摘要：为充分响应国家对节能、环保、节水的要求，本文提出了一种烟羽治理技术，并在某燃煤电站成功进行试验。试验结果表明：通过烟羽治理系统后，脱硫塔出口烟气温度降低，烟气含湿量大幅降低。
关键词：烟羽；脱硫；除尘；含湿量
目前燃煤电厂主要采用湿法脱硫，原烟气经过湿法脱硫石灰石浆液的洗涤，烟气的含湿量大幅提高，同时粉尘浓度大幅降低，脱硫后的湿饱和烟气若直接排放，湿烟气中的水蒸气与温度较低及饱和湿度较高的环境空气接触时，在烟气扩散降温过程中，烟气中所含的水蒸气凝结，从而形成白色烟羽[1]。
本文提出了一种烟羽治理技术，即在脱硫塔顶层喷淋层安装浆液换热器，降低上层脱硫浆液温度，强化脱硫除尘及消白。
1 原脱硫系统概况
1.1煤质介绍
某330MW燃煤机组设计煤质如表1：
表1 某330MW燃煤机组设计煤质
1.2脱硫工艺介绍
脱硫系统设计入口烟气量1363636Nm3/h（湿），入口SO2浓度：≤1603 mg/ Nm3（干烟气），入口烟尘浓度：≤55mg/ Nm3（干烟气），入口烟温：122℃。
2 烟羽治理系统设计
2.1工艺流程设计
将脱硫吸收塔顶层喷淋层改造为低温喷淋层，在其管路上设置浆液冷却器，换热器为2205材质，浆液温度经过浆液冷却器降低1.5℃，脱硫吸收塔出口烟气温度降低约3℃。
工艺系统流程图如图1
图1 烟羽治理及强化脱硫除尘一体化系统工艺流程图
2.2试验计算方法
在脱硫进、出口烟道测点处同时用靠背管、电子微压计和热电偶温度计，采用网格方测量烟气温度、静压、动压，计算求出烟气量，见公式（1-4）。
断面处平均烟气动压：
（1）
Pd — 测试断面处烟气平均动压，Pa；
n — 进口（或出口）的测点总数；
Pdi — 各测点处烟气动压，Pa；
断面处平均烟气速度：
（2）
— 测试断面处平均烟气速度，m/s；
K — 动压测试管的校正系数；
实际工况下的烟气密度：
t =0 
×
（3）
t — 实际工况下的烟气密度，kg/m3；
0 — 标准状态下烟气密度，kg/m3；
Pa — 当地大气压，Pa；
Pj — 测试断面处烟气静压，Pa；
Pb — 标准大气压，Pa；
（4）
Q — 除尘器处理烟气量，m3/h；
F — 测试断面面积，m2；
烟气含湿量计算：
Xsw= 
（6）
Xsw — 烟气中水分含量的体积百分数，%；
Gm — 吸湿管吸收的水分重量，g；
Vd — 测量状况下流量计累积气体体L；
T — 烟气温度，℃；
P — 烟气压力，Pa；
B — 大气压力，Pa；
1.24 — 标准状态下，1g水蒸气所占有的体积，L。
3 试验结果及分析
烟气含湿量分析
原烟气含湿量如表2
表2 原烟气含湿量
净烟气含湿量如表3-4
表3 净烟气含湿量
表4 净烟气含湿量
4结论
（1）脱硫塔顶层喷淋层安装浆液换热器，脱硫塔出口烟温由51℃降低到48℃。
（2）通过烟羽治理技术后，脱硫塔出口烟气含湿量由12.6 %降低为10.2%。
（4）脱硫塔顶层喷淋层安装浆液换热器，该烟羽治理及强化脱硫除尘一体化技术能有效降低脱硫塔出口烟气的含湿量，从而消除白色烟羽。
参考文献：
[1] 裘立春. 大型燃煤电站锅炉冒白烟的研究[J]. 锅炉技术，2015，46（3）：26-29.
[2]薛建明等．湿法烟气脱硫设计及设备选型手册［Ｍ］．北京：中国电力出版社，2011：341．
论文作者:杜岩1,王希1,刘国树1,罗欢1,张美凤2
论文发表刊物:《电力设备》2019年第4期
论文发表时间:2019/7/5
标签：烟气论文; 浆液论文; 断面论文; 温度论文; 燃煤论文; 换热器论文; 煤质论文; 《电力设备》2019年第4期论文;