摘要：近年来，我国建筑业发展迅速，在工程施工中，由于水工混凝土强度大、刚度高并且耐用耐损，成为广受欢迎的建筑施工材料之一。要充分发挥出水工混凝土取材方便和经久耐用的作用，就要随其施工工艺和施工技术展开专业研究。本文据此，主要对水工混凝土施工中的质量缺陷问题进行研究，探讨有效的处理技术。
关键词：水工混凝土；施工质量；缺陷；处理技术；分析
在混凝土工程施工过程中，由于原材料、配合比、操作、工艺、技术等原因，使混凝土结构物产生一些质量问题，如气泡、麻面、蜂窝、孔洞、露筋、裂缝等，其性质属质量缺陷，还是质量事故，《水利工程质量事故处理暂行规定》中给出界定，以下质量问题属质量缺陷：发生在大体积混凝土、金结制安和机电设备安装工程中，处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过20万元人民币；发生在土石方工程或混凝土薄壁工程中，处理所需物资、器材及设备、人工等直接损失费用不超过10万元人民币；处理后不影响工程正常使用和寿命。施工中发生质量缺陷应及时处理或返工重做，若因特殊原因使得工程个别部位或局部发生达不到技术标准和设计要求胆不影响使用工且未能及时进行处理的工程质量缺陷，应将缺陷产生的部位、产生的原因、对工程安全性、使用功能和运用影响分析、处理方案或不处理原因分析等真实、准确、完整地填写在质量缺陷备案表中，并及时报工程质量监督机构备案。
1水工混凝上存在的主要质量缺陷及原因分析
混凝土质量缺陷是混凝土施工过程中存在的质量通病，根据对多个水电站混凝土施工进行质量缺陷勘察、登记，主要存在麻面、蜂窝、露筋、空洞、凸凹错台、外形走样、裂缝等质量缺陷，其产生的原因分析如下。
1.1露筋
露筋指的是在对水电站混凝土进行施工的过程中，由于一些原因导致构件中的主筋、副筋和箍筋等局部未能被混凝土包裹而出现外露现象。出现这种缺陷的原因有很多，其一，混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；其二，构件尺寸较小，钢筋过密，如遇到个别骨料粒径过大，水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；其三，混凝土配合比不当，浇灌方法不正确，使混凝土产生离析，部分浇筑部位缺浆；其四，模板拼缝不严，缝隙过大，混凝土漏浆严重，尤其是角边，拆模时又带掉边角出现露筋等（如下图）。
1.2错台和挂帘
错台即混凝土表面不平整，有凸出或凹进现象，特别是在上下层层间分缝处较易出现。挂帘是下一层混凝土表面贴有上一层混凝土浇筑时流出的浆液。产生的原因是：上一层模板未贴紧下一层混凝土表面；模板固定不牢，浇筑时跑模；模板本身质量不好，变形大；模板间补缝不严密而漏浆。
1.3内部缺陷
水工混凝土在施工中出现的内部质量问题主要有孔洞、漏筋等。在水工混凝土搅拌中，由于漏捣混凝土，石子、沙子和砂浆之间就出现了分离，整个混凝土搅拌不均匀，石子堆成堆，混合入其他杂物，就会产生一定的孔洞。漏筋是水工混凝土中比较严重的质量问题，这主要是由于砂浆中的石子颗粒过大，载配置、搅拌混凝土的过程中，沙子和石子的配比设置不合理，出现沙子集聚和石子沉降等现象。当浇筑混凝土时，砂浆难以完整的包裹石子，使钢筋外漏。水工混凝土施工过程中出现钢筋外漏，一方面影响建筑物外观的美观，另一方面，裸露在外的钢筋更容易受到风雨、水力等外部环境的侵蚀，不利于建筑物的稳固性。
1.4空洞
空洞是指构件是有空腔、孔洞，可将手或杆棒等伸入或有的可通过物件者的现象。一般产生空洞的原因有：（1）混凝土振捣时漏振，分层浇捣时，振捣棒未伸到下一层混凝土中，致使上下层脱空；（2）竖向构件一次下料太多，坍落度相对过小，混凝土被钢筋等架住，下部成拱顶住上部混凝土，并且下部漏振，拆模后出现混凝土脱空，下部成为孔洞；（3）混凝土中混入了杂物、木块等，拆模后抠掉杂物等而形成的明显空洞；（4）钢筋密集处，预留孔或预埋件周边，由于混凝土浇筑时不通畅，不能充满模板而形成孔洞。
2.混凝土缺陷的修补处理
2.1水泥砂浆质量控制
水工混凝土的搅拌和浇筑不同于一般建筑物的水泥混凝土浇筑工序，需要在整个施工过程控制工序、工艺。对于刚刚开始水工混凝土浇筑工作，需要对各项工作程序予以检查，规范材料的使用规格和砂浆的配比要求，严格按照规章制度控制混凝土的配置、振捣、搅拌和浇筑。对于细节部分窑提前做好检查工作，专业的施工人员要到场监督。对于己经出现的水工混凝土施工质量缺陷，要检查到位，鉴定缺陷等级、做好相关记录，并分析其成因。采用专业、高效的补救措施进行修正。水工混凝土由于其施工特性和使用特性，需要在整个施工过程中不断强化质量监控，将质量缺陷对建筑物的损害程度降到最低。
2.2裂缝的控制
混凝土表面裂缝多发生在浇筑初期，主要是由于表面温度骤降引起的，因此对混凝土表面进行防护，防止温差过大是主要的预防措施。拆模后混凝土突然暴露在较冷空气中，也相当于一次气温骤降，因而必须立即保温。养护是预防混凝土产生裂缝的又一措施，在混凝土龄期内应保持混凝土表面湿润。裂缝补强处理可分为三种，即表面修补、内部处理、锚固处理。表面修补主要是进行缝口封闭，防止渗漏和钢筋锈蚀。处理方法包括沿缝口凿缝嵌缝、缝口贴橡胶皮板和做防渗层、缝口涂刷环氧玻璃丝布、高分子聚合物缝口浸渍等。内部处理主要是恢复结构的整体性，用于深层裂缝及贯穿裂缝。常用方法为水泥灌浆和化学灌浆。以堵漏为目的的，常选用丙凝、水玻璃、水溶性聚氨酷浆材；以恢复结构整体性为目的，常选用粘结强度高的环氧、甲凝类浆材。锚固处理主要是恢复结构整体性和原受力状态：主要方法是采用预应力锚索加固措施。
2.3错台和挂帘的处理
针对这两方面的处理我们一般采用打磨的方式，对于错台超过二十毫米的位置，我们通常使用扁平凿按照规定的坡度进行人工凿除，预留出五到十毫米的保护处，在使用机械打磨机进行磨平。对于错台小于二十毫米的部分，我们可以直接使用磨光机磨平。对于挂帘来说，我们可以使用磨光机磨平，但最好是在拆模之后进行处理，在混凝土的强度达到百分之七十的时候处理错台，不过可能会影响到施工进度。在一些工程中这两部分通常会一起处理。
2.4麻面缺陷处理
（1）过水表面出现的麻面，先将麻面部位用钢丝刷加清水刷洗，并使麻面部位充分湿润，然后用水泥素浆或1：2一1：2.5的水泥砂浆抹平；水泥浆或砂浆达到龄期强度后再用环氧基液涂刷两遍，以保证修补部位有足够的耐磨度，并防止高速水流对缺陷处产生空蚀现象；待环氧基液基本凝固时用水泥素浆涂刷两遍，并在水泥素浆凝固后用砂纸适度打磨其表面，以确保修补部位与原混凝土色泽相近。（2）非过水表面出现的麻面，用钢丝刷加清水刷洗麻面处，并使麻面部位充分湿润，然后用水泥素浆或1：2一1：2.5的水泥砂浆抹平，待水泥素浆水泥砂浆抹凝固后用砂纸或手砂轮适度打磨，使其平顺并且色泽与原混凝土相近。
2.5内部及架空处理方法
事前应进行必要的室内灌浆材料配比实验，寻求毒性低、对湿缝灌浆效果理想、适合各种不同缝宽缝深的材料配方，以适应可能出现的各种产状裂缝灌浆。混凝土架空应尽可能在建筑物施工中及时处理或埋设灌浆管路，架空缺陷应采用灌浆法修补，灌浆应划分区段分序加密进行。架空位于素混凝土中时，灌浆可以直接钻设，钢筋混凝土结构中的灌浆孔应在预埋管中钻设。
结论
水工混凝土施工过程中由于受外部环境和人工施工水平影响，可能会产生一定的施工质量缺陷，由于水工混凝土施工主体是易受水流侵蚀的建筑物，因此要保证建筑物的稳固性和牢靠性就要抓住问题的关键，积极研究解决措施。在水工混凝土施工过程中要做好质量监督工作，完善每一个施工环节，保证工艺技术合规合范，对于己经出现施工质量缺陷的建筑主体，需要采用科学、合理的修补工艺进行补救和加固处理。
参考文献
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论文作者:陈玉凤
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第20期
论文发表时间:2017/12/25
标签：混凝土论文; 水工论文; 缺陷论文; 钢筋论文; 砂浆论文; 质量论文; 裂缝论文; 《建筑学研究前沿》2017年第20期论文;