摘要：铝合金模板的成型过程比较简单，通过专用机械挤压后再经过加工制作，就可以把铝合金模板拼接成不同的尺寸，甚至复杂的整体结构。从这方面看，铝合金模板有效解决了传统模板存在的不足，提升了建设效率。不过在超高层建筑中采用铝合金模板需要更多的成本投入，而且需要有更高精度的放线要求，其安装组合也是一个大工程。不过随着预制装配式建筑的不断推广，以及国家越来越重视绿色环保，在超高层建筑中应用铝合金模板具有很好的优势与发展前景。
关键词：超高层；建筑施工；铝合金模板
一、铝合金横板概述
楼板施工技术多在建筑混凝土结构施工中进行应用，依托该技术可以对建筑整体质量、梁板以及混凝土柱的浇筑施工提供助益，实现节约成本、提升质量、节能环保的目的。目前招合金模板应用较为广泛，此种材料在实际应用中具有制备简单、拼接质量高、能耗低、硬度高、自重大以及适用范围广等优势，便于施工单位作业，后续的养护成本相对较低，极大地减少了施工作业时间，受外界因素的干赚小，施工效率以及质量理想。该模板应用时会形成楼板体系来发挥作用，基本构造主要包括支撑、模板、附件以及紧固体系。其中发挥结构支撑与荷载承载作用的为支撑体系；进行混凝土浇筑一次成型的为模板体系；连接各个构件与模板的为附件体系；将模板构件进行紧固处理，增强模板刚性和承载力的为紧固体系。在上述4个体系的共同作用下便可以形成铝合金模板体系，施工单位可以按照该模板体系施工技术的应用要求开展施工工作。
二、铝合金模板体系施工工艺
1、模板施工流程
铝合金模板施工流程如下：首先，进行流程放线，准确定位垂直度和墙角位置；其次，安装墙板并校核垂直度，接着安装梁模板并校正位置，然后再进行楼面模板龙骨，安装楼面模板并进行调平；最后，进行模板体系的整体校正，并进行加固处理。安装完成后还要在规定期限内进行检查验收、浇筑施工、拆模、倒运模板等工作。在铝合金模板施工过程中，要按照“先墙柱后梁板”“先内墙再外墙”以及“先标准板后非标准板”的施工顺序进行。
2、墙模板施工
在进行墙模板施工时，要先从模板设计图纸中找到对应的编号，正确选择铝合金模板，接着在墙上刷涂水性模板隔离剂，把模板摆放在墙上的规定位置。然后沿着墙定位控制线，按照顺序进行临时支撑固定。一般会在剪力墙一端进行连续地拼装，直至墙端封头板阳角模处封闭固定。不同类型的墙体的施工顺序不会完全相同，比如：对于M形或者L形的存在折角的墙体可以从阴角处开始施工，然后逐渐向两端延伸，然后在阳角封闭固定。在固定时可以利用三道螺杆背楞进行。在完成模板安装后，要对模板的垂直度进行检查，对偏差较大的地方进行调整。还要注意在剪力墙阳角处对螺杆进行斜拉固定，有效保证模板结构稳定，避免扭转偏移。
3、梁及顶板模板施工
墙体模板垂直度校正完毕并加固后，要进行梁模板安装。一般按照先安装梁底模再安装梁侧模的顺序进行。首先要用转角模把梁底模和墙模连接起来，然后把支撑立杆与底托头进行套接，把底梁模支撑到设计标高，然后进行角模和侧梁的连接安装，以后进行下一个梁底模的连接，逐步拼接完成。完成墙与模板、梁与模板转角的安装后，才能安装楼板模板，这一阶段要先安龙骨，再安楼板边最后安装标准板。首先，在安装龙骨时，要先把龙骨固定在墙模的顶部，接着进行龙骨的支撑安装，并采用规定的绑条把早拆头与龙骨固定连接。之后要使用水平测量仪测量整体标高，并调整至设计要求。调整达标后进行楼板边模安装，安装完毕后进一步顺延，进行标准模板的安装，直到顶板处的铝合金模板全部拼装完成。最后通过激光扫平仪器对模板平面进行测量与调节。
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4、支撑体系安装
支撑体系是保证模板系统可控可调的重要体系，在超高层建筑中使用铝合金模板支撑系统时要严格按照《建筑施工模板安装技术规范》进行搭建和使用。一般支撑系统需要有可调支撑立杆、早拆头以及底托头等重要部分，支撑立杆一般由工具式刚支柱构成。在进行梁底支撑安装时要用底托头连上可调支撑立杆，然后在相邻的梁底模之间用销钉锁接固定。早拆头的根部需要插入可调支撑立杆，并用销钉把早拆头和临近龙骨连接起来，再用配套捆绑条进行加固。另外，为了提升支撑的稳定性，要在墙体两侧的背楞处设置安装多个斜撑，斜撑之间的横向间距控制在1.2～1.5m。在混凝土撒料机的位置或者局部受力较大的位置要进行加密固定。
5、楼梯及电梯井施工
在楼梯和电梯井部分，结构受力出现频繁变化，在进行模板拼装时要注意考虑各方面因素的影响。对于楼梯而言，一般选用定型铝合金模板进行拼装，它的支撑体系中有2排纵向的支撑杆，并保持1000mm的距离。拼装好楼梯模板后会形成一个封闭的空间，当进行混凝土浇筑振捣时比较困难，也难以有效排除气泡。所以要尽量减少气泡从表面溢出，根据不同的楼梯结构，可以在楼梯踏步模板上的合理位置开3～5个小孔，辅助气泡外排。对于电梯井的模板拼接安装，需要结合实际的尺寸进行模板配置。而且为了保证尺寸的精确还要在上下口和腹部进行定型加固处理。
铝合金模板的拆除需要注意很多问题，拆除的时间和顺序都要进行严格控制。在拆模时，要以先装后拆，后装先拆为主要原则，避免不合理拆除。模板拆除不是全部拆掉，而是要根据设计要求留下必要的养护支撑和早拆模板。另外，对于跨度较大梁模板，在拆除时需要从跨度中间开始，向两端逐渐拆除。在拆除过程中如果发现铝合金模板局部与混凝土粘连，不可直接拆掉，而是要用撬棍在模板的下口接点轻撬松动，不可直接敲打。如果拆除时用力过猛不仅会损伤模板还可能造成局部缺损。
三、超高层综合体中铝合金模板施工技术的应用
1、案例工程概况
某超高层大厦，地下部分5层，地上部分70层一共75层，是一栋兼娱乐、办公与一身的综合性建筑。大楼整体品质要求高，地上部分有310m，整体为框筒结构，可合理应用铝合金模板进行施工。
2、模板支架设计
对于超高层建筑，在进行模板支架的设计时，应该先确定支撑方式。对于铝合金模板而言，由于整体的构造比较简单，所以采用单支撑方式即可，横杆和剪力撑可以省略。对于该工程这一超高层综合体建筑，还要充分考虑稳定性，一般需要进行全面的加固，特别是局部受力集中的部位要采取合理的加固措施，同时在模板支架设计时要合理控制立杆纵向和横向的间距，一般保持在300mm以上。另外，还要在可调节支撑系统中进行杆件高度的调节，把模板支撑的高度调整到规定值。
3、模板施工质量保证措施
为了提升铝合金模板施工质量，首先要保证模板截面尺寸和水平标高的准确性。工作人员要注意保持模板面的平整与洁净，避免使用时还存在泥垢污物。在进行模板拼接时，要注意接缝处的严密性，以免出现灌浆现象。此外，还要保证铝合金模板安装完成后能够保持稳定和一定的刚度性能，并合理控制铝合金模板的安装偏差，有效节约建设成本。
结束语
总而言之，对于超高层建筑而言，其施工安全与质量控制难度更大。在模板施工过程中，合理应用铝合金模板提升模板的重复利用度，减少模板废料的产生，有效降低施工难度，从整体上降低建设成本。
参考文献
[1]邵浩祥．超高层建筑铝模板施工优化设计及工程应用[D].淮南:安徽理工大学，2014．
[2]刘可.全铝合金模板在超高层建筑施工中的应用探讨[J].中国住宅设施,2018(7):105-106.
[3]刘国栋.铝合金模板在超高层建筑中的应用[J].施工技术,2016,45(23):94-96.
论文作者:朱彦霖
论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期
论文发表时间:2019/7/24
标签：模板论文; 铝合金论文; 体系论文; 龙骨论文; 高层建筑论文; 可调论文; 楼板论文; 《基层建设》2019年第9期论文;