摘要:随着科技的不断进步,现代的炼钢设备和炼钢技术在朝着更加高深的方向发展。对于钢铁企业来说,要想更好的实现对生产效率和质量的提升,就要进一步提升对高炉炼铁设备使用安全性的提升,从而更好的开展设备维护或是管理。但是企业在进行高炉炼铁的过程当中,设备的日常使用也存在较大的安全隐患,使得钢铁的产量受到影响,甚至会对对工作人员的生命安全造成威胁。本文针对此方面进行了探讨,论述了高炉炼铁设备的安全使用技术要点及注意事项,并且对高炉炼铁设备的维护管理措施和意义进行了阐述,希望为提升高炉炼铁设备的管理质量提供些许建议。
关键词:高炉炼铁设备;日常安全使用;维护管理
引言
近年来,各地社会经济模式的更新以及开发不断加大了钢铁的需求量,再加上许多交通行业、建筑行业以及汽车制造行业等的发展,更是通过市场需求带动了钢铁冶金行业的发展。高炉炼铁设备是保证钢铁企业顺利生产的必要的硬件,也是钢铁企业的重要组成部分,所以高炉炼铁设备使用的安全性及其可靠性是确保钢铁企业顺利开展炼钢轧钢工作的必要前提。文章运用实践经验探讨了安全使用高炉炼铁设备、维护管理高炉炼铁设备的措施,钢铁企业生产和管理工作可以此为借鉴。
1高炉炼铁设备的安全使用技术
1.1做好高炉炼铁设备中的有效容积的处理工作
有效容积是高炉炼铁设备当中的专有名词,也就是高炉炼铁设备的基本容纳量。高炉炼铁设备在正常运行的过程当中,为了保证其安全稳定的运行,工作人员必须要按照实际情况,对设备的基本容积进行合理地降低。如果设备的基础容积过高,那么设备整体的产量任务压力就会过大,最终出现缩短设备使用寿命,破坏设备良好运行状态的状况。要实现对高炉炼铁设备有效容积进行合理的控制,就要安排专业的人员进行有效容积的计算,并完成各项相关操作。
1.2处理好高炉有效容积与料线零点的相关关系
高炉炼铁设备的料线零点一般是指高炉大料钟的下沿位置,有时也将高炉炉喉的上沿作为料线零点。在高炉实际操作过程中,有些高炉操作人员直接根据自己的经验和判断对高炉料线零点做出具体的规定,即将料线零点确定在炉喉上沿向下20厘米的位置。结合实际及操作经验证明:将料线零点确定在炉喉钢砖的上沿位置,不但能够提高高炉的有效容积,而且能优化高炉炼铁设备的操作。而将料线零点放在高炉炼铁设备炉喉上沿区域的下部位,就明显降低了高炉炼铁设备的有效容积,而且料线的降低容易引起操作人员对布料规律的分析判断误差加大。总之,处理好高炉有效容积与料线零点的相关关系,不仅可以合理地利用高炉炼铁设备的有效容积,而且有利于高炉炼铁设备的操作人员尽快了解布料规律,并提升高炉炼铁设备的综合应用质量与整体水平。
1.3处理好送风制度与产量的关系
俗话说有风就有铁,高炉风量直接关系高炉产量。合理的送风制度可以保证高炉热制度稳定和煤气流的合理分布,对高炉顺行起着决定性的作用。在一定的风量范围内(比如我公司高炉是100千帕),高炉产量与送风量是正相关的。但是超过合理的风量后,随着高炉送风量增加,产量却不再有明显的增加。这个时候高炉内部煤气流的分布开始紊乱,周边煤气流分布不均,风量越大这种状况会越明显。如果这种状况长时间得不到改变,煤气流过大的部位会对炉墙造成严重的侵蚀,使炉形受到破坏,甚至过早损坏冷却壁,使高炉寿命缩短。
2高炉炼铁设备的维护管理措施
2.1对设备基础送风机制的优化
送风机制的优化主要包括以下两个内容,首先是对设备的基础富氧状态相关数据进行有效的整合,对各项有效数据进行对比之后,确保整体设备都处于正常运行的状态,并保证所有的数据全部满足相关指标。同时设备在运行过程当中的基础燃烧温度会出现明显升高的现象,而工作人员必须要对温度的活跃度数值进行严格的审核,保证设备始终处于高质量运行的状态。其次是设备的维护管理工作内容,在对各项内容进行操作时,工作人员需要对基本的风口处理工作进行保障。
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2.2事前管理
高炉炼铁设备事前管理也叫日常管理。事前管理是预防性管理,是防患于未然的管理,就是在设备的运行安全保障上下功夫。对设备建立运行档案,根据设备的使用年限确定设备是否超期服役,如果超期服役就应该报计划更换。因为任何设备都是有寿命的,在寿命周期内可以很好的工作,但一旦超过寿命周期,设备故障率可能就会成倍增加。这时候即使设备能用,但其频繁发生故障造成的损失也会大于更换这台设备本身的费用。
2.3运用计算机技术进行设备的维护与管理
钢铁制品已经成为了社会发展不可缺少的产品,而随着人们生活质量的提高,人们对于钢铁制品的质量要求也在不断的增加。要想将钢铁产品的质量进行有效的提高,除了要对设备进行基础的日常维护之外,企业还需要对相关技术人员以及管理人员进行集中的管理,促进他们设备维修管理能力的提升。随着科学技术的发展,计算机技术也可以对炼铁设备的运行进行有效的控制、管理以及维修查询。
2.4事中管理
事中管理是始终与生产过程相伴随的管理,是对运行中的设备进行体检、诊治的过程。从公司设备管理部、生产车间、生产工段、生产班组到生产岗位建立起完善的设备管理网络,做好高炉设备的日常点检、日常维护保养,对高炉设备异常现象及时处理,保证设备不带病运行。
2.5事后管理
事后管理主要是指设备发生事故后的紧急抢修、紧急处理。做好设备重大故障应急预案,对抢修人员进行定期培训,保证常用的备品备件不缺货。做到一旦出事故,能在最短的时间内恢复设备正常运行,降低高炉休风率。在当前科学技术发展的背景下,设备维护和管理工作也要适时运用先进的计算机技术。利用计算机可不受时间限制的对设备运行状况进行存档记录,便于设备管理和设备故障查询。另外,高炉炼铁设备的状态监测也可以通过计算机技术进行实时准确的反映。
2.6对设备基础装料机制的强化
在对设备的通风问题进行解决之后,高炉炼铁设备的日常维护管理内容并未就此结束,工作人员还需要对设备整体运行过程当中需要的基础材料进行有效的控制,特别是在材料的质量问题,尺寸问题方面,进行集中处理。根据产品实际生产的情况,相关技术人员可以采用合理的计算方式,对产品的尺寸大小进行计算。
3高炉炼铁设备日常安全使用与维护管理的社会意义
高炉炼铁设备是钢铁企业的主要设备之一,要想锻造出高质量的钢铁就必须要将设备的工作效率以及工作质量进行提高,然而这两项指标的提高与高炉炼铁设备的日常使用和日常维护管理之间存在密切的联系。企业的有关工作人员应该制定科学合理的管理方案,对设备运行过程当中出现的各种问题进行切实解决,并定期地对设备进行检查和维护。
结语
炼铁设备的安全使用关系到高炉的寿命,影响着企业的利益。如果出事故,甚至关系到家庭的幸福和社会的稳定。重视高炉炼铁设备的日常使用及维护管理,是保证炼铁设备安全的主要手段。高炉操作的过程中要时刻以生产安全为前提,促进炼铁行业的健康发展。
参考文献
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[5]李信德.高炉炼铁设备的操作与维护[J].科技创新与应用,2013,(7):75.
论文作者:朴明江
论文发表刊物:《电力设备》2019年第14期
论文发表时间:2019/11/7
标签:高炉论文; 设备论文; 容积论文; 零点论文; 操作论文; 日常论文; 钢铁论文; 《电力设备》2019年第14期论文;