摘要：本文以XPS挤塑聚苯乙烯保温板保温材料为例，从保温材料的性能、冷库的墙面、地面、屋面、吊顶几个方面介绍了冷库XPS板保温技术的施工工艺及应控制的质量问题，为冷库保温施工、减少能源的消耗、响应国家节能减排号召做出贡献。
关键词：XPS板 聚氨酯 冷库保温 冷桥
1.引言
随着社会经济的进一步发展，现代先进的物流系统所带来的巨大经济效益正日益引起世界各国的重视，而作为现代物流系统重要组成部分的冷库势必备受关注。为了保持冷库的低温，响应国家节能减排的号召，降低企业的制冷支出成本，冷库的保温技术是非常重要的一环。本文以XPS挤塑聚苯乙烯保温板保温材料为例，从墙面、地面、屋面、吊顶四个部位简要介绍了冷库保温的施工工艺及质量控制要求，为在冷库保温施工的工程技术人员提供参考。
2.XPS挤塑聚苯乙烯保温板的性能
XPS挤塑聚苯乙烯保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型面而制造的硬质泡沫塑料板，它的学名为绝热挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（简称XPS）。XPS具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS板具有极低的吸水性、低导热系数、高抗压性、抗老化性能。
2.1 XPS具有优良的保温隔热性
XPS结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，避免空气散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率，具有领先优势不言而喻。因此它具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点。
2.2 XPS具有卓越的高强抗压性
由于XPS板的特殊结构，其抗压强度极高，抗冲击性极强。根据XPS的不同型号及厚度，其抗压强度达到了150~500Kpa以上，能承受各系统的地面荷载。
2.3 XPS板具有优质的憎水防潮性
吸水率是衡量保温材料的一个重要参数，保温材料吸水后保温性能随之下降，在低温境况下，吸入的水极易结冰，破坏了保温材料的结构，从而使板材的抗压及抗压性能下降。由于聚苯乙烯分子本身不吸水，板材分子结构稳定，无间隙，解决了其他材料漏水、渗透、冷凝等问题。
2.4 XPS板质地轻，使用方便
XPS板的完全闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构，使其具有轻质、高强度的特性，便于切割运输，切不易破损，安装方便。
2.5 XPS板稳定性、防腐性好
XPS板在长时间的使用中，不老化，不分解，不产生有害物质，其化学性能及其稳定，不会因吸水和腐蚀等导致降解，使其性能下降，在高温环境下仍能保持其优越性能。
2.6 XPS板具有环保性
XPS板经国家有关部门检测，其化学性能稳定，对人体无害，生产原料采用环保性材料，不产生任何工业污染。
由于XPS板具有以上特性，其广泛用于墙体、地面、屋面保温，是目前建筑保温材料的最佳之选。
3.冷库保温施工前的准备
3.1 材料准备
工程所需的聚苯乙烯保温板，聚合物砂浆，玻纤网网格布，各种长度的保温钉，聚氨酯库板，吊杆，PE膜等，所有材料均应有合格证并保证及时供应。
3.2 技术准备
3.2.1 所有参加施工的有关人员应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工序。技术问题、图纸问题要在施工前得到解决和落实，及时办理设计变更及洽商。
3.3.2及时编制施工技术交底并办理好审批手续，并及时向施工人员进行交底。
3.2.3 配备专人负责技术资料的收集和整理工作。
3.2.4 组织培训施工人员熟练掌握保温施工工艺及在施工中需要注意的问题。
3.2.5 做好各种加工机械的准备工作。
3.3 施工前的检查验收及施工作业条件
3.3.1 施工基层要经过建设、监理单位验收合格后方能进行保温层的施工，并形成各种验收记录。
3.3.2基层表面必须干净坚固，无泥土，砂砾、油垢、松散漏浆等，墙面无空鼓、开裂，地面垫层应平整、密实。
3.3.3各种机具、材料应齐全，备足，电源、水源应准备到位。
3.3.4 墙面和吊顶施工时还应满足施工操作及安全条件。
4.墙面保温的施工方法
4.1 施工工艺流程
墙面保温施工工艺流程见图1。
4.2 施工操作
4.2.1 基层处理
检查并封堵基层的孔洞，对墙面开裂、空鼓部位应及时处理，清除墙面上的混凝土残渣，并检查墙面的平整度和垂直度，不符合要求的要及时处理。
4.2.2 隔汽层PE膜的铺贴
墙面隔气层采用1.2厚PE膜，PE膜粘贴应从上而下铺贴，上部采用专用钉钉牢，或采用专用胶水粘贴。PE膜搭接宽度应不小于300，并用塑料胶布从上至下全部粘贴，避免出现漏粘部位，以达到隔气的目的。PE在地面接触部位应伸出地面不少于300，以便和地面上的PE更好的搭接。
4.2.3 安装第一层XPS板
由于墙面上贴有PE膜，第一层XPS板无法直接粘贴，只有通过专用保温钉先固定第一层板，才能粘贴第二层板。并注意墙面板不能直接接触地面，要预留出地面板的铺贴厚度，和地面板缝要错开。
4.2.4 粘贴安装XPS板
（1）配置胶黏剂
配比为KE干混料：KE胶=4：1，用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配置量以60min内用完为止。伴好的料应注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。
（2）涂抹胶黏剂
XPS板通常规格为2400×600，在离板边缘约50mm处涂直径不大于100mm，厚度为10mm的胶黏剂，胶黏剂点在板中间呈梅花点布置，粘贴面积≥板面积的80%，做法见图2 XPS板粘结布点示意图。
（3） 粘贴XPS板
排板按水平顺序进行，上下应错缝粘结，阴阳角处做缝槎处理，伸出部分的XPS板不抹胶黏剂，其宽度略大于板厚度。XPS板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。粘结XPS板时应轻柔、均匀的挤压板面，随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，每粘完一块板，用木杆将其相邻版面拍平，并注意及时消除板边缘挤出的胶黏剂，使板与板之间不“碰头灰”，XPS板应挤紧拼严，若出现超过2mm的间隙，应用相同宽度的XPS班填塞，局部不规则处粘贴XPS板可现场裁切，但必须注意切口与版面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的XPS板，严禁上下通缝。若墙体基础局部超差，可适当调整胶黏剂的厚度。当粘结多层XPS板时，每层都应相互错开。详图3 墙面板排列示意图。
4.2.5 打带圆盘的锤击式膨胀保温钉
当XPS板安装24h后，先用电锤在XPS板表面向内打孔，孔径按依据保温厚度所选用的固定型号，深入墙体的厚度，随基层墙体的不同而有区别。加气混凝土砌块墙应≥45mm，混凝土和其他类砖墙应≥30mm，专用膨胀保温钉的长度依据冷库保温层的厚度确定。打保温钉前应在XPS板孔中用枪式聚氨酯发泡，随后打入膨胀保温钉，并锤紧打牢。保温钉的数量每平方米不少于2—4个。
4.2.6 打磨修理
粘结固定好的XPS板平整度应控制在3~5mm以内，超出平整度控制标准处，应在XPS板粘结12h后用砂纸或专用打磨机等机具进行打磨，动作要轻。
4.2.7 打入聚氨酯发泡剂
XPS板粘贴锚固后，用专用发泡剂枪在各种缝隙处打入适量聚氨酯发泡剂，对于发泡过量的聚氨酯，要在其干燥后用力轻轻的将其铲去，保持每块相邻的板面相平。
4.2.8 抹抹面胶浆
抹面胶浆一次配制量应少于可操作时间内用量，配合比与胶黏剂相同。拌好的料应注意防晒避风，超过时间后不准使用。XPS板安装完毕24h且经检查验收后开始抹抹面胶浆，厚度为2~3mm。若XPS板安装完毕，而长期未能抹灰施工，抹灰施工前应根据XPS板的表面质量制定相应的界面处理措施。
4.2.9 压贴网格布
压贴网格布应在抹面胶浆可操作时间内，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入胶浆中，要平整压实。严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接长度必须满足横向不少于100mm，纵向不少于80mm的要求。
4.2.10 抹面层聚合物抗裂砂浆
抹面层聚合物抗裂砂浆时应在底层抹面浆终凝前进行，厚度为1~2mm，以微见网格布轮廓为宜，抹面砂浆切不停揉搓，以免形成空鼓。
4.2.11 加强网格布
在门窗洞口处必须加铺400mm×200mm的加强布，位置紧贴直角沿45°方向，加强网格布置于大面网格布里面。
5.地面保温的施工方法
5.1 施工工艺流程
地面施工工艺流程见图4 地面保温施工工艺流程。
5.2 施工操作
5.2.1 地基土处理
冷库地基中有淤泥土杂物等必须清楚，回填土必须符合规范要求，并用机械或人工夯实，夯实系数应不小于0.96，检验合格达到规范要求后方可进行下一步施工。
5.2.2埋设水泥涵管或架空层
按设计标高埋设通风水泥涵管或采用架空盖板，水泥涵管须埋设于黄砂中，并将黄砂分层夯实，施工完成后应保证其长期不出现不均匀沉降，黄砂的厚度应不小于600厚。并注意涵管的承接插头必须用砂浆包裹密实。
5.2.3 混凝土垫层
混凝土垫层的浇筑需控制混凝土表面的平整度，平整度偏差控制在5mm内（以2m靠尺），钢筋保护层厚度需要保证，以确保XPS板的铺设及冷库内货架的承重。
5.2.4 隔汽层PE膜铺设
隔汽层PE膜在铺设前，须将基层清理干净。PE膜厚度必须设计要求。PE膜的铺贴应按一定顺序进行，并铺贴平整，搭接处应不少于30cm，用100宽胶带沿搭接部位全部粘贴，以达到隔汽的目的。与墙面交接处的PE膜须与墙面搭接，搭接宽度不少于300，且必须粘牢，并注意对PE膜的保护。
5.2.5 铺XPS保温板
地面铺设XPS保温板应按一定顺序进行，下层宜纵向铺设，上层宜横向，上下层必须错位铺设，并且上下层接缝不得重合。地面板与墙面板也必须错缝，并在接缝部位打入聚氨酯发泡剂。各层地面板铺设前应先在已铺下去的XPS板侧面打入聚氨酯发泡剂，然后再铺设新的一块板，并将两块挤压密实。对于XPS板拼接不密实的部位，应打如后聚氨酯剂，以达到密实不透气的效果。地面XPS板的铺贴示意如图5。
5.2.6 PE膜隔汽防潮层
XPS板铺设完成后，即可在其上铺设PE膜，上层PE膜的铺贴须注意PE膜的搭接，搭接宽度不小于300，与墙面接触的PE膜应向墙上上翻300，并用透明胶带粘于墙上。
5.2.7 浇筑钢筋混凝土
在XPS板上浇筑钢筋混凝土一定要注意对PE膜的保护。由于钢筋是铺设在PE膜上，很容易在浇筑混凝土时将PE膜划破，因此需加强对PE膜的保护。可先在PE膜上浇筑一层20mm厚的砂浆或30mm厚细石混凝土，然后再在其上绑扎钢筋，浇筑混凝土。对于温度比较低的冷库，混凝土的强度等级不小于C30，抗冻标号应不低于D50。可加入适量的混凝土外加剂，以提高混凝土的抗冻融破坏能力。
6.屋面保温的施工方法
屋面XPS板的施工比较简单，一般有两种施工方法，一个是干铺保温层，一个是粘贴保温层。
6.1 干铺保温层
XPS板可直接铺设在找坡层上，应铺平、垫稳，缝对齐并及时做好找平层，防止XPS板被风吹走。分层铺设时，上下两层板的接缝应相互错开，相邻XPS板边的厚度应一致，并拼严。当设计有多层XPS板时，上下应纵横错缝，上下层接缝不得重合。
6.2 粘贴保温层
采用粘结法铺设时，XPS板应用粘结材料平粘在屋面基层上，应贴严。粘结材料宜采用DEA保温板粘结砂浆，不应采用溶剂型粘结材料。
7.有吊顶冷库吊顶板施工
在当今冷库的设计中，一般采用聚氨酯库板作为顶部的保温材料，这样的好处有：一是快捷方便，缩短施工周期；二是可以有效的减少太阳辐射对冷库的冷负荷。
7.1 吊顶板施工工艺流程
7.2 吊顶板的施工过程
7.2.1 墙边打角铁，结构板上打吊杆
在上聚氨酯库板前，首先应按架设聚氨酯库板的一定顺序在库板两边的墙上打上角铁，角铁的翼宽不小于50，这样保证库板边缘有足够的搁置宽度。打角铁的同时根据库板加固的位置在结构板面上打上膨胀螺栓，为下步库板的加固打下基础。
7.2.2 架设聚氨酯库板
架设聚氨酯库板应按一定的顺序进行，相邻库板的搭接应密实，并在接触部位和墙边角铁处的缝隙上打上聚氨酯发泡剂，以使拼缝更加严密，达到节能的目的。
7.2.3 库板的加固
由于聚氨酯库板不能承重，冷库内又不宜设置支撑杆，因此对于冷库库板的加固一般采用吊杆的形式。在混凝土结构顶棚上打上膨胀螺栓，下拉吊杆，在库板上拉上蘑菇钉。对于跨度较大的库板，可根据库板的规格和长度确定蘑菇钉的位置及数量。
7.2.4 吊杆及拼缝的处理
吊杆和库板的拼缝如果处理不好，会造成冷桥和热量的散失，影响冷库的保温效果。因此一定要注意吊杆和拼缝的处理。
（1）吊杆的处理
对于库板上吊杆的处理，一般可采用在吊杆上进行喷涂聚氨酯材料来处理。但对于要求较高的冷库，这样的处理远远达不到解决“冷桥和防止水汽凝结”的要求。在吊杆的根部进行保温处理，可很好的解决这一问题。对于吊杆的保温长度，需进行计算或按设计要求来确定（图7）。
（2） 库板拼缝的处理
冷库库板的拼缝一般可在接缝处打入聚氨酯发泡剂，但这样处理对于大面积的吊顶库板，需要大量的发泡剂，不经济。可在拼缝处灌入液态的聚氨酯材料，这样既节约，又很好的处理了库板拼缝的问题。
8.结语
综上所述，在冷库保温的施工中，主要进行“防汽”和“防导”。“防汽”就是隔汽，防止水汽在室内外温差部位产生结露。“防导”就是防止出现“冷桥”，减少热量的流失。XPS板的保温施工也是基于此两个准则，施工工艺的操作不当，其耗能的水平可比节能的冷库高2~3倍。所以冷库的的施工质量不仅具有社会效益，而且对于使用冷库的业主更有多方面的综合效益。希望广大的冷库施工工作者为XPS板的施工技术提出更多意见，以更好的提高冷库的保温效果，为创造节能社会做出贡献。
参考文献
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论文作者:李海波
论文发表刊物:《基层建设》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/1
标签：冷库论文; 聚氨酯论文; 墙面论文; 吊杆论文; 发泡剂论文; 厚度论文; 聚苯乙烯论文; 《基层建设》2017年第21期论文;