摘要：化工工艺的发展和设计对我国现在社会的发展起到了非常重要的作用，而且在现在社会的高速度发展的过程中，人们对现在化工工程的质量问题也有了很大的重视，因此在现在的社会中必须对相关的化工工程进行一定的改变，使得化工工程生产出来更多高质量的化工工艺。但是由于我国现在化工工艺的发展还处在一个不成熟的地步，这就使得我国现在进行的化工工艺的设计和安装还能存在一定的障碍。因此，文章主要对现在社会上发展的化工工艺设计和安装的重要性进行深入的分析，并对我国现在化工工艺发展过程中存在的缺陷提出合理的对策，从而进一步使得我国现有的化工工艺有进一步的发展。
关键词：化工工艺；设计安装；必要性；对策
引言
近几年，由于我国化工行业的不断变革和发展，所涉及到的生产项目越来越多，对生产安全、生产技术等方面的要求也越来越高，再加上化工生产具有一定的特殊性，其中的危险性相对加高，使各个化工企业越来越重视化工工艺设计安装问题。另外，化工工艺设计安装不仅影响着化工生产的稳定性和安全性，也决定化工企业的经济效益。因此，在化工工艺生产的过程中，一定要明确化工工艺设计安装的重要性，以及一些其它问题，这样的才能不断提升化工工艺生产效率，进而发挥其作用避免安全事故的发生。
1 化工工艺设计安装的重要性
1.1 能够提高产品的实用性
化工艺在我国过去的发展过程中并没有受到人们的太多重视，这就在很大的程度上决定了化工工业生产只能进行比较简单的应用，而且这些设备在很大的程度上都不是重新设计的应用设备，这就上导致了化工设备的实用性有一定的降低，甚至严重影响其自身的适用效果，使得生产的效率有一定的降低。因此这就需要对化工工艺进行相应的设计和安装，使得其自身的实用性有一定的提高。根据不同企业对化工工艺的需求程度有很大的不同来说，对化工工艺的设计就需要依靠相关企业的自身需求，只有这样才能从根本的角度上提高工艺设备的实用性。
1.2 提升生产效率
化工工艺设计安装不仅可以有效提升化工产品的实用性，提升化工生产设备性能的，以及生产效率也是其中非常重要的一项内容，主要是因为在化工工艺设计安装的过程中，可以及时了解生产过程、生产设备中存在的问题，或者可能发生的问题，根据问题进行相应的处理，进而有效的提升化工工艺的生产效率。然而，提升生产效率是化工企业获取经济效益的的保证，所以化工工艺设计安装为化工企业的发展提供了重要的支撑。
1.3 能够保证检修速度，实现生产的可操作性
前文中已经清楚的说明，化工行业设计的范围是非常广泛的，这也在很大方面表现了不同的化工企业在生产上的需求还有很大的不同。因此要想保证化工设备的顺利使用就需要对相应的检修速度有一定的提高，使得其生产的可操作性增强就必须对相关的化工设备进行相应的设计和安装，而且还需要做到具体的问题具体分析，使得解决问题的角度更加全面。在进行安装的过程中还需要对现有的化工工艺设备进行详细的分析，从根本的角度上提高检修的速度。而且还需要将实际与设计做到结合，使得企业的服务得到更好的满足。
2 我国化工工艺设计中存在安全问题分析
2.1 化工安全产能选择问题
化工工艺与化学原理有着一定的距离，理论与工程之间有个衔接的过程。化工工艺是依据化学原理进行设计，需要对化工原料、生产设备、技术路线等进行系统性分析，在完成化工工艺的初步设计后，还应经过大量的反复实验对比，分析在实验过程中出现的各类问题，排除可能出现的中毒、燃烧和爆炸等危险因素。同时还应根据工艺的产能情况进行经济型分析，选择产能大、资源消耗少、环境污染低、安全稳定的生产工艺进行投产，确保化工工艺的安全生产。
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2.2 化工设备安装设计问题
化工工艺的实际生产离不开化工设备，化工设备的设计、生产、安装和调试需要经过多重论证分析。在实际安装过程中应配合化工生产流程认真施工，避免重建或者返工。但实际情况下，由于技术人员水平不够或责任心问题，且化工企业的大都采用联合生产的方式，化工设备在安装设计中常存有一定的安全隐患。这对后期的安装维护以及生产操作带来一定的潜在危险因素，严重时甚至影响整个系统的安全生产。
3 化工工艺在设计安装中存在的主要问题解决对策
3.1 设备的设计安装和解决对策
总的来说化工设备中存在的问题并不单单只是外部的问题，还存在一些内部问题，这些内部问题在很大的程度上也会对化工行业的发展造成相应的影响。这些内部问题在相应的研究发现包括相应的设备的控制和检修，总的来说这些内部问题的出现在很大的程度上是因为化工设计人员对设备的细节不重视，这些情况的出现在很大程度上会使企业的继续发展受到阻碍。因此解决这些内部存在的问题对企业的发展是非常重要的。对于解决这些问题来说最关键的在于要求相应的设计人员从大局上对设备的问题进行解决的过程中还需要对细节起到重视，只有这样才能在很大的程度上保证设备能够达到更加顺利地进行。
3.2 化工物料控制
化工工艺生产的过程中，所使用的生产物料有着很大程度上的不同，一半情况下是以固态、液态、气态等形式存在的。但是，这些物质由于自身的化学性质和物理性质不同，若是处于高温、潮湿的环境下，很容易导致安全事故的发生。因此，在化工工艺设计安装的过程中，一定要对该方面给予重视，需要了解和掌握不同化工原料的化学性质、物理性质、以及危险系数等方面，根据这些方面做好相应的保护措施，尽最大可能保证化工工艺生产的稳定性性和安全性。另外，在化工工艺设计安装的过程，工作人员需要有危险识别意识，并且对安全事故发生可能性进行评估，并且做好相应的保护措施，进而降低化工工艺设计安装危害的产生。
3.3 加强安全防护设备的安全性能
一般情况下，在进行化工工艺设计和操作的时候，一定要确保安全防护设备的安全性能。因为它不仅会严重影响设备的正常运行，同时还对操作人员的安全起着非常大的保护作用。因此，对于不同的生产环境，一定要选择相应的防护措施来进行安全防护。例如在温度比较高的环境下开展工作，一定要首先进行操作安全性的分辨，然后做好相应的散热保护工作，从而使得人们在更加安全的防护措施下开展工作。
3.4 焊接质量的控制
化工设备的焊接质量检验是保证化工陈品质量好坏，防止出现次品等的重要基础保障。化工设备的焊接过程必须保障每一道工序和环节都符合要求，都要进行质量检验，最终层层把关，将不合格的产品淘汰。为了避免重复检验，节约人力、物力和财力，从而降低一定的生产成本。所以就要实行自检、互检、专检的三道检验手续，进行严格合理科学的鉴定。
化工设备在实行安装的时候，也要用预先制定的合理方案来进行焊接，及时对出现的突发状况进行维修矫正，一定要注意焊接过程的前后顺序，做好一切预防措施。尽量避免在化工设备焊接过程中的失误情况，这样才能提高焊接工艺的质量，将焊接化工设备更好的连接起来，才方便以后的使用。
结束语
综上所述可以看出化工工程在进行的过程中是需要对化工工艺进行设计和安装，而且进行相应的安装和设计在很大的程度上会使得企业的生产效率和时间的使用都能得到合理的解决，而且对企业的经济效益也能够产生很重要的作用。因此企业在进行化工工艺的生产过程中必须要进行化工工艺的设计和安装，而且还要对相应人员的职业素养做到一定的提高，只有这样才能在很大的程度上保证企业更好的发展。
参考文献：
[1]张大伟,程虹.试论化工工艺设计安装的重要性[J].化工管理,2015(08):195.
[2]唐忠庆.浅谈化工工艺设计安装的重要性[J].化工管理,2014(02):171.
论文作者:杨春,沈丽
论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期
论文发表时间:2018/10/1
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