（1.安徽响水涧抽水蓄能有限公司安徽芜湖 241000；2.国家电网芜湖市供电公司；3.国家电网阜阳市供电公司；4.日照瑞吉德仓储科技有限公司）
摘要：跟随现代人用电需求的增长以及社会各方面对整体电网供应的持续性和覆盖度有了新层次的要求，智能电网的基本建设完成的情况下，智能电能表的各项要求也达到了一个新的高度。所以本文将针对智能电能表来研究一种拆回表智能检测分拣流水线的具体设计来研究上述内容。
关键词：智能电能表；自动分拣；一体化；设计
引言：
我们需要明确的几点意义在研究智能电能表自动分拣流水线的是，首先将整体的机械运用自动化一个是可以达到提高效率的目的，另外一个对工作人员的工作量可以有不同程度的减轻，可谓是一举两得的方式，对故障发生率的降低也大有成效，那么接下来就来具体分析一下其设计部分。
一、拆回表智能检测分拣流水线系统架构设计
如图一所示，接下来我们整体的来说一下分拣系统的结构分成：
第一个我们看到的是拆回表自动分拣流水线，流水线负责的是根据工作台发射命令指示将每个拆回表的数据进行检测和测定。
第二个是工作台，根据提前预设好的软件来控制流水线上的拆回表的调度，依据判定的算法进行测算和采集拆回表的基本信息并提交数据库。
第三个是数据库，数据库专门负责储存和分类采集好的数据信息。
第四个是MDS生产调度台，也就是根据整体的系统运作来负责任务的下发和上传并且负责管理系统的运作情况，再将具体信息发送到工作台。
图一 拆回表智能检测分拣流水线系统架构
二、拆回表智能检测分拣流水线机械设计方案
（一）设计方案优势
首先我们要说的是拆回表分拣线智能分拣线运用了模块化设计，其优势是能够将分拣流水线的工作平台设计为独立的模块，方便工作人员组装调试，用户还可根据实际需求选择功能模块以满足用户的个性化需求。[1]。
其次是分拣流水线系统组合了电能表信息核对、接线上电、底度复核、状态初判、分类标识、分拣分流等六项资产及检测功能，将电能表资产管理与故障检测工作整体融合，由多套设备通过输送线连接引成并行作业方式，以改变原先多道工序和多个工人环节的处理方式使自动化程度更高，使得拆回表分拣流水线能够实现自动地进行检测数据、贴标、拍照、分拣的工作 [2]。
（二）设计方案物理模块介绍
拆回表分拣流水线所包含物理模块如下图二所示
首先，要说的是拆回表检测平台，拆回表检测平台分为单相检测平台和三相检测平台。单相检测平台有四组气缸，每个气缸能够带动3组单相电表插针，可同时检测12块单相电能表。三相检测平台有四组气缸，每个气缸带动两组三相电表插针，可同时检测8块三相电能表[3]。
其次是输送平台，输送平台采用的是皮带式输送线设计，其主要负责将检测完毕的电能表输送至拍照贴标平台。
接下来说一下拍照贴标平台，所采用的拍照设备采用工业级500万像素的相机，采集帧率14fps，相机信噪比43dB，焦距12mm可调，该参数要求下拍照设备可以完整的记录智能电能表的表面特征负责拍照并图像识别，然后平台上的贴标设备能够进行实时打印和自动对电能表贴标，将电能表的检测分拣结论打印并粘贴在电能表上，这时候要求标签纸干抗拉力在15mm宽的纸袋上，抗拉力不小于24N，还有湿抗拉力不小于自身干抗拉力的30%[4]。
然后是模组带分拣平台，模组带分拣平台采用的是滚珠式模组网带，模组带分拣平台专门负责对电能表的分拣，最后在根据拆回表检测平台传来的分拣结论将电能表分拣至对应的出口。
最后我们来看下机械设计中整体机型的主要技术参数和系统运行的分拣速度，其供电电源采用的是正常用电设备的交流220V，输出最大电流60A，整机功率不大于5kw。通常适用于单相智能电能表和三相智能电能表这两种表型，对电能表误差检测部分应符合0.1级单相电能表检测装置的技术要求。其适用环境的要求是不大于30摄氏度，湿度不大于85%，这样可以保证流水线各部分安全运行。整体流水线的系统的分拣速度会根据表型的不同会有所差别，例如12块单相电能表按工作8小时每天计算，日处理能力可以达到1440块单相电能表，还有8块三相电按工作8小时每天计算，日处理能力可以达到1280块三相电能表。
图二
三、实施效果
在整体的分拣流水线投入应用后，其实施效果达到了我们预期的结果。首先电能表智能分拣线系统能够实现资产管理和故障检测一体化，并成功地缩减了中间环节的人工花费和设备使用率。而在系统中拆回表分拣线主要由基本功能检测单元以及各功能检测单元组成，其在分拣过程中装置会按照预设的方案实时对拆回电能表进行分拣，形成分拣结论并自动分拣，提高了整体的运作效率。
其次是分拣线检测过后所形成的分拣结论完全遵从国网公司定义的电能表故障现象字段并通过标准化数据接口，将分拣结论及相关数据上传至MDS生产调度平台，为形成运行电能表故障数据库提供原始数据。
最后分拣结论通过不干胶标签打印的方式粘贴至拆回表上。而拆回表分拣线仅针对拆回智能电能表，分拣线一般应用于除抽检以及用户审校以外的所有拆回电能表的分拣。拆回表分拣线还可以有针对性地对拆回电能表进行快速检测分拣，能够分拣出大部分常见电能表故障，将耗时较长的检测项目延后至复检阶段检测。以此实现提高分拣效率的效果。
四、结束语
实际上本文中主要说明的拆回表智能检测分拣流水线已经在国内的部分电网公司投入实践，整体的工作效率提升也得到了相应的验证。分拣系统的重要性就在于智能电能表经过检测完毕后能实现其出入库的完美无缝对接，针对不同接入方法的智能电能表能够自动进行切换状态，高效地完成了分拣工作的同时还将电网建设的信息化、自动化、互动化的理念落到实处。
参考文献：
[1]王思民,李华,丁子剑.智能电能表自动检定与分拣回收一体化装置[J].大众用电，2016，（4）:46-47.
[2]秦海英.电子式交流电能表检定中的常见性问题及应对策略分析[J].科技风，2017，（17）:280.
[3]滕永兴,李野,于学均等.基于拆回电能表自动化分拣及检测的技术研究[J].工业设计，2016，（4）:129-130.
论文作者:谢静1,张长2,王化雷3,张文树4,刘同贵4
论文发表刊物:《电力设备》2017年第36期
论文发表时间:2018/5/8
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