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摘要：随着社会的发展，我国的建筑工程发展迅速，建筑工程施工中应用的主要材料就是钢筋混凝土，其施工质量直接影响着整个建筑工程的施工质量，对整个建筑的整体稳定性和安全性有着重要的作用。本文就建筑施工中钢筋焊接技术要点进行简要分析，仅供相关人员参考。
关键词：建筑工程；施工技术；钢筋焊接；质量控制
引言
作为建筑工程领域当中涉及到的一项较为重要的内容，针对焊接工艺控制要素展开分析是具有十分重要的意义。在对上文中提及到的这一个课题展开研究的基础上，是可以使得我国人民对焊接工艺措施控制要点内容形成全面且明确的了解，在此基础之上自然也就可以对焊接措施及途径形成有效的控制，在此基础之上自然也就可以使得建筑施工焊接工作得到一定程度的优化调整。
1焊接技术
1.1钢筋闪光对焊技术
就钢筋焊接施工的实际情况来看，钢筋闪光对焊技术主要包含三种形式，分别是连续闪光焊、闪光-预热-闪光焊以及预热闪光焊，在实际应用中这三种形式均具有各自应用优势和不足，为加强钢筋焊接施工质量控制，应当在建筑施工中结合工程项目的具体情况以及钢筋材质、焊机功率、施工要求等要素合理选择焊接技术与焊接形式，以保证钢筋闪光对焊技术应用的规范性。
1.2钢筋电阻点焊技术
为加强建筑施工中钢筋焊接施工质量控制，应当掌握好钢筋焊接施工技术要点，尤其是在钢焊接过程中应当掌握好通电时间，待两根钢筋轻微接触后，观察发现钢筋表面平整度不足，接触点部位电流存在较大密度，金属熔化速度加快，并发生气化和爆破现象，甚至出现火花飞溅的闪光现象。此时焊接技术人员应当保持钢筋继续移动，直至钢筋端面完全熔化后进行加压处理。
1.3钢筋电弧焊技术
就钢筋焊接施工的具体情况来看，钢筋电弧焊技术的应用往往需要借助于面罩来完成观察与实际操作，但此种情况下焊接技术人员的视野受限，工作条件并不理想，应当规范焊接操作技术，焊接技术人员应当高度集中注意力，合理控制电流范围，并将焊条对正后，合理控制好电弧长短，保证焊接匀速进行。在焊接正式开始之前，相关技术人员应当对钢筋两端进行有效清理，去除钢筋表面的铁锈、油污以及水分等，确保焊条芯露出其金属部位，以便于短路引弧各项操作的顺利进行。就钢筋电弧焊技术的实际应用情况来看，当前常用的引弧方法主要有摩擦法和敲击法两种，摩擦法比较简单，适用于初学者开展具体焊接施工。
1.4钢筋电渣压力焊技术
电渣压力焊是熔化压力焊的一种，对于那些水平钢筋或者那些斜度大于 4：1 的倾斜钢筋的情况不适用，同时也不适合焊接那些可焊性差的钢筋，如果焊工水平低、供电条件差或者电压不稳定的情况以及那些需要严格防火的场合都不适合使用钢筋电渣压力焊技术。焊接过程中先将上下两根钢筋接触，然后将焊接的电源接通，并且立刻提升钢筋在 2～4mm 的范围内将电弧引燃，然后持续的缓慢上提，在 5～7mm 的时候让电弧保持一个稳定燃烧的状态。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆钢筋在温度下不断的熔化然后慢慢向下送，进行下一步的电炸过渣过程。等到钢筋熔化工作进行到规定的标准以后，一边切断电源一边迅速的进行顶压工作，保持数秒之后将操作杆松开避免接头出现偏移的情况或者结合情况不佳。
1.5钢筋气压对焊技术
在目前施工建筑工程的时候最常用的钢筋焊接方法正是钢筋气压对焊技术。气压对焊技术按照不同的钢筋形态变化特点可以分为两种，固态气压焊法和熔态气压焊法，其中操作方法比较简单的同时施工工艺也更为简便的是熔态气压焊法，对于钢筋的焊接质量和焊接速度都有了很大程度的提升。从气压焊接设备方面来说也在长期使用的过程中不断地完善和改进，如今新型的钢筋气压从焊机的性能来说已经十分的稳定并且可靠了，对于现代建筑中所要求的钢筋焊接等是完全符合的，所以说在未来的建筑施工中钢筋气压对焊技术会有十分广阔的发展前景并且会发挥很大的作用。
1.6预埋件钢筋埋弧压力焊接技术
预埋件钢筋埋弧压力焊接技术可能会出现一些情况，例如其钢筋和钢板没有得到完全程度的焊接重合，所以挤出的焊缝金属和钢筋之间并不是重合在一起的而是呈现分离的状态。其原因是在焊接的过程中电流过小且时间较短，没有充分地对母材进行加热，没有充足的熔池金属，所以出现了冷却速度快的情况，顶压时焊合不完全。或者是焊接过程中引弧提升的高度过大以及下送过程不够稳定，中断了熔化过程。想要预防在预埋件钢筋埋弧压力焊接技术中出现问题，首先应该将顶压力加大，其次是结合具体的钢筋尺寸来保持引弧提升高度、电弧电压焊接电流以及焊接时间适当，从各方面保持焊接过程更加稳定。
2针对焊接工艺措施展开质量控制工作的过程中应当注意到的问题
2.1针对焊件材料质量施行的控制措施
在焊接工艺措施正式施行之前应当做一些防雨防雪方面的准备工作，与此同时也是应当做一些必要的防护性措施，以便于可以在焊接工艺措施施行的过程中提供一个比较好的环境。与此同时也是应当针对焊接完毕的金属进行保护，在此基础之上也就会使得外界的温度因素不会对焊缝造成影响。在焊件材料质量领域当中，应当做到的一件事情是严格的开展把关工作，自从钢材进入到施工现场当中之后，相关的工作人员应当针对焊件材料质量形成有效的控制，某些质量水平不高的焊接材料不应当放置在施工现场材料库当中，因此在施行焊件保存管理工作的过程中，是应当将质量和规格一样的材料放置在同一个地方，并在其上挂上一个牌子标注相应的参数，以防在实际工作的过程中用错材料。
2.2节点形式与焊缝的检测
在建筑工程项目中，按照一般的钢结构设计要点，其现场安装的柱与柱之间的对接主要为全熔透焊的形式，同时钢梁与钢柱牛腿上、下翼缘的焊接形式也是为全熔透焊，而通常钢梁腹板大部分都为高强螺栓连接，双剪连接板与钢柱为角焊缝。其中，由于钢板的厚度比较大，因此建筑工程中的焊缝大都为全熔透焊缝，而对焊缝进行检测的时候，相关焊接员则需要根据实际情况填写检测委托书，并按照填写的检测部位进行探伤，如在检测的过程中发现一定的焊接缺陷或者质量问题时，则检测单位需要及时通知焊接负责人，以便于相关人员对其进行返修重焊工作。
2.3针对焊接工艺措施质量水平施行的控制措施
在定位焊接工作进行的过程中，在焊接相关工作正式开展之前，应当考虑到的问题是装配精准程度，以及在焊接工作措施施行的过程中使用到的材料的质量和施工环境之间呈现出来的适应性水平。在焊接工艺措施正式施行之前，首先应当开展的工作是预热，在预热工作没有施行之前，是不可以率先开展定位焊接工作。在焊接工艺措施施行的过程中，应当注意到的较为重要的问题是：在焊接工艺措施正式施行之前首先应当完成的工作是手续交接，与此同时也是应当装配工作的质量展开严格的检查工作；在焊接工作完成之后，应当将熄弧板撤掉，与此同时也是应当针对缺陷展开修补工作，将污秽的物质清理掉；在将所有的焊件焊接工作完成之后，应当开展全面的检查工作。
结语
总而言之，随着城市现代化建设的不断加快，钢筋混凝土建筑的数量不断增加，钢筋焊接施工也受到社会的高度重视。钢筋焊接技术包含多种类型，为加强建筑施工质量控制，应当结合工程项目的具体情况对钢筋焊接技术进行合理应用，以切实保证整个建筑工程结构的稳定性和安全性，为建筑行业的发展进步打下良好的基础。
参考文献
[1]李文杰.建筑施工中钢筋焊接技术要点解析[J].科学与财富，2015（11）：226.
[2]舒志海.建筑施工中筋焊接技术要点[J].工程技术：全文版，2016（7）：00069.
论文作者:王刚
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第12期
论文发表时间:2017/9/28
标签：钢筋论文; 工作论文; 气压论文; 过程中论文; 措施论文; 电弧论文; 技术论文; 《建筑学研究前沿》2017年第12期论文;