关键词：锅炉；新型风门挡板；轴密封装置；研究
引言
随着科技水平的不断发展，以及国家环保要求的逐渐提高，原有机组的设计、装备由于年代久远，加上之前技术力量薄弱，已经很难适应现代电厂运行要求，由此电厂技术人员，会根据当前的实际需求，设计出一套符合当前运行的设备，以此来满足安全、环保、经济性等特点。目前本厂已使用的密封装置采用的材料是石棉盘根，其缺点是耐热温度不高，长期使用会导致老化，使得风门密封度不高，导致炉灰泄露，影响环境，所以锅炉新型风门挡板轴密封装置是研究的重点。
1.背景技术的研究
在锅炉的运行过程中，锅炉燃煤量变化，需要调整风门开度来改变燃烧所需风量，以保证良好的锅炉燃烧效率，控制污染物排放。因此实现风门挡板调节的转动轴能否灵活至关重要。由于一次风具有较高的温度和一定的压力，并携带有一定的飞灰颗粒，若轴承装置处密封效果不好，就会造成锅炉炉热风携带的飞灰颗粒通过轴承密封漏出，严重影响周围环境恶劣和锅炉安全。另外，飞灰沉积可能会导致执行器摇臂转动不灵活甚至卡涩。以往燃煤锅炉风门通常为固定式密封装置，制作复杂，运行后可调性差；目前的密封方法有：一、填料密封；二、橡塑弹性密封；三、机械密封。其使用效果均不理想，填料密封弹性补偿差，磨损或轴偏心后，产生间隙导致泄漏；橡胶密封弹性好，单高分子材料正常使用温度均在320摄氏度以下，很难保证在300摄氏度左右长期使用，一般均在三个月就老化发硬；机械密封不能解决轴的偏心问题。基于目前现状，我们开发了一种锅炉新型风门挡板轴密封装置技术，新型密封装置不仅保证好的密封效果，还要能方便的拆装维修。
2.现有的技术问题
为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种新的轴端密封装置，有效地消除轴端漏灰、漏风的现象，优化生产现场环境，提高锅炉系统工作效率，减少能耗。
3.技术解决方案
风门挡板轴的轴端密封装置，其特征在于 ：采用浮动球结构，密封面为双球面，能保证轴的偏心、旋转，球为金属材料，且为剖分装配式，坚固，耐高温、安装方便。
4.优点和积极效果
本发明结构合理，制备方便，能有效地消除风门挡板轴轴端漏灰、漏风的现象，优化生产现场环境，提高锅炉燃烧的工作效率，减少能耗。
5.实施方式举例
技术方案：热风管道侧壁上连接有原料填管，原料填管上固定有静环，静环外固定有端盖，静环内设有转轴，转轴上固定有球形动环，静环内壁开有与球形动环相配合的球形凹面，球形动环上套装有浮动静环，浮动静环内开有与转轴相配合的竖向穿孔，浮动静环下端开有与球形动环相配合的球形凹槽，所述静环与球形静环之间设有高温密封圈，所述的端盖上固定有弹簧调节螺栓，弹簧调节螺栓的下端连接有弹簧，弹簧的下端压置于浮动静环上。所述浮动静环上固定设有阻止旋转挡块，组织旋转挡块与端盖上的挡块相对应。所述的静环与端盖之间通过螺钉固定连接如图（1）所示。
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图1 静环与端盖之间通过螺钉固定连接图
6.可替代方案
目前成熟、已应用的主要方案是密封装置采用的材料是石棉盘根，耐热温度不高，长期运行后，盘根老化，而该结构无法对老化的密封材料进行压紧、更换，导致盘根与门轴、轴承座之间间隙变大，在风压作用下，灰从间隙处漏至炉外，影响环境。
7.结语
通过对锅炉风门轴密封装置的设计研究，可以有效提高风门挡板轴密封性，降低炉灰外漏的发生，减少了对环境的污染，也提高了锅炉的稳定性，同时也有效的延长了风门的使用寿命，减少了维护的周期，节约了人员成本。次设计对锅炉的安全、稳定、经济运行有着重要的意义，提高了电厂的经济效益，值得同类火电厂借鉴参考。
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论文作者:高铁功
论文发表刊物:《中国电业》2019年21期
论文发表时间:2020/3/10
标签：风门论文; 锅炉论文; 挡板论文; 装置论文; 球形论文; 技术论文; 转轴论文; 《中国电业》2019年21期论文;