摘要：随着我国经济和文化的极大发展和国民生活水平的提高，化工企业也得到了快速地发展；但在急速发展的过程中，也出现了越来越多的安全管理问题。所以本文就以化工企业现存的安全问题进行分析并提出了对化工企业安全生产的应对方式。
关键词：化工；安全管理；中小型企业
近年来，越来越多有关化工安全问题的新闻频频发生，但是也未能引起化工企业家和大众的重视，大多数人认为化工安全问题的出现只是小概率的事件。化工行业是一个门类较多，品种复杂，与我们生产、生活密切联系的领域。无论是哪种类的化工产品，如果在生产的过程中处理不当，都会造成沿着环境污染和人员伤亡。因此，对化工企业要求加强各项化工安全管理制度是非常有必要的。
1、化工安全管理的重要性
1.1化工生产的特性
化工生产是一个具有毒性、腐蚀性和连续性的过程。在化工生产的过程中，很多原料和半成品都具有毒性，这些特殊的物质一旦外漏就会对人体产生危害；除了有毒性之外，化工产品生产的过程中也伴随着腐蚀性的问题。因为在生产的过程中，有些原料本身就具有很强的腐蚀性，如硫化氢、氮氧化物、氯化氢等等，这些腐蚀性物质就会腐蚀生产设备，可能会发生泄露。再者化工生产是一个连续性的过程，程序复杂，作业持续时间长。所以，企业对于化工生产的安全就需要高度的重视和正确的管理。
1.2安全化管理能促进企业更好的发展
对化工生产进行安全合理化的管理能为企业降低生产的风险，控制企业风险成本，提高工作效率从而提高企业的竞争力。俗话说：“磨刀不误砍柴工”。中小型化工企业要想更好的发展就必须将最基本的安全措施落实好，只要安全措施做好了，企业才能确保作业人员的人身安全和设备财产的安全，从而促进企业更好的发展。
1.3安全化管理是现代化化工生产的要求
现代化化工生产的原则是“以人为本”，也就是说化工企业需要更加重视员工的生命安全，需要在高强度的生产过程中确保员工的生命安全和制定科学化的作业方案。同时，现代化化工生产对化工操作人员的技术水平要求也较高，所以这也需要操作人员加强知识的储备和安全防范意识，通过自身的学习适应现代化化工生产的需求。
2、化工企业安全管理存在的问题
2.1安全管理措施不到位
很多中小型的化工企业领导的安全意识都不高，唯利是图。首先没有设置专门的安全生产管理人员，没有成立专门的安全生产标准化小组，从而使得一些员工没有严格遵守化工生产的流程，从而增加在生产中出现故障的概率，酿成事故。其次国家已经出台了一系列的化工企业安全管理条例和监督体制，但是监督部门的主题监管作业还未充分发挥出来，一些中小型化工企业还是在制定生产规范流程时钻空子，偷工减料，未能完全落实安全管理制度。例如部分作业员在没有证件的情况下就直接进行高空作业，这完全就是对员工和对广大市民的生命安全置之度外。对于原料选用生产的规格也没有按照国家的标准来进行投放和使用。
2.2生产技术和生产设备不达标
化工产品生产本身就具有巨大的危险性，是一种严肃的工种。工业生产都是长期处于高温高压、连续反应的状态，所使用的原料和制成的成品都是具有一定的腐蚀性和有害性的。长期的工业生产就会导致一些设备陈旧不堪，安全保障能力降低。可是很多中小型企业为了能降低生产的成本从而削减生产设备维修的经费，导致安全投入不足。其次，作业人员水平有限，化工企业对员工操作设备的技能培训不重视，这样也很有可能因操作人员操作失误从而酿成事故。
2.3操作人员安全意识薄弱
由不完全统计，很多化工事故都是由于人员的不安全行为所引起的。有些企业为了能降低劳动力的成本，聘用一些临时工，而这些并不是专业的作业人员，安全意识薄弱，在操作的过程中就很难发现设备及技术上存在的问题，致使发生严重的安全事故。
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2.4化工园区管理不够规范
化工园区是现代化学工业顺应大型化、集约化、最优化、经营国际化和效益最大化发展趋势的产物。但是目前我国的化工园区的建设和管理上都存在着大大小小的问题，良莠不齐的中小型化工企业赶入园区，而化工园区通常是没有一套整齐划一的安全管理制度，从而给园区安全管理造成了很大的困难。在园区中只要一个化工企业发生事故，就会连累整片园区。
3、中小型化工企业生产安全管理的应对方式
3.1建立健全的安全管理制度
首先，政府必须贯彻落实好《安全生产法》的实施，严格把控化工企业安全管理制度的建立。坚决对有安全隐患的化工企业实行“零容忍”政策，树立和普及化工企业安全生产的管理理念等等。其次，各中小企化工企业必须做到“有法必依”，贯彻落实《安全生产法》，严格执行化学工业部颁布的安全生产禁令，建立健全化工安全管理制度，端正思想，坚持“安全第一”的原则。同时也要预防安全事故的发生，明确安全管理与安全生产的关系；严格执行各项工艺，通过各项安全标准化工作，杜绝违章指挥、操作等，落实到每一个车间，每一个员工身上。
3.2加强设备的检查
中小企化工企业应需制定好检修设备的方案，加强对化工设备机械的检查，定期检查和维修化工设备。或者加强设备质量上精细的管理，完善好设备管理制度，定期淘汰掉陈旧作业时间长的机械设备。再好的工匠也需要最好的工具来衬托，企业若想获得更高的利润，则更应该将在良好的设备上花更多的预算。对于陈旧不堪的设备，就应该立马丢弃，像电力、原料存储、存储设备、线路、生产设备等工具的长期使用或使用不当都会造成消耗甚至破损和意外损伤。总而言之，企业应该定期检查生产设备，及时发现并处理隐患。
3.3加强作业人员管理
贯彻落实化工安全管理制度，除了有赖政府、企业的支持，也需要作业人员的支持。首先作业人员需要在一定程度上重视并加强对工作安全的意识，熟知生产作业的流程，不要玩忽职守。其次，作业人员需要严格遵守企业制定下来化工安全管理规章制度，在作业之前，要清楚各项设备的结构原理和使用方法；做好个人防护等等。再者，企业也应该开展一些安全讲座和组织安全生产技能的培训，或者制定一套奖惩制度，对于没有严格遵守安全管理规章制度的作业人员必须处于严厉的惩罚等等。作业人员需多通过学习来提升自己安全素质与安全生产的能力，结合安全管理与安全教育，切实保障化工生产中的安全。
3.4加强应急救援体系
若在生产过程中真的发生事故，企业得有应急救援措施。虽然在落实好前期的安全管理制度，严格把关生产的每一道工艺。但无可避免有时候也会因为疏忽而发生事故，所以企业除了预防事故的发生还需要对事故发生之后该如何让处理做出一定的解决措施和救援体系。例如，一旦有毒气体泄露，先设置三道阀门和逃生渠道，如若有员工不慎吸入，就应该在作业就近放置急救包等等，如果是易爆物品不幸被点燃，消防渠道就一定要贯彻落实好。无论如何，企业在谋求更多产业更多利润的同时，需谨记“安全第一”原则，一定要安排人员定期检查逃生通道和消防设施。
结语：
化工企业是组成我国国民经济发展的一个重要组成部分，所以在大力发展化工企业的同时，我们更应该做好化工安全管理工作，因为这不仅关系到企业员工的安全，不仅关系到企业的发展，更是关系到社会的和谐稳定。所以让我们一起重视化工安全管理，一起遵守安全管理制度，一起推动中国化工行业的健康发展。
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论文作者:陈诚
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/19
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