使用有引弧功能的设备焊接，减少淬硬的同时降低夹钨的可能性。企业对操作人员要经常考核，确保焊接人员能够满足生产技术的要求。此外锅炉的材质对于其质量也会产生影响，所以要选择耐高温、耐磨、防腐且可焊接的金属。锅炉在后期使用中如果发生较为严重的磨损，就会出现爆管现象。锅炉材质的防腐性能、耐高温性能等都会对其质量造成影响。应当对锅炉的使用环境和水管等进行定期检查，防止出现锅炉腐蚀的情况。
总结
锅炉制造在我们国家有着非常重要的作用。我国疆域辽阔，人们生产生活离不开安全的锅炉设备。但是目前国内锅炉制造产业中仍然存在着一些问题，我们应当利用质量控制解决锅炉制造中存在的问题，提升锅炉制造生产的效率以及质量，为我国社会的生产生活提供更加高效、可靠的锅炉设备。对于锅炉制造中的常见问题，要总结相应的防范和应对措施，从选材、焊接、防爆、防腐等各个方面提升制造标准。以满足当前社会对于锅炉的要求。
参考文献：
[1] 杨松.锅炉压力容器焊接技术培训教材 [ M ].北京：机械工业出版社，2005.
[2] 李秀峰，白鹤峰.锅炉制造企业的焊接管理工作 [ J ].焊接技术，2006（4）
[3] 邓德军.锅炉制造与维修中常见问题与解决对策[J].黑龙江科技信息，2014（8）：49.
[4] 赵志红.锅炉制造与维修中常见问题与解决对策[J].科技创新与应用，2013（35）：107.
论文作者:高洁,李招弟
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/5/6