关键词：矿用液压支架；常见故障；维修措施
引言
煤炭企业是否提高产量和效率，关键在于煤矿开采过程中采用的机械设备是否具备现代性和科学性。液压支架作为煤矿开采中唯一的支撑保护装置，其工作的性能和安全性直接影响着作业的生产和人员的安全。由于设备的使用是有年限的，并且在操作过程中也可因设备质量问题或是人为因素而产生一些故障，加之煤矿所处环境和地质情况对设备的种类、性能等方面的要求不同，液压支架的故障维修也呈现出多样性和复杂性。因此加强对设备的管理，正确了解设备结构和功能，提升自身的维修技能，才能在面对设备故障时应对自如。
1液压支架工作原理
液压支架属于一种利用液体压力产生支撑力并以此实现顶板支护和管理的液压动力装置，是由若干液压元件与一些金属构件按照一定连接方式组合而成的设备，其工作原理为依靠高压液体、立柱和相应的动力千斤顶实现对液压支架的升降移动。液压支架在煤矿开采作业中发挥着重要的作用，其主要是通过支撑和维护顶板为井下作业提供安全的支护，因此液压支架的主要功能就是支护和前移。由于液压支架工作环境比较恶劣，因此在具体的使用过程中容易出现故障，结合相关的工作经验，液压支架所存在的质量问题主要表现为：一是液压系统元件出现故障。根据液压支架工作原理分析，液压支架控制和操纵元件是整个液压支架移动的关键，但是随着液压支架的使用，其受煤炭粉尘等因素的影响，导致一些元器件磨损较大，从而造成元件出现故障。二是液压系统的连接销轴出现故障。连接销轴处于液压元件及结构件的连接处，由于液压支架的频繁使用或者较大的负荷导致其出现弯曲磨损的现象，影响其使用寿命。三是油缸出现泄漏问题。
2液压支架故障分析
在液压支架系统运转过程中，控制模块的作用不可替代，不仅是整个系统正常运转的核心组件，也是整个液压支架系统进行维护和维修的重要结构。由于控制模块主要由工作人员使用，所以相应的技术人员要按照综采作业规范的要求，对控制模块的使用进行有效的监督，并定时进行检查维护，确保运行的有效性和平稳性；另外，对于涉及到液压支架系统结构的其他形式，例如机械应用技术及电气自动化技术应用等，都会存在一定的故障及风险，且故障产生的因素难以察觉，造成了整个液压系统故障的实效性。从液压支架作业故障发生的情况及故障性质进行分析可得知，液压系统故障主要可分为已知故障和不定性故障。已知故障的故障特点主要是在作业过程中常见的、易总结且具有一定规律性的故障类型；而不定性故障特点主要是难以在故障发生时按照经验进行确认的，且故障的发生具有随机性特点。已知故障主要是指在故障发生后已经确定的故障类型，故障的发生原因主要是指地下作业环境中围岩结构自身因素影响产生的。由于地下围岩结构环境的多样性变化，导致整个作业环境复杂化现象严重，所以会造成液压支架系统在较复杂的作业环境下造成系统故障发生。加之液压支架系统的长期使用，导致系统的老化现象严重。由此相关的维修部门应加大对已知故障准确性判断的关注，确保故障及时发现，及时解决。与已知故障相对应的故障形式就是不定性故障，其主要是指在故障发生时难以按照故障发生经验确定相关的故障发生原因，同时其故障的发生具有一定的随机性。不定性故障产生的主要原因是因为周围作业环境的影响，加上操作人员专业技术程度较低，导致操作不规范引起的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆从两种故障本身影响因素的出发，结合实际故障发生原因分析，已知故障可以按照预先制定的相关维护方案进行定向故障维修及维护，确保维护故障目标的有效性，能够通过故障组织管理机制确定标准化的故障管理流程，从而提升故障维修效率；而对于不定性故障来说，其很难进行有效的故障原因的把控、监督和有效的维护难以及时进行处理，故障发生后会对整个技术系统造成严重损失，甚至会危机工作人员的安全，需要制定相关的故障发生模型，确保故障发生时的制度化以及维护的流程规范化。
3矿用液压支架的维修措施
3.1推移千斤顶发生故障的维修措施
同样，由不同原因导致的推移千斤顶的故障也需要有不同的处理方法。主要的处理方法有以下几点。首先，倘若是由于各结构件的损坏而造成的推移千斤顶发生故障，比如说比较容易发生故障的密封件以及活塞杆，这就需要进行及时地更换。其次，还要定期查看结构件关键部位是否干净清洁，对附着的杂物应及时处理，避免由于杂物堵塞而发生的故障。
3.2提升维修技能
根据支架的各个结构件的不同特点、作用和属性，进行有针对性的维修。首先要做好支架的解体清洗工作，受矿用液压支架所处的工作的环境的影响，支架内部容易藏污纳垢，必须要分解之后清洗、维修，从细节上杜绝故障的发生。其次，注意检查各结构件的焊接情况、油缸的清洗和防锈处理，最后除锈、喷漆处理，对严重损伤的物件作报废处理，并及时更换。若还具有使用意义的，审核后再使用，确保资源的再利用，杜绝浪费和流失。在清洗和维修完毕后一定要对各部件进行打压测试，重新组装，并在组装完成后再进行调试验收，确保生产和使用安全。
3.3制定严格的维修制度，保障安全
为降低液压支架故障发生率，提高机械设备的使用寿命，液压支架使用单位必须要建立严格的维修制度：首先要建立严格的日常维修保养制度，明确岗位职责。由于液压支架使用环境比较恶劣，因此做好日常检修工作是降低故障发生的重要举措，所以必须要明确设备检修岗位的职责，做好日常检修登记工作。例如检修人员要对液压支架各运动部位、液压系统以及高压液管等进行检查，及时发现问题并及时解决。其次制定规范的维修制度，规范维修操作步骤。在对液压支架进行维修时必须要遵循从外向内的原则，将液压支架藏污纳垢的地方进行清洗、维修，然后再检查各个构件的焊接问题，最后进行除锈处理。如果属于元器件损坏的则要更换元器件。最后在维修的过程中要做好安全管理工作，例如支架在进行拆装检查时需要注意顶板冒脱落，做好人身与设备的防护工作。
结语
液压维修质量提高的有效保证不仅在于维修工艺上，也要运用现代技术，加强人员的职业道德和知识业务技能。如此能够缩短工作面的准备时间，节省投入成本，提高资源的利用率，也为支架的正常使用提供了保证，促进煤矿安全、高效的生产。
参考文献
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论文作者:张 飞
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年22期
论文发表时间:2019/12/12
标签：支架论文; 液压论文; 故障论文; 发生论文; 作业论文; 环境论文; 设备论文; 《工程管理前沿》2019年22期论文;