摘要：火电厂的锅炉“四管”是锅炉的重要组成成分，“四管”爆漏问题在很大程度上会影响火电厂的安全生产，所以火电厂锅炉“四管”的防磨防爆检查问题和预防措施是当今火电厂需要解决的一大难题。锅炉的“四管”主要包括：水冷壁、过热器、再热器、省煤器这四部分。四管泄漏是指受过热、腐蚀、磨损等因素的影响和制约，在一定程度上导致以上四种锅炉本体承压管件发生泄漏、破裂或者爆管等的现象。一旦发生锅炉的四管爆漏将会增加非计划停运的损失，检修的工作量也会随之加大，更严重者甚至会导致事故的发生，对火电厂的安全稳定运行造成严重的影响。因此，本文针对火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查及预防进行了分析。
关键词：火电厂；锅炉；“四管”；防磨防爆
一、“四管”防磨防爆检查的必要性
火力发电厂锅炉的正常运行直接关系到整个火电厂的运行，而影响锅炉运行最常见的问题就是锅炉“四管”的爆漏，因此需要加强对锅炉“四管”爆漏的防范管理以保障火电厂发电机组的正常运行。要想做好对锅炉“四管”爆漏现象的防范最有效的手段就是加强日常的对锅炉“四管”防爆防磨的检查，从而有效提高锅炉“四管”防爆防磨想质量和效果。加强对锅炉“四管”防磨防爆的检查能够及时发现锅炉“四管”在使用过程中可能出现的泄漏并采取一定的措施进行处理。平时工作中通过定点定期的检查能够及时掌握锅炉“四管”的磨损情况以及是否存在爆漏，发现问题及时解决，有效避免出现锅炉“四管”爆漏的情况，保障锅炉的正常使用，火电厂的安全运行。
而且通过对火电厂的锅炉进行防磨防爆检查能够随时掌握锅炉设备的运行状况，及时对检查过程中发现的问题进行科学分析，根据具体情况合理调整锅炉设备的燃烧，实现对锅炉设备运行中的燃烧效率优化提高，从而有效促进火电厂生产技术的升级和经济效益的提高。
另外，通过对锅炉防磨防爆检查工作中的工作记录进行分析能够掌握出现设备故障的主要原因，在后续的工作中为制定防范锅炉“四管”爆漏的措施提供参考，有效提高防磨防爆工作质量。同时也可以在检修过程中及时发现检修方法以及操作中存在的错误，有利于后期制定更加科学合理的检修计划。
二、锅炉防磨防爆在预防“四管”泄漏中的作用
2.1防磨防爆工作在锅炉设计、选型中的作用
防磨防爆工作在锅炉设计、选型时，锅炉型式、燃烧器型式和布置应充分调研燃用相近煤种的同类型锅炉机组运行情况，结合其煤种差别、水质差别、地质差别、海拔大气压差别和电网需求差别等因素，对锅炉受热面的防磨、防超温、防腐蚀、防撕裂、防漏风以及防锅炉结焦等涉及炉管寿命和失效问题进行专题研究和技术澄清，从设备材料性能、结构、设计参数和监控手段等方面，要求设计方和供货方提出改进建议和具体措施，从技术管理手段上努力做到技术先进、工艺先进、材料先进、工程先进。
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2.2防磨防爆工作在锅炉制造、安装中的作用
防磨防爆工作在锅炉设备制造、安装过程中应起到监理工作。审查锅炉承压部件“四管”所用钢材的质量证明文件，防止错用管材，查看锅炉“四管”焊接质量检验报告、热处理质量检验报告、水压试验检验报告等。抽检设备制造质量，锅炉部件组装前应按规定进行外形尺寸、表面裂纹、机械损伤及腐蚀等外观检查，测量管子的壁厚均匀性并对合金钢管应进行光谱复查，认真检查安装过程中锅炉各受热面管和密封焊接处的焊接咬边、割伤、焊口错口及强力对口等现象。
2.3防磨防爆工作锅炉运行中的作用
锅炉运行中防磨防爆要坚持定期的设备巡回检查，做到眼勤、耳勤、手勤、腿勤并仔细检查锅炉受热面的运行情况，监测进入锅炉的水质合格，运行中汽、水品质合格，加强对受热面管壁温度和超温情况的监督、分析工作，查找超温原因，采取对策，从运行调整着手解决超温问题。防磨防爆根据受热面管超温越限温度高低、累计越限时间长短，利用机组停运机会有针对性对炉内超温管子部位进行管材蠕胀、过热情况检查，根据蠕胀值的大小、金相组织变化程度来评估剩余寿命。
三、防磨防爆工作的开展方法
3.1对火电厂锅炉四管泄漏的防止原则予以绝对遵循
防磨防爆工作具有系统性和长期性，其主要的不同特点体现在管理思路、制度措施以及具体操作层面上，其中，人员对火电厂锅炉四管泄漏防止原则的遵循及其所持态度尤为重要。在企业内部，上级工作人员需要有针对性地对防磨防爆组织成员的考核提出具体可操作的建议与实施方案，将管理、监督、检查以及考核等各项工作落到实处，以保证本原则能够得到严格的遵循。
3.2加强检查队伍的管理
必须加强对检查队伍的管理工作，并且有维护稳定的检查队伍。在火电厂内部，其锅炉承压部件有着很广的范围，管道材质的种类也很多，专业涉及亦比较多，但是工作环境大都较为恶劣。分析高温高压管道泄漏的原因，腐蚀、磨损、应力、疲劳以及强度等均应包含在内，就现阶段所具备的水平来看，在线监测的实现难度十分大，在整个运行过程中，机组也不可能做到完全感知，在停机维修期间，由于受到维修时间的限制，也难以避免在维修过程中存在疏漏，由此可知，对于已经投入至运行过程中的机组来说，导致“四管”泄漏的因素始终没有得到完全的控制。要想有效杜绝“四管”泄漏现象，应充分把握每次停炉检修的机会，通过全面检查及时发现存在的各项问题并对其予以解决。
3.3防磨防爆检查工作的开展能够对设备的健康水平产生直接的影响
如果有一次漏查漏检现象发生，就会出现一次非停。由于锅炉内部的空间比较小，因此，在检查的过程中存在高空危险等问题，不少员工均认为这是电厂工作的苦差。这样一来，防磨防爆工作成功与否又在一定程度上取决于检察人员是否优秀及其在检查之时是否具有责任感。可以说，只有拥有专业知识、丰富经验和不怕吃苦的工作人员才能对出现故障的原因进行准确把握，并合理地处理问题，确保锅炉能够长久运行。
3.4以数据为依据，对锅炉的受热面状态进行量化、细化基准分析
对锅炉的受热面状态进行细化、量化精准分析，可以全面了解设备劣化程度，有效防止局部过热的情况出现，及时诊断设备症结所在，降低局部过热对锅炉造成的损伤。因此，需要定时对锅炉进行检修和优化，针对锅炉受热面超温、减温水量大进行综合分析，时刻掌控设备劣化倾向，调整锅炉燃烧，降低超温次数，控制超温工作，保证锅炉在其能够承受的温度范围内运行。
四、结语
火电厂锅炉“四管”的爆漏直接关系到整个火电厂的运行，加强对锅炉“四管”防爆防漏的检查工作是控制火电厂锅炉质量，保障火电厂运行的有效手段。本文提出的关于“四管”防磨防爆的检查措施能够有效实现对锅炉“四管”的检查。
参考文献
［1］徐建山．火力发电厂锅炉“四管”爆漏原因及防爆措施研究分析［J］．科技致富向导，2013(20):127．
［2］魏志瑞．火力发电厂锅炉防磨防爆综合分析［J］．电子测试，2015(22)．
［3］王喜军．论述火力发电厂锅炉“四管”防磨防爆的检查工作［J］．中外企业家，2015(36):207．
论文作者:杨斌
论文发表刊物:《防护工程》2018年第36期
论文发表时间:2019/4/17
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