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摘要：混凝土浇筑施工技术不仅与建筑质量和安全密切相关，而且决定着建筑的正常使用。因此，在施工期间，有必要合理控制混凝土浇筑施工技术，充分发挥其优势。混凝土的浇筑技术不是一项简单的工作，并且它是非常具体和全面的，是一项系统的技术。所以，施工人员一定要好好的运用这项技术，在施工时一定要严格把控混凝土的质量以及浇筑技术的质量。跟随时代的发展，使我国的建筑工程的整体不断提升。
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术
1 建筑工程中混凝土结构施工技术要点分析
1.1混凝土原材料的质量控制
应该从具备良好资质的供货商处购买混凝土拌合用水泥，同时应依据水泥的生产以及进场顺序，依此摆放于干燥、防火、洁净的储存仓库之内。在水泥取用过程中严格遵循“先产先出”的原则，同时要避免露天堆放水泥。此外，应该将水泥的堆放高度控制在十五层以内，将存储时间控制在三个月以内，以避免压实现象；还应该在水泥底部设置模板，保证水泥的四周与墙面距离在300mm 以上，进而避免水泥受潮而发生结块。对于混凝土拌合用集料，则应该依据有关规定严格检查集料的粒径，同时应尽量选取级配优良的集料，在存储过程中应尽量保证集料含水率的稳定性。当砂中的黏土和淤泥比例高于3%，或者碎石、卵石中的黏土和淤泥比例高于2%时，务必应妥善清理集料，待清理达标后才能投入拌合。在混凝土正式拌合之前，务必要再次检测拌合用原材料的质量、规格以及品种，并核对各部分原材料用量，确保各项指标达标后方可开展拌合。
1.2混凝土裂缝的防治
为了能够更好的确保其建筑混凝土结构的安全、稳定性必须要加强重视其防裂缝技术的应用，就现如今而言，随着我国建筑工程数量的不断增多，施工难度的提升，在开展混凝土施工的过程中极其容易产生施工裂缝，所以这就对相关的施工企业提出了一定的要求，务必要提前做好有关的规划，进而提高混凝土的耐久性。但是在进行不同的工序施工中，其产生的施工裂缝也同样会存在着一定的差异，所以在制定相应的对策时，必须要制定出具有针对性的防裂技术。具体体现如下：第一，在进行混凝土施工时，会极其容易受到温度和施工环境以及湿度等影响继而产生裂缝，所以在制定预防策略时可以从这几点要素着手。第二，在进行施工缝操作时必须要严格按照有关流程进行。第三，混凝土的施工方案并不是一层不变的，可以适当的根据项目的实际情况予以适当的调整，以更好的降低混凝土结构裂缝产生的概率。
1.3 混凝土的强度控制
在进行高层建筑混凝土技术的评估过程中，混凝土的强度是其评判的重要指标之一，所以务必要加强重视混凝土强度的控制，为此提出了如下几点建议：第一，必须要严格控制好混凝土中原材料的比例，切不可发生某项原材料过多的情况，同时也要注重对其混凝土质量性能的检查，继而确保混凝土的质量符合有关要求。第二，混凝土的应用必须要做到规范和科学，同时企业也要积极的参与到混凝土施工技术的监督中来，不断的规范各项技术的操作方式，尽可能的降低由于施工技术的因素，从而影响到了混凝土的强度，除此之外，相关的施工人员对于混凝土施工的细节部分必须要做好相应的笔记并进行保存。第三，由于混凝土会受到施工环境、湿度等因素的影响，所以在高层建筑混凝土施工中应尽可能的避免这类因素的影响，切不可在冰冻或者是高温的环境下进行施工，如此能够极大的提高混凝土的性能。
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2 建筑工程混凝土的施工技术具体应用
2.1 运输和搅拌
混凝土运输以及混凝土搅拌作为工程建设的基础，要想确保施工质量，在搅拌之前应认真检验砂石、石灰以及添加剂等材料，确保质量达标，然后严格的按照混凝土结构要求来做好配比工作，然后经过合理的计算与科学的试验后达到科学配比的目的。在混凝土搅拌的过程当中，要遵循相应的顺序与要求来进行搅拌，确保搅拌温度的合理性，进而更好的保障混凝土质量。与此同时，在混凝土运输的过程当中，要严格控制好运输时间以及转载次数，并通过涂刷防粘液的方式来避免混凝土出现离析现象储。除此之外，在混凝土入场之后需要做好检验工作，如果发现混凝土出现离析现象，必须要进行二次搅拌方可继续使用。
2.2 混凝土浇筑
第一，在对混凝土实施浇筑前，要求技术人员联合质检员与施工人员来实施技术交底，确保施工人员能够正确掌握浇筑混凝土的流程、方式、线路、振捣点布设与部分特色位置的浇筑方法，同时明确其相应的质量要求。第二，在每次进行混凝土浇筑前，都要求工作人员能够全方位调试振捣以及地泵等机械设备，避免由于设备故障而使得混凝土质量受到影响。第三，在进行混凝土浇筑前，需要技术人员联合电气、空调、消防、水等有关专业人员共同开展会审工作，并对现场进行查对与验收后经过各专业负责人在混凝土浇筑通知单上签字确认后才能开展浇筑作业。第四，在对竖向构件混凝土，如墙、柱进行浇筑前，需要全面清洁施工缝，对于新旧混凝土接槎处凿成毛面，同时进行砂浆配比，并控制其浇筑厚度在30-50mm 范围内。第五，在对混凝土泵送过程中，禁止泵口出料对已经成型的钢筋进行直接冲击。第六，需要安全专门的工作人员在作业现场进行指挥与协调，严格控制各类标号的混凝土，不但要防止高标号混凝土中混入低标号混凝土，而且还要避免由于长时间浇筑高标号混凝土而导致冷缝的问题出现。第七，在浇筑混凝土时，要求试验人员能够不定期、不定量的抽查罐车混凝土，一旦发现问题则需要立即呈报给技术主管，对于与要求不相符的混凝土一律禁止入场。
2.3 后浇带浇筑
浇筑后浇带混凝土前，必须对施工缝进行处理：清理接缝处的垃圾，凿去表面松散的砂石，使混凝土表面变粗糙，用水冲洗干净，并充分湿润24h。清除接缝处积水，铺设 15mm 厚水泥砂浆，砂浆配合比应与先浇混凝土中的砂浆配合比一致。不同类型的后浇带浇筑混凝土的时间不同：①伸缩后浇带一般为施工后 60d，混凝土的浇筑时间取决于第一次浇筑混凝土的收缩完成情况。②沉降后浇带应在建筑物沉降基本完成后进行。在一些实际工程中，如果设计单位对后浇带的留置时间有要求，则浇筑后浇带混凝土应符合设计要求；后浇带混凝土必须为无收缩混凝土，可采用具有膨胀效果的外加剂和普通水泥配制。后浇筑混凝土强度应比原混凝土强度提高一个等级，其配合比应通过试验确定。
2.4 混凝土捣实
混凝土捣实主要指的是让入模混凝土实现成型和密实的过程，以确保混凝土结构表面平整，外形无误，且具体强度与相应要求相符。当混凝土入模后要求马上进行均匀，全面的振捣，让混凝土能够充分填满模板各个部位，并将气泡排出，确保混凝土的均匀性与密实程度。一般情况下，混凝土振捣包括了机械振捣与人工振捣两方面内容。其中采取机械振捣法，混凝土早期强度较高，能够提高模板周转速度，提升作业效率的同时，还有利于混凝土质量的提高。而人工振捣则主要指的是工作人员利用插钎或捣棍等方式来夯、插混凝土，让其成型。通常情况下该种振捣方式适用于塑性混凝土施工，同时工程量较少，机械设备不足的情况。
2.5 混凝土养护
在开展混凝土浇筑工作的时候，要在混凝土浇筑工作完成后 12h 之内做好混凝土的养护覆盖工作。第一，在模具拆除后及时向混凝土的表面进行喷水作业，这种形式的喷水应该保证至少持续 7d 时间。同时对于喷水的频率，要根据混凝土的具体情况来确定，但是底线就是要保持混凝土的表面是湿润的，如果施工时间处于冬季，同时温度基本上处于 5℃以下，这种情形下最有效的养护方式有以下两种：①以蓄热的方式来实施养护工作。②在外层及时添加相应的外加剂来实施养护工作，这样将有效地避免在温度低的情况造成混凝土的强度降低。对于混凝土的材料以及浇筑条件可以通过实验的形式来选定，同时注意外加剂的使用量将对胶结材料有很大的影响。
3 结语
总之，科学合理的应用混凝土施工技术能够有效提高建筑工程质量，延长其使用寿命。所以相关施工人员需要能够正确掌握混凝土施工技术，并结合实际工程情况来进行有效运用，以不断提高整体工程质量，促使建筑行业更好更快的发展。
参考文献：
[1]赵彦雄.基于土木工程建筑中混凝土结构的施工技术[J]．建筑工程技术与设计，2018（28）：202．
作者信息：颜士衢，身份证号码：37131119881004xxxx；李静如，身份证号码：37132219920720xxxx。
论文作者:颜士衢,李静如
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第10期
论文发表时间:2019/11/4
标签：混凝土论文; 施工技术论文; 质量论文; 水泥论文; 强度论文; 裂缝论文; 技术论文; 《建筑细部》2019年第10期论文;