摘要：在我国经济的推动下，我国工业化进程逐渐加快，在工业生产中锅炉是常用的设备，其工作性能以及质量直接影响工业生产的效率，因此为了实现我国工业生产的经济效益与社会效益的共同提高，就需要将工作重心放在锅炉的制造与维修上。基于此，本文首先对锅炉制造与维修中存在的问题进行探讨，然后提出一些具体的优化对策，希望为相关人士提供有价值的参考。
关键词：锅炉制造；锅炉维修；问题与措施
锅炉属于一种能量转换设备，主要是指向锅炉内部输入具有能量的燃料，然后从锅炉中输出蒸汽、有机热载体等，其输出的热水、蒸汽等可以直接用于人民日常供热以及工业生产。锅炉制造与维修是企业进行锅炉管理的两大环节，其存在的问题会引发安全隐患，严重威胁人们的生命安全、财产安全，为了保证锅炉的工作性能，需要在掌握锅炉制造与维修问题的基础上，采取相应的对策对其进行合理的解决，从而确保锅炉可以顺利的运行。
一、锅炉制造与维修中常见的问题
（一）锅炉制造问题
随着我国经济的发展，我国对锅炉的需求量呈逐年上升趋势，大批的锅炉制造生产商开始涌入市场，这就使得市场上锅炉制造生产商在生产资质上存在较大的差异，一些不具有生产资质的厂家所制造出的锅炉，其质量与安全性无法得到保证，这就对工业生产的健康发展造成了阻碍，通过调查发现，在锅炉制造中存在的问题主要体现在以下几方面。
首先，在锅炉制造的过程中，存在焊接的问题，焊接施工具有一定的复杂性，包括质量的检查与检验、质量标准分析、焊接接头的无损检测、焊接接头的理化检验等，这就对施工技术人员的专业技能与综合素质提出了更高的要求，但是现阶段从目前锅炉制造情况来看，部分施工技术人员缺乏责任意识，在施工的过程中存在懒惰、散漫等现象，这种情况导致锅炉在焊接施工这一环节出现质量问题[1]。
其次，在材质选用中存在问题，锅炉在工作的进程中经常会出现水垢，水垢会影响锅炉的传热，使得燃烧的热量不能及时的向水侧方面进行传递，锅炉在长期高温受热的情况下，就会降低金属材料的强度，这就需要金属材料具有较强的防磨损性、强度性、温度适应性，否则一旦基本性能不符合其运行需求，就会出现爆管的现象。
最后，在锅炉的制造过程中，经常会出现一些裂纹，产生这种现象的原因有很多，如热水锅炉气化产生的裂纹，炉温在气化时，温度过高，就会导致内部的压力飙升，使得炉管内出现结垢，严重就会使炉管内部出现裂纹[2]。再比如，锅炉经过长时间的受热，锅炉导热性能就会发生不断的变化，使得换热、冷却等工作进程出现阻碍，这种热疲劳效应就会造成锅炉裂纹。
（二）锅炉维修问题
在锅炉维修中主要存在以下问题，首先，企业内部通常具有“重效益、轻管理”的理念，对锅炉维修的管理缺乏重视，在日常的生活中，并没有对锅炉维修制度进行构建，这就使得对维修人员的约束力度不足，不能对当前锅炉出现的问题进行及时的维修[3]。其次，在修理的过程中，使用的板材、管材等存在质量问题，使得锅炉修理之后，仍然无法发挥最大的使用性能。
二、锅炉制造与维修中相关问题的防范措施
（一）锅炉制造问题防范措施
1.焊接问题的防治
为避免焊接问题的出现，企业需要加强焊接工人的培养力度，具体可以在招聘环节提高人才的选拔力度，高薪聘请一些专业院校毕业的人才，这些人才的理论知识扎实，可以快速的满足岗位需求。其次，需要对在职的焊接工人进行培训，在培训时主要以焊接方法、焊接流程、相关的规章制度等为主，从而有效的树立其责任意识以及质量意识[4]。例如，焊接人员要做好检查工作，在焊接之前，要检查对邻近的母材的内外壁以及坡口表面是否存在油、漆、锈等，一旦出现这些问题，要对其进行清理，直至金属发出光泽。在焊接的过程中，主要是对焊接的电流、电压等工艺参数以及层间温度进行检查，在焊接技术后，焊接工人主要检查焊接部位的外观、接头的比例等。
2.锅炉材料的科学选取
在选择锅炉材料时，要秉承着实用性、经济性的原则，需要注意以下要点，首先，锅炉在常压以及高压下都要保证具有良好的机械性能，为了在高温状态下持续运行，所选取的材料也要具有一定的耐热特性。其次，锅炉内的水、灰会腐蚀与冲刷锅炉材料，因此使用材料的抗腐蚀性能要强[5]。最后，所选用的材料需要具有一定的塑性与韧性，以免锅炉蒸汽出现破裂。
3.预防裂纹措施
为了避免锅炉出现裂纹，首先需要合理的选择焊接材料，确保其含碳量、含磷量与工作需求相符，并且要对焊接的温度与速度进行控制。其次，在预防裂纹出现时，要对锅炉用水措施进行构建，确保锅炉用水的水质可以达标，避免裂缝的出现。最后，在设计锅炉时，针对于每个循环回路的水流速度进行控制，确保受热面没有气化的现象出现，以防受压的部件在温度的影响下，出现腐蚀与裂缝。
（二）锅炉维修问题的方案措施
在对锅炉进行维修时，为避免维修问题的出现具体可以采用以下防范措施。一是，企业要构建健全的维修制度，要求维修人员对锅炉进行定期的检查，在检查时，掌握锅炉是否经过水、汽的腐蚀，并且要对锅炉内部的温度情况进行分析，确保温度变化对锅炉无损坏，除此之外，在对锅炉进行检查时，要将工作重心放在锅炉附件的程度以及仪表的准确性上[6]。其次，企业内部可以规定维修人员对其进行日常的维护与保养，在对锅炉进行保养时，通常采用两种保养方法，即湿式保养法、干式保养法，湿式保养法主要应用在锅炉的停用时间在一个月以内，通过向锅炉内加入火碱等方式，使内部形成一层碱性的防护膜。干式保养法主要应用在停用时间较长的锅炉中，将其烘干之后，向锅炉内部放入干燥剂，确保其处于干燥状态，避免锅炉出现腐蚀。在锅炉的维护中，要在掌握锅炉结构（如图一）的基础上，对一些特定的部位进行清理，并且每隔一周要对其进行排污工作。
图一锅炉结构
结束语：
综上所述，锅炉制造与维修是确保锅炉工作性能的重要环节，相关部门以及人员应该引起重视，首先需要充分的掌握锅炉制造与维修中常见问题，然后从多个方面对问题的解决对策进行探讨，以此来确保锅炉的耐久性与安全性，为我国的工业生产奠定良好的基础。
参考文献：
[1]邓德军.锅炉制造与维修中常见问题与解决对策[J].黑龙江科技信息，2017，（8）：49-49.
[2]陈放.锅炉维修中水垢的预防与处理对策分析[J].科技创新导报，2017，14（31）：98，100.
[3]李海涛.电站锅炉安装工程项目管理的探析[J].科技资讯，2018，16（20）：124，127.
[4]上海四方无锡锅炉工程有限公司.一种纵置插片式模块化受热结构快装余热水管锅炉：中国，CN201721700766.6[P].2018-08-21.
[5]余勇华.超超临界锅炉受热面壁温异常分析及对策[J].设备管理与维修，2017，（14）.
[6]张承华，卢俊夫，冯飞.探讨鉴定评审中发现的锅炉生产单位问题[J].中国科技信息，2017（22）：102-103.
论文作者:叶文凯
论文发表刊物:《电力设备》2019年第4期
论文发表时间:2019/7/8
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