摘要：我国的能源生产大多是使用火力发电的发电方式，而电力锅炉就是火电厂的关键设备，它的主要作用就是它本身的受热以及承压作用，不过在使用之时，倘若采用的操作行为是不符合规范的行为，将会很有可能引起锅炉爆管等事故现象。在锅炉的运行过程中，会把燃料化学能以及高温烟气等诸多的能量进行转换，之后便会朝外输出蒸汽、高温水以及有机热载体。一般而言，在锅炉的能量转换过程之中，其输出的蒸汽以及高温水会给工业生产和日常生活带去必要的热能需求，同时还能够在转换蒸汽动能的过程之中将机械能变为电能。正是因为它的工作十分重要，所以在安装锅炉的时候，就必须重视质量控制措施。
关键词：锅炉安装；问题；质量控制
锅炉的安装作业是一个比较特殊的工作，它的完整性、准确性和有效性是非常重要的。因此，在平时就必须做好文件的收集、整理和保管工作。锅炉安装质量控制不但需要按照一定的验收规范去执行，还需要锅炉安装各个专业相互配合、相互检查、相互协调才能更好的完成。
1锅炉安装中普遍存在的问题
1.1钢架安装问题
钢架是支撑锅炉重量的重要部件，锅炉钢架施工也是锅炉安装过程中一个很重要的环节，要严格控制其安装质量，钢架安装常见问题如下：
锅炉钢架在生产制作过程中产生误差，运输过程会引起误差的进一步增大，所以到达施工现场的钢架可能存在较大变形。但现场施工人员在钢架组对前往往忽视对钢架产品的检查和验收，导致组合后钢架不垂直、不平整等问题出现，影响锅炉安装质量；锅炉钢架组合完成后，容易因为放置不当引起变形；在进行锅炉钢架整体吊装时，由于吊装点选择不合理而容易导致吊装变形；在安装过程中，由于所用的测量器具未经检验或已检验但已过期就投入使用，容易产生测量数据误差，从而容易引起位置、标高、垂直度等误差过大的问题出现。
1.2耐火混凝土施工问题
在锅炉安装过程中，耐火混凝土施工是其中的重要环节，安装过程中由于采用水冷壁管做耐火混凝土的骨架并配扎钢筋及埋入水冷壁管同混凝土之间未预留膨胀缝或混凝土质量不达标，都可能导致锅炉在安装完成后发生前后拱的冷水壁管的混凝土出现脱落现象。在安装过程中未进行预制块的性能试验、耐火混凝土的性能指标未根据锅炉的不同用途及不同规格进行针对性设计，最终导致锅炉使用过程中出现耐火混凝土脱落。
1.3锅炉汽水系统内洁方面的问题
在锅炉受热面、系统管道安装焊接过程中，内洁控制不好，使异物进入热力系统中未被发现，在锅炉点火后运行中，异物堆积堵塞系统造成系统管道局部受热严重产生锅炉爆管事故，被迫停炉检修造成重大的经济损失。因此，系统内洁控制非常重要。首先从设备入场检查开始，对集箱内部是否有厂家遗留物，再者对管排、管道及组合件进行一二次通球试验并及时封堵，对组合安装过程中封堵情况重点监督，集箱与管道焊接前隐蔽工作做好，酸洗、吹管后集箱检查等。最后还要关注施工人员情绪，防止人为破坏行为出现。
1.4看火孔或者炉门松动脱落
由于锅炉的检查孔和炉门经常处于开关状态，因此即使锅炉运行的时间不长也很容易导致周围的灰浆松动，这样很快就会脱落。原来砌筑的锅炉对炉门等都没有特殊的要求，因此在施工的时候就要先把炉门内部的框安装在预制耐火混凝土块的内部，使它和耐火混凝土合成一体，再对其进行砌筑，这样就可以避免因为炉门经常开启而导致的脱落和松动。
2锅炉安装过程中的质量控制措施
2.1加强锅炉安全安装运行意识
锅炉运行是一个复杂的过程，在运行过程中时会受到环境、人员、操作、技术等多方面因素的影响，需要从锅炉运行和安全运行意识上提高切入点，只有这样才能够提高锅炉正常安全运行的措施。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆锅炉安全运行不仅需要施工安装人员严格遵守安装准则，更需要运行人员和技术人员不断提高锅炉安全运行的意识，加强个人责任感，才能够将锅炉管理、运行细节完全融入到日常维护中，才能从主观意识上杜绝安全事故的发生，才能确保锅炉的安全运行。
2.2焊接质量控制
焊接是本体受压元件的质量控制之中的一个重要工序，它的存在会直接影响本体承压结构是否运行安全以及拥有较长的使用寿命。其实，焊接质量控制完全是系统工程，所以必须从一开始就抓紧焊接质量控制。需要按照设计图纸以及焊接工艺文件要求来进详细的施工，在施工过程中需要检查焊接人员能力是否适合施焊部件的要求，同时，要检查施焊所使用的各类设备是否真正达到了焊接工艺技术参数。认真检查管件以及第一批部件的关键焊接质量，一旦发现其中存在问题需要马上要求施工方详细查找原因并及时制定整改方案进行整改。在施焊受压元件的全过程之中，需要人员、设备以及操作保持稳定，还要质量完全符合标准规定。等到焊缝焊接结束之后，焊工需要及时清理自检并在规定的位置之上打上焊工钢印，在自检合格之后进行报验，在经过专职质检员检查只有如果达到了标准，就可按检验工艺的要求直接填写无损探伤检查的相关通知单，通过持有专业证书的无损检测人员来检查别探伤。
2.3锅筒安装
需要监察审查锅筒出厂资料会不会符合实物，监检项目以及级别是不是具有统一的标准不仅要检查审查吊装方案以及吊装和吊架的具体安全系数，还要检查吊装程序以及现场专职监控人员是否具有专业的资质。仔细检查测量锅筒内外部，观察外观是否存在碰撞以及刮擦的损伤，一旦发现存在损伤需要马上进行修复。安装锅筒的标高、纵向以及横向水平度、集箱轴心线距离等項参数误差需要控制在标准的范围之内，便于水冷壁管以及对流管线之间的组装对接。
2.4集箱以及连通管安装
按照出厂资料以及锅炉安装工艺的设计图再次检查集箱以及连通管的相关数据，其中的误差需要被控制在标准范围之内，特别是要注意再次检查现场对装的集箱以及连通管对口尺寸是否存在直径偏差。如果条件允许的话，还可以进行组合来使得对接错边量逐渐减少，严格控制轴线偏移、标高和纵横间水平度，还需要在膨胀方向预留一定的膨胀间隙之后进行临时的固定。
2.5省煤器安装
锅炉的尾部受热面为省煤器，它的设置主要是为了将锅炉热能充分利用起来，不过这个区域温度比较低，烟气流速比较大，同时管壁冲刷磨损比较大。所以，在组对装配的时候需要对组对管问题进行重点控制，之后适时的抽查相关参数。这些都是省煤器安装的必要环节，因为它们不仅直接关系到省煤器是否能够发挥最大的功效来节约大部分的能源，还关系到省煤器能够将锅炉热能充分利用起来，达到热能资源利用的最大化。
2.6锅炉安装的事后管理
事后故障管理是指在故障发生过程中故障的发生时间和发生程度上的损坏，在故障的发生频率和故障原因都会有相应的管理办法进行故障消除，通过合理的监督、分析、控制、研究对故障进行有效的处理。在公司锅炉设备安装的管理中，应配备设备诊断系统，对锅炉的一些特征参数进行测取，在对规定或额定内的数值进行测定后，以此数值来判断设备的运转情况。在使用相关测量仪器进行测试时，要依靠操作人员和专业管理人员的人为经验来判断和先进的技术设备能够保证锅炉后期的正常运转，及时排查故障。
结论
在锅炉安装之前进行有效的分析和研究，确定科学合理的施工方案，在安装过程中进行有效的质量控制和严格的施工管理，安装后进行详细的质量检测，最终确定锅炉整体水压一次性试验成功，在锅炉投入使用之后是不会有任何质量问题出现的。
参考文献：
[1]浅谈工业锅炉安装中对质保体系的监督检验[J].孙逊.中国高新技术企业.2017（04）.
[2]锅炉安装施工的质量控制[J].杨庆喜.黑龙江科学.2017（05）.
[3]火电发电厂锅炉安装的技术措施[J].黄连娟.黑龙江科学.2017（12）.
论文作者:王龙飞
论文发表刊物:《电力设备》2018年第26期
论文发表时间:2019/1/16
标签：锅炉论文; 钢架论文; 过程中论文; 质量控制论文; 混凝土论文; 省煤器论文; 炉门论文; 《电力设备》2018年第26期论文;