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摘要：随着社会经济的快速发展，全球一体化的进程加快我国经济也在平稳快速的增长。混凝土裂缝是比较常见的问题之一，同时也是建筑施工中急需解决的问题，在建筑行业愈来愈为严重。是建筑施工中迫切需要解决的技术难题。本文混凝土裂缝概况、混凝土裂缝产生的原因、提出混凝土裂缝控制措施。
关键词：建筑施工；混凝土裂缝；控制；技术
混凝土作为建筑基础材料被广泛的利用于各种规模的建设项目中，但在建筑过程中混凝土项目质量控制重点主要是预防有损坏性裂缝形成，混凝土一旦受到负荷承载或温差变化等因素影响，所有潜在的细微裂缝会贯通扩展，最后会形成我们可以通过肉眼观察到的裂缝。假如出现有损坏性的裂缝，就会对混凝土项目的持久耐用性、结构安全性以及使用功能产生不良影响，导致建筑安全存在很大的后患。因此，加何在混凝土硬化过程加入技术处理控制裂缝是施工所面对的首要问题。
一、混凝土裂缝概况分析
混凝土是一种非均质的脆性材料，组成部分主要是砂石骨料、水泥和水，在硬化成型后因为施工环境或者是其他因素的影响会存在很多气孔和裂缝。裂缝产生的主要原因是大体积混凝土硬化时释放出大量水化热，使混凝土内部温度多高所致。混凝土的防渗漏、承重能力以及其他的一些使用功能会因为微裂缝而产生很多伤害。微裂缝会在混凝土受到温差作用或者是荷载作用后不断扩展联通，最终形成大家肉眼可见的裂缝。一旦混凝土的裂缝宽度超过规定限值，结构件和建筑物的耐久性和适用性就会受到影响，不仅仅是外观形象受损，更多会在成钢筋外露受到腐蚀，建筑结构抵抗荷载的能力会大大减少，建筑结构的刚度和整体性也因此大大降低。
二、建筑施工中混凝土裂缝产生的原因
1、温度裂缝
温差变化较大的混凝土结构或大体积混凝土表面容易产生温度裂缝。混凝土在浇筑后的硬化过程中，大量的水花热因水泥水化产生。据资料显示，每立方米混凝土在水泥用量350-550kg/m3时能够释放出17500-27500kJ的热量，混凝土内部温度能够达到或超过70℃。在混凝土施工的中后期，大量水花热聚集在体积较大的混凝土内部不能散发出去，持续升高的内部温度要求混凝土表面散热较快，这样混凝土内外温差就变得很大，从而导致内外部热胀冷缩程度不同，在混凝土表面产生很大的拉应力。当这种拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，裂缝就随之产生。
2、沉降收缩裂缝
结构地基土的松软、不均匀、浸水或者回填土不实而造成沉降不均匀，这就是沉陷裂缝产生的主要原因。另一方面的原因就是模板刚度不足，支撑底部松动或者是模板支撑间距过大，特别是地面未进行硬底化处理后，支撑在泥土上的模板因为泥土沉降不均匀，也很容易导致混凝土结构产生裂缝。沉陷裂缝大多是贯穿性裂缝或深进性裂缝，裂缝呈梭形，其走向一般与地面垂直或呈30～45度角方向，与沉陷情况相关。沉陷裂缝较大时会产生错位，裂缝宽度与沉降量呈现正比例关系，宽度约0.3～0.4mm，不易受温度变化的影响。沉降裂缝在地基变形稳定后会趋于稳定。
3、塑性收缩裂缝
塑性收缩裂缝多出现于暴露于空气中的新浇筑的混凝土构件的上表面。混凝土在凝结之前，表面快速失水产生收缩，这就是塑性收缩。大风天气或者干热天气极容易出现塑性收缩裂缝两端细且长短不一、中间宽，互相不连贯，这是塑性收缩裂缝的特征。通常裂缝长达2～3m，宽1～5mm，较短的裂缝长度通常也有20～30cm。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆混凝土终凝时因强度小而受大风或高温影响，表面快速失水造成毛细管受到负压较大，混凝土体积急剧收缩，但是混凝土强度无法抵抗收缩力，从而产生龟裂。相对湿度、风速、环境温度、混凝土凝结时间、水灰比等是影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素。
4、施工工艺质量引起的裂缝
在混凝土结构在支模、浇筑、养护过程中，假如施工工艺不科学规范，会导致出现各种形式的裂缝，模板安装时拼缝过大，混凝土浇筑时振捣不严实、不匀称，会形成蜂窝、空洞以及麻面等情况，钢筋受侵蚀或负载裂缝的出现原因较多。保养环节不足也是混凝土形成裂缝的一大原因。混凝土最开始进行保养是因为水分太少过于干燥，混凝土和外界气体接触的位置上形成不规则的收缩裂缝；用泵运送混凝土时，为确保混凝土的流动性，增强水以及水泥的量，或由于别的原因增大水灰比，致使混凝土凝固时收缩增大，导致混凝土结构上存在不规则的裂缝；混凝土分层或者分段浇筑时，接头部分处置的不完善，容易在新旧混凝土以及建筑缝之间形成裂缝。
三、混凝土裂缝控制措施
1、加强温度控制
温度裂缝的预防手段关键是加快施工中混凝土浇筑时间和速度，在浇筑过程中控制温度。混凝土施工温度最好要在28℃以下，如果一天的平均最高温在30℃以上时，最好在早上或夜间进行施工，同时使用集料降低温度、加冰降低温度等手段控制混凝土入仓温度，使其小于等于28℃；如果建筑现场温度在35°以上时，要立即停止施工。并且完善混凝土裂缝，充足改善材料的配备，适量的加入添加剂，尽量使用干硬性混凝土展开施工，减少混凝土内的水泥含量。在适当条件下，可在混凝土内部敷设降温水管，达到全面降温混凝土的目的。对于施工工序的安排，必须时间合理。对于混凝土暴露面积，选择高性能的混凝土，增加抗裂效果，避免表面干缩程度大的混凝土应用于施工中。在混凝土中添加减水剂，能避免泌水，增加了混凝土保护层厚度。
2、施工工艺的控制
对混凝土施工配合比进行严格的控制，在对配合比进行确定时，要根据混凝土的强度等级、质量检测以及混凝土的和易性进行确定，对混凝土中的水灰比以及水泥用量也要进行控制，在监理过程中要保证监督的力度。对材料的质量进行控制，对级配良好的砂石以及砂的粒径以及含量都要进行控制，同时，也要加强混凝土的抗裂强度。在混凝土浇筑过程中，对振捣的工序不能出现遗漏的情况，不能出现漏振和过振的现象。对混凝土的流动性也要进行控制，浇筑混凝土前必修进行塌落度检测并做好记录，防止混凝土因水灰比过大出现裂缝。混凝土在浇筑完成以后要进行及时的养护，采取必要的措施，避免出现水分蒸发过快的情况，在高温情况下进行施工，要进行浇水养护，降低其出现裂缝的可能性。
结语
总之，建筑工程是人类文明进步的表现，建筑行业更加透明，进而使施工过程受到社会各界的关注，特别是对其潜在问题混凝土的裂缝控制更加关心。而裂缝的形成对建筑的质量产生了很大的影响，因此，在施工中要对出现的裂缝原因 进行很好的分析，同时采取必要的措施对其进行有效的控制，更好的提高建筑施工的质量。
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论文作者:刘绍基
论文发表刊物:《基层建设》2017年4期
论文发表时间:2017/5/22
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 温度论文; 建筑施工论文; 塑性论文; 水灰比论文; 表面论文; 《基层建设》2017年4期论文;