全钢爬架与铝模搭配施工的探析论文_王宝来1,,王一2

全钢爬架与铝模搭配施工的探析论文_王宝来1,,王一2

1.陕西建工第二建设集团有限公司 陕西宝鸡 721000

2.大连万达集团股份有限公司 陕西宝鸡 721000

摘 要:由于全钢爬架及铝模设计与施工技术日益成熟完善以及环保攻坚战的不断升级,全钢爬架与铝模搭配施工速度与经济优势逐渐体现。同时,全钢爬架和铝模搭配使得现场整洁有序,节材节地,完美迎合打造安全文明标准化工地与绿色施工示范工地战略。

关键词:设计深化;全钢爬架;铝模;穿插施工;探析

随着我国经济的发展,现代化进程的加速,环保攻坚战的不断升级,建筑施工所需各项生产要素如钢管、扣件、水泥、河砂等原材供应紧张,落地式外脚手架、悬挑脚手架以及木模板、钢管内架支撑因其耗时、耗工、耗材和安全保障及经济性等多方面原因将逐渐在建筑工程施工中淘汰。特别是高层、超高层建筑施工中,全钢爬架与铝模搭配的新型施工工艺以其独占鳌头的优势,势必将成为新的发展趋势。目前,国内多个大型施工企业已探索实施全钢爬架与铝模搭配施工模式,全钢爬架与铝模搭配施工工艺正蓬勃发展。

一、工程设计深化

图纸深化工作需提前介入,项目部需会同设计、劳务、架业、铝模厂家等单位提前进行策划,在确保施工图准确性的同时,可缩短铝模深化时间,深化方案需在计划安装日期前 45 天定稿,从而最大限度地发挥铝模 + 爬架的优势。具体深化方案如下。

(1)剪力墙间小于600mm 墙垛,小于 300mm门垛采用混凝土现浇一次成型;

(2)防火门门垛、门连窗一次成型;

(3)门窗洞口上部有结构梁,且门窗洞顶离结构梁底≤ 300mm 时,过梁做铝模设计,过梁伸出各边150mm, 和结构梁整体现浇;

(4)室内门洞构造柱等二次结构与主体结构一次浇筑;

(5)楼梯梯板与梯梁交接部位做填平处理;

(6)外墙填充墙部分改为现浇墙,与剪力墙同时浇筑;

(7)结构免抹灰设计,砼墙体预留 150×10 企口,定制厚度为 180 加气块;

(8)滴水线距离饰面层 2cm 处断开;

(9)阳台留设栏杆预埋槽口;

(10)给水管预埋泡沫板压槽。

二、施工工艺及流程

1.爬架

(1)型号:TL06 型全钢爬架;

(2)架体防护起始层:2 层;

(3)架体高度:架高 13.4m,覆盖 4.5 个楼层,架体高空拆除;

(4)爬架升降时间:6 小时 / 栋 * 层;

(5)爬架提升流程:

①爬架提升节点进度

主体结构施工期间,每次提升一次的时间约为 6 小时,不占用其他工种作业时间,提升节点以满足工期进度与施工防护为标准。

②爬架提升流程

架体检查→安装附墙支撑及防坠防倾装置→检查并挂好钢丝绳→放置好控制柜,接电缆线,调试葫芦及荷载报警装置,把葫芦链条降到位并预紧各吊点→拆除架体分片断头材料临时连墙杆,拆除离墙间隙封闭材料→开始提升→到位调整吊点水平→安装拧紧支顶器→封闭离墙间隙与架体分片断头处→顶部钢性拉结,松掉链条结束→运行结束检查验收。

2.铝模

铝合金建筑模板为快拆模系统,根据不同气候条件, 一般 24~36h 即可拆模,只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用,可最大程度提高工程拼装、拆除施工速度,正常施工可达 4 天一层,从而大幅缩短建筑工期。

2.1铝合金模板生产周期

从图纸会审起计至铝模板运到现场总工期 65 天,各阶段工期如下:

(1)铝模专项图纸会审 10 天;

(2)铝模深化设计图纸时间 10 天;

(3)铝模生产时间 30 天;

(4)工厂试拼装、项目部和监理验收及编号、包装、货到现场时间共 15 天。

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2.1.1铝合金模板工艺流程

测量放线→安装墙柱钢筋(墙柱水电插入)→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼面模板→安装背楞、斜撑并进行加固→安装楼板钢筋(楼板水电插入)→整体校正、加固检查及墙模板底部填灰→检查验收→混凝土浇筑→墙柱板混凝土养护→拆除梁侧、墙柱模板→拆除板底模板→拆除梁底模板→拆除板底支撑→拆除梁底支撑。

三、对比分析

(1)节约材料费用:爬架架体搭设不超过五层楼高, 随主体施工逐层提升,主体施工完毕,随外装饰进度逐层下降,比双排脚手架从地面一直搭设到结构顶层,节约大量的钢管、扣件、脚手板及安全网;拆除模板后的混凝土表面平整光洁,无需进行抹灰,可节省抹灰相关费用。

(2)节约人工费用:一次性搭设,不需要重复搭拆。爬架架体搭设好后,只需少量人员就可对架体进行升降; 铝模系统组装简单、方便,与木模相比,铝模安装工人仅需木模安装工人的 70%~80%,且不需技术工人,只要安装前对施工人员进行简单的培训即可,节约大量的人工。

(3)节约塔吊台班费用:爬架搭设好后,利用自身升降系统就可对爬架进行升降,比落地架节约大量塔吊台班费用。

(4)降低安全风险:升降脚手架全封闭施工,尤其是全钢架使用全钢封闭,而且具有防火的独特优势,高层施工犹如室内作业,极大改善了作业环境;铝模系统所有部位都采用铝合金模板组装而成,无需圆盘锯、短锯等工具下料,且组装完成后形成一个整体框架,稳定性很好。

(5)施工周期短,提高工作效率:采用爬架施工,5 天左右可以施工一层,其中爬架升降一层只需半天时间,节约工期,减少成本支出;铝合金模板为快拆模系统,一套铝合金模板正常施工可达到 4 至 5 天一层,大大提升工作效率,节省管理成本。

(6)爬架及铝模一次分摊费用少:爬架及铝模作为周转设备、材料,购买成本低,可多次使用,摊销费用少。

(7)组装方式不受场地限制:爬架既可地面组装好实现整组吊装,又可在楼层施工中随进度拼装,方便灵活;铝模无需专门的木工加工区,在楼层即可实现组合拼装,不受场地限制,节约占地。

四、经济效益分析

1.传统施工模板脚手架及外悬挑架成本

(1)木模按照展开面每平方材料价格约 23 元(含辅材),人工费约 30 元(含模板安装、内支撑架安装),按照 33 层的高层楼栋测算,模板含量约为 1∶3.6,折算到约 191 元 /m2,税后约为 210 元 /m2;

(2)悬挑脚手架租赁搭设及内支撑架租赁税后约为 75 元 / ㎡(去年约 65 元 / ㎡,今年郑州乃至全国钢管租赁都极为紧张,租赁价格涨幅过大,钢管每米租赁价从 8 厘涨至1分2 厘);

(3)木模施工需要对外墙刮糙粉刷,每平米税后约 24 元(含水泥砂浆);

(4)地上主体施工按照每月 4 层计算,工期约为 8 个月,垂直运输设备每月税后约为 6 万元。

1.1铝模 + 全钢爬架体系成本

(1)铝模模板租赁费用按照展开面每平方材料价格约

27 元,人工费约 32 元,按照 33 层的高层楼栋测算,模板含量约为 1∶3.6,折算税后 237 元 / ㎡;

(2)采用全钢爬架施工,省去了内支撑,单次提升后直接拆除(爬架下降,后期外墙装饰施工采用吊篮),全钢爬架租赁费用税后约为 45 元 / ㎡;

(3)后期吊篮费用约为 5 元 / ㎡;

(4)采用铝模体系后期内外墙免抹灰,且施工速度较快,每月可以施工 6 至 7 层,地上工期约 6 个月,垂直运输设备每栋楼能节省 12 万元,约 8 元 / ㎡。

结合上述两项,传统木模施工所涉及的工作内容,约为 309 元 / ㎡,而铝模配全钢爬架体系所涉及的工作内容约为 279 元 / ㎡。虽然铝模单项费用较高,但是结合总体楼栋造价,节省约 30 元 / ㎡。全钢爬架 + 铝模施工工艺在现场安全文明施工方面及项目整体形象均大有提升,同时满足打造绿色工地、精品工地、智慧工地要求,为树立企业品牌形象打下基础。

结语

随着我国建筑业的飞速发展,高层建筑及超高层建筑越来越多,建筑模板及外架的选择成为施工组织设计中的一件大事,施工除考虑施工工艺及安全保障的要求外,模板与外架的经济性、美观性、节约性亦成为主要因素。全钢爬架搭配铝模施工工艺对大体量、多楼栋、多层数、结构规则的房屋建筑项目有着十分积极的意义。

参考文献

[1] 张伟 . 浅谈建筑施工 [J]. 建筑工程技术与设计,2015(16).

[2]杨石平 . 铝合金模板实际应用研究 [J]. 住宅与房地产 , 2016 (10):274-276.

[3]王海江.浅谈全钢爬架结构施工中的工序配合[J].建筑工程技术与设计.2016(19):1352

[4]王凤进.浅析高层爬架体系施工技术[J].建筑工程技术与设计.2015(25):354

论文作者:王宝来1,,王一2

论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第09期

论文发表时间:2019/7/23

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