(辽宁省送变电工程有限公司 辽宁沈阳 110022)
摘要：我国输电线路正在向大容量、远距离、特高压发展，对工艺水平的要求越来越高，新技术、新材料也得到推广和应用。目前在输电线路中，铝合金芯铝绞线相对于钢芯铝绞线以其良好的导电性能、使用寿命长、易于施工等优点，正在输电线路中推广应用。因为铝合金芯导线的构造与钢芯铝绞线不同，耐张线夹的压接方法也不同，因此必须采用新型压接方法，以满足质量要求和施工要求，并为将来更高电压等级铝合金芯导线压接施工提供参考。
关键词：铝合金芯铝绞线；耐张线夹；压接方法
Abstract:The electric power transmission lines in China are developing to large-capacity,long-distance and ultra-high voltages,and the requirements for process levels are getting higher and higher,new technologies and new materials have also been promoted and applied.Currently,the aluminum alloy core aluminum stranded wire is highly popularized and applied in the electric power transmission lines compared with steel core aluminum stranded wire because of its good electrical conductivity,long service life,easy construction and other advantages.As the structure of the aluminum alloy core aluminum stranded wire is different from steel core aluminum stranded wire,as well as the crimping method of the tension clamp is also different,it is necessary to use new crimping methods to meet the quality requirements and process requirements,and provide reference for the aluminum alloy core aluminum stranded wire crimping process of higher voltage grade in the future.
Key words:aluminum alloy core aluminum stranded wire;tension clamp;crimping method
目前国内生产的铝合金芯铝绞线所采用的标准为《圆线同心架空导线》（GB/T1179-2008）和《架空绞线用铝镁硅系合金圆线》（GB/23308-2009）。在相同截面积的条件下，基本无导电能力的9%IACS钢芯被铝合金芯替代，铝合金芯铝绞线的直流电阻比钢芯铝绞线小3%。铝合金芯铝绞线是铝基体材质，可避免由于磁滞和涡流损耗带来的电能损失。而且在相同单位长度的情况下铝合金芯铝绞线与钢芯铝绞线造价基本相同。因此铝合金芯铝绞线的应用对于输电线路工程降低成本、节能降耗具有积极意义。
东北东部铁路登沙河至庄河段改造220千伏供电工程采用JL1/LHA1-210/220-18/19双分裂铝合金芯高导电率铝绞线。相对普通钢芯铝绞线而言，铝合金导线没有钢芯，压接过程与钢芯铝绞线不同，因此探讨铝合金芯铝绞线的压接对保证施工质量和运行安全有着十分重要的意义。
1 铝合金芯导线的结构及参数
1.1 结构
图1 JL1/LHA1-210/220-18/19结构剖面图
1.2 参数
导线参数 表1
2 铝合金芯铝绞线耐张线夹的2种压接方法
2.1 正压方法
（1）检查钢锚及耐张线夹本体型号是否与导线相符。
（2）检查耐张线夹本体的压接标记和钢锚上的定位标记是否重合。并测量钢锚定位标记长度。
（3）将钢锚由引流板端方向轻轻插入耐张线夹本体，耐张线夹本体端部与钢锚相隔5mm 。如下图所示（图2）：
图2 1：钢锚 2：耐张本体
（4）施压前应调整引流板和钢锚环的夹角至正确位置。
（5）第一模从耐张本体的压接标记开始往耐张拔梢方向进行 ，压至钢锚定位标记另一端。如下图所示（图3）：
图3 1：钢锚 2：耐张本体
（6）将导线穿进耐张线夹本体内离钢锚5mm处，然后自钢锚与本体压接处向耐张本体拔梢端重叠连续施压。如下图所示（图4）：
图4
2.2 倒压方法
（1）检查钢锚及耐张线夹本体型号是否与导线相符。
（2）将钢锚由引流板端方向轻轻插入耐张线夹本体，将导线穿进耐张线夹本体内离钢锚5mm处用记号笔做上5mm宽的标记线。如下图所示（图5）：
图5 1：钢锚2：耐张本体
（3）将钢锚往后拉出25mm，即耐张线夹本体端部与钢锚相隔30mm 。如下图所示（图6）：
图6 1：钢锚 2：耐张本体
（4）第一模从耐张本体拔梢端向钢锚与本体压接处重叠连续施压。如下图所示：
图7 1：钢锚 2：耐张本体
图8 1：钢锚 2：耐张本体 3：导线
（5）当压接接近图.7中所做的5mm宽的标记线时需调整压模，确认钢锚与导线是否还保持5mm间隙，确认后压下此模，这一模刚好是压在钢锚与导线连接处，即半模压在导线上，半模压在钢锚上。再压一模或两模至铝管外标志线处即可。
3 压接试验结果
4 结论
结论：1、根据试验结果，铝合金芯铝股线耐张线夹采用正压施工方法，符合厂家提供的压接说明要求
2、根据试验结果，铝合金芯铝股线耐张线夹倒压施工方法会在钢锚与导线端头间产生约30mm的空腔，钢锚与铝合金芯产生约50mm的空腔，不符合厂家提供的压接说明要求。
3、3组试件合格，证明耐张线夹采用正压压接施工方法是合理的。
检 测 数 据 表2
参考文献:
[1] 李煜（等） 《铝合金芯铝绞线在750kV输电线路中的节能分析》 《电网与清洁能源》 2013年02月 第29卷第2期 。
[2] 何健（等） 《新型铝合金芯铝绞线在输电线路中的应用》 《吉林电力》2010年04月第38卷第二期（总第207期）。
论文作者:卢彬,吴世明
论文发表刊物:《电力设备》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/13
标签：本体论文; 铝合金论文; 导线论文; 绞线论文; 输电线论文; 所示论文; 方法论文; 《电力设备》2018年第20期论文;