摘要：塔式起重机作为建筑施工现场中最重要的机械使用设备之一，帮助建筑工程在施工中更加快速的完成很多大型工作，但是近几年在使用塔式起重机时却出现了非常多的安全隐患，这些事故导致人们的生命安全直接受到了威胁。特别是2018年我国发生的塔式起重机事故频率远远大于以往的频率，不仅仅造成了严重的经济损失，也为社会的稳定发展带来了非常消极的影响。鉴于此，本文对塔式起重机事故风险因素分析和安全管理进行分析，以供参考。
关键词：塔式起重机；事故风险；因素分析；安全管理
引言
只有分析出塔式起重机事故风险因素，在应用塔式起重机时注重人们的生命安全保障，确保建筑施工工作的稳定性和安全性，为建筑工程带来积极发展的同时帮助社会的高速发展。为了减少由于塔式起重机事故而对社会造成的消极影响，要求所有建筑行业的施工企业都必须要重视要在塔式起重机实际使用中的效果，并且落实对塔式起重机的安全管理，无论是塔式起重机设备进场、安装或者是拆除等等不同的阶段，只有将塔式起重机安全管理做到实处，才能保证在实际应用塔式起重机时安全运行，提高塔式起重机的使用效果和效率。
1塔式起重机事故风险因素分析
根据当前出现的塔式起重机事故进行分析，发现目前我国出现塔式起重机问题的原因主要有以下几种：第一，塔式起重机存在的设计风险，由于其本身属于特种设备之一，为此属于工业产品设计，导致在设计图稿中经常出现盗用或者非法获取，很多厂家在生产塔式起重机时根本没有考虑到设计本身是否存在缺陷；第二，塔式起重机的制造存在一定的风险，由于很多厂商为了获取更多的利润，进而在实际制造时偷工减料导致设备质量不符合国家标准。
2大型塔式起重机起重设备安装技术要点
2.1附着杆的安装要点
附着结构是大型塔式起重机起重设备中的关键构成部分，而且由于电力工程中需要对不同高度的构件进行吊装，此时为了确保塔身结构与所要吊装设备以及既有建筑等保持一定的安全距离，则需要附着杆的长度进行合理控制，甚至必要时需要对部分附着杆进行截取，或者是对其长度进行延长，在对附着杆进行加工时，必须根据厂家的设计说明进行，并经过严谨的受力计算才可进行加工。尤其是对撑杆进行延长的时候需要使用不同的材料来对其进行焊接作业，这也对焊接人员的焊接技术水平提出了较高的要求，避免出现较高的焊接结构应力而导致脆断的问题。此外还需要避免附着点的自由高度过高以及接长的附着杆在一侧的现象，并加强在撑杆桩中的角度，确保在降低标准节操作之后再进行附着杆的拆除。
2.2抱箍的安装要点
针对抱箍安装，需要根据厂家设计确定其厚度，针对在施工现场进行抱箍制作的情况，例如大型塔式起重机抱箍厚度可达到80mm，且不允许直接焊接在电厂锅炉钢架上，固大多数设计成抱箍的形式与钢架固定，再通过附着杆与抱箍焊接。较厚的钢板所需要的坡口也较大，在焊接前，需要对钢板预加热到300摄氏度左右，方可进行焊接，焊接完成后需进行热处理，消除焊接残余应力，最后进行焊缝的探伤检测，保证焊缝没有外部及内在缺陷。在锅炉钢架中，每根立柱最大可受力点为节点位置，所以在选择抱箍位置时，除了参考厂家设计文件外，还应根据节点位置，在获得厂家同意后，进行微调，尽可能的靠近节点位置，保证满足附着的受力要求。
3塔式起重机使用过程中安全事故管理措施
3.1构建起完善的安全管理制度
为了提高塔式起重机安全管理的效率，并确保使用过程中的可靠性和安全性，可以响应安全管理系统的完善，提高施工质量，在一定程度上降低施工成本，并确保施工企业的经济效益不受影响。建立和改进安全管理系统有效地约束塔式起重机操作员的操作程序、使用行为等，并防止因此不当操作而损坏塔式起重机，从而提高建筑企业的机械管理水平。
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3.2做好塔式起重机维修保养工作
(1)做好机器维护工作。在机械维护工作中，必须重点关注制动器、操作、每个部件的螺栓连接和钢丝绳，如果发现问题，则每个部件、螺栓等必须满足操作要求，并定期执行螺栓固定等操作。(2)液压系统的维护和维护工作；使用塔式起重机施工时，必须准确地了解液压油的使用情况，并根据使用情况进行添加或更换，彻底检查工作液压管的接头、安全阀、液压泵等的使用情况，以及及及时处理问题。(3)电气系统维护工作；维护人员必须测试塔式起重机使用的电线和电缆，以防止损坏，确保安全装置开关的可靠性，并彻底接地。
3.3采用全程监管方式对重点环节、重点过程进行监控
(1)保证塔式起重机基础的稳定性；为了确保在使用塔式起重机时的安全，必须确保塔式起重机基础的稳定性，并确保符合技术要求。塔式起重机基础固定需要控制混凝土强度、加固和外观操作，还需要做好基础零件螺栓、蹄等嵌入式零件的管理工作，还需要做好嵌入式零件的规格、定位和钢筋等焊接质量控制工作。另外，如果塔式起重机附近没有挖掘等工作，需要挖掘工作，则必须在周围地区打桩，并确保在塔式起重机施工过程中不会发生位移或倾斜现象。(2)塔式起重机拆卸作业控制；塔式起重机的安装必须按阶段进行，尤其是控制塔式起重机基础部分、平衡臂、臂架等的安装顺序。塔式起重机自重墙位置和平衡臂起重机位置，可按相反顺序操作，从而保持升降平衡。
3.4定期检查电气装置
塔式起重机设备的自动化越来越突出了其工作稳定性问题。据调查，在使用塔式起重机设备时，很多安全问题是由于电气设备故障造成的。电气设备造成的损坏低于塔或折叠臂造成的损坏，但这些故障往往是电气设备故障导致的钢结构故障或螺栓破损。例如，如果接触器接触由于“弧焊”而达到最大限制，并且电动机继续驱动繁荣，则可能会发生塔式事故。因此，建筑单位必须定期执行塔式起重机电气设备检查工作，填写设备每日检查工作表，详细记录检查人员、检查日期和检查情况，建立责任追究机制，以防止日常检查流向形式，并提高塔式起重机电气设备的可靠性。
3.5日常安全检查
由于施工周期较长，塔式起重机设备必须长时间运行，为了确保塔式起重机设备的安全运行，施工单位必须定期进行日常安全检查，检查塔式起重机金属结构、部件连接情况、钢丝绳、减速箱、缸体等，以确定金属结构的变形问题、每个部件连接螺栓的松动或拆卸问题，并与此同时，塔式起重机司机必须定期检查钢丝绳、吊具和塔式起重机设备的安全装置，及时反馈使用塔式起重机时的问题，发现并解决异常问题，以确保塔式起重机设备的安全运行。
结束语
塔式起重机在建筑项目施工过程中具有极其重要的地位和作用，同时也是容易引发安全事故的重要因素。因此，作为项目管理人员，要高度重视塔式起重机的安全生产工作，严格按照安全生产规范拆装塔式起重机，并做好日常安全管理工作，以确保塔式起重机安装、使用与拆卸过程的安全。
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论文作者:刘 敏
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第18期
论文发表时间:2019/11/8
标签：塔式起重机论文; 工作论文; 事故论文; 设备论文; 螺栓论文; 机时论文; 安全管理论文; 《工程管理前沿》2019年第18期论文;