摘要:随着国家经济水平的提高以及城市化进程的加快，大量的建筑工程出现在了人们的生活中，在为城市化建设与发展提供有利条件的同时，进一步改善着人们的生活环境的和质量。混凝土框架结构施工是建筑工程中重要的内容，其中涉及到的加固不强技术也受到了很多工程团队以及科研部门的关注。但是在实际施工的过程中，加固补强施工技术的应用效果会受到一些因素的影响而出现问题，需要建筑施工团队加以关注。本篇文章就建筑混凝土框架结构加固补强施工技术方面的内容进行简单的论述，希望能对相关人士的研究有所帮助。
关键词:建筑；混凝土；加固；施工
框架结构加固补强施工技术是建筑混凝土施工中重要的内容，也是近年来很多建筑工程关注的重点。由于一些建筑工程在实际施工的过程中仍然采用传统老套的施工方式进行混凝土框架结构施工工作，导致结构整体质量和稳定性一直得不到有效的提升。因此很多建筑工程开始逐渐将加固补强施工技术应用其中，并对此项技术的应用原理和要点等进行了深入的分析与探讨，以此来提高混凝土结构的施工质量。但是也有部分建筑工程对加固补强施工技术的应用认知度不高，影响了相关施工工作的开展。
一、工程概述
以某建筑工程为例。某建筑工程的总体建筑面积为16000㎡，该工程由2栋9层的建筑和中间二层的裙房组合而成，建筑采用钢筋混凝土框架剪力墙结构。目前，工程的主体结构已经基本竣工，在主体抽检过程中发现，位于南楼大堂部分的二层混凝土框架柱的抗压强度与设计要求的强度等级不符。为了进一步确认框架柱强度，委托第三方检测机构，用钻芯取样法和回弹检测法对框架柱的混凝土抗压强度进行现场检测。共计检测出抗压强度不达标的框架柱22根，经过分析，是由于商品混凝土原材的标号过低所致。检测完毕后，将检测结果反馈给原设计单位，并由该设计单位针对混凝土框架柱抗压强度不足的问题进行相关的加固方案设计。
二、加固补强施工技术的应用要点
原设计单位结合该建筑工程的原设计情况，在对混凝土框架柱抗压强度不足的原因进行分析的基础上，提出了如下加固补强方案：采用整体外包钢的方法对抗压强度不足的混凝土框架柱进行加固处理；在型钢与混凝土柱面之间注入环氧树脂；采用焊接及化学锚栓的方法对型钢进行连接；柱加固后采用钢丝网加水泥砂浆粉刷保护。
1、加固补强材料的准备方面
在进行混凝土框架结构施工之前，施工团队需要对施工中所使用的材料进行严格的检查，尤其是重要的加固补强材料，更要进行全方位的质量检测。由于混凝土框架结构的稳定性被要求的非常高，如果不能保证结构整体的稳定性，那么就会在很大程度上降低建筑结构的安全性能，影响后期用户的使用效果。所以相关工作人员需要对加固补强施工中涉及到材料的运输方式、装卸流程以及存放管理等细节内容进行有效的把控，对于材料的型号以及质量问题也要进行及时的处理与优化，从而为混凝土框架结构施工的开展奠定坚实的基础。
2、注重框架结构表面基层的处理
除了材料方面，施工团队还要对混凝土框架结构的表面进行认真的清理。由于混凝土框架结构的表面会存在些许杂质，如浮浆或者灰尘等。而这些不良因素的存在会对加固补强施工的效果造成很大的影响，尤其是混凝土结构整体质量，更会产生一定的阻碍。所以施工团队需要采用正确的方式，对框架结构表面的基层进行清理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于框架结构中存在的钻孔，清理人员也要认真进行位置的核对，不能让钻孔出现重复或者堵塞情况。另外，对于难以清理的杂质，工作人员还需要制定妥善的方案进行细化处理，不能为了清理杂质而破坏了混凝土框架结构的稳定性，以免造成施工事故。
3、包钢的安装
安装钢板前，需要先在混
凝土框架结构柱上均匀刷涂一层环氧树脂，钢板逐一就位。这一过程中，要确保钢板与柱面之间留有1～1.5mm左右缝隙。具体作业时，可将垫片竖向垫设其中，由此能够确保预留缝隙的均匀性；钢板之间采用点焊的方式进行固定。拼装完毕后，进行正式焊接，为确保焊接质量，应当从上向下均匀焊接，可由专业的焊工对此进行操作，所有的焊缝均必须连续且饱满，焊角的尺寸不得小于8mm。
4、节点部位处理
底脚位置处的角钢采用45°对角焊接，角钢的上边与柱外包裹的钢板进行焊接。在每个边上设置2个对穿螺栓，在板底锚紧，同时在钢板底部垫一块钢垫板，螺栓拧紧后焊死；在上部每个梁与柱的折角位置处设置角钢，角钢的上部伸到柱顶，其外侧与包裹在柱外的钢板进行焊接。同时在柱顶位置处设置连接钢板进行互接，然后用化学锚栓对角钢与梁柱进行固定。由于化学锚栓主要起抗剪作用，故此埋深深度应当控制在100mm左右为宜，并在焊接作业完毕后进行布设。
5、抹面施工
根据加固设计要求，需要在加固后柱的表面上粉刷厚度为25mm的水泥砂浆钢丝网作为保护层。为使粉刷保护层更加牢固、可靠，可在抹灰前，用混凝土界面剂对钢板进行涂刷，并用钢丝网片与原框架柱及包钢进行可靠连接。同时以2根圆钢进行并接，并牢固焊接在钢板上，钢丝网则可挂于圆钢中间。
另外，浆液配制完成后，便可开始注浆，具体的注浆要点如下：注浆可以采用从下向上的顺序，分三个节段进行，在每一段角钢钢板上的注浆施工面的注浆孔内预埋灌浆头，并将对面注浆孔作为通气孔，其余两个面上的注浆孔则可用胶泥或木塞塞住。待胶泥硬化后，便可向裂缝内压注环氧浆液，直至通气孔内有浆液渗出或是注浆压力达到0.4MPa后，便可停止注浆。然后换下一个面重复上述方法，直至所有面完成为止。需要特别注意的是，每一个节段的注浆施工必须连续不间断地进行。
三、建筑混凝土框架结构质量的保护措施
1、成品保护措施
抹面作业完毕之后，应当按照规范要求进行浇水养护。养护时间最低不得少于3d，四周的操作架可以作为保护之用，养护期间应暂时保留；楼面补洞经过7d的养护以后，可在楼面面柱顶1m范围内，均匀涂刷一层环氧树脂，这样既可以对钢板起到保护作用，又能使修补处的防水性能获得提高；加固完毕14d以后，可将所有的临时支撑全部拆除，在对临时支撑及操作架进行拆除的过程中，要防止碰坏粉刷面层。
2、质量与安全保证措施
加固补强施工正式开始前，应当由设计单位指派专人到施工现场向技术人员及能均应当与设计要求相符，并且需要有相关的质保证书。经检验不合格或是规格尺寸有误的材料，要及时与供货商联系，进行退换货，避免影响施工质量和施工进度；同时，根据规定做好相关的质量检查和验收工作；所有特种作业人员必须持证上岗，如高空作业、焊接作业等，施工中必须严格按照操作规程进行，避免高空坠落、火灾等事故的发生，确保施工安全有序进行。
四、结束语
如今，很多建筑工程在进行混凝土框架结构施工的过程中，都能对加固补强施工技术的应用原理和注意事项等进行全方位的了解和掌握。对于施工中存在的问题和不足之处等，相关施工团队也会根据问题产生的不同原因制定不同的解决方案，从而为后续建筑施工的开展奠定良好的基础。为了进一步提高加固补强施工技术的应用价值和效果，一些建筑工程还会将其他先进的技术手段与加固补强技术相结合，同时还会对原有的技术手段记性创新的完善，以此来提高工程整体质量。相信在未来的发展中，框架结构加固补强施工技术会被应用到更多工程项目的开展中，为国家建设以及可持续发展提供有利的保障。
参考文献:
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[3]岑景环. 某商住楼框架柱顶混凝土补强加固施工技术[J]. 广东土木与建筑, 2016(1).
论文作者:任杰
论文发表刊物:《防护工程》2017年第32期
论文发表时间:2018/3/23
标签：混凝土论文; 框架结构论文; 补强论文; 钢板论文; 施工技术论文; 建筑工程论文; 建筑论文; 《防护工程》2017年第32期论文;