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摘要：利用在斜柱帽区域底部铺设水平模板，竖向钉设三角形木方填充，沾灰面钉设斜模板的类似三棱柱的形式进行斜柱帽区域的模板铺设的方式，降低斜柱帽架体搭设调整的难度，提高斜柱帽的成型质量并节省了工期。
关键词：无梁斜柱帽；木模板；轮扣架；
随着城市的发展，在土地资源凸显不足的当今社会，高层建筑必将成为城市的主流建筑，高层建筑一般将车库和商场设于地下、裙楼等部位，无梁楼盖斜柱帽形式可以给地下室、裙楼保留最大范围的空间，而无梁斜柱帽改进支模技术可以有效的降低柱帽支模的施工难度。
1 工程概况
云谷广场A地块A1-A14及地下室项目位于佛山市顺德区顺德新城创智城片区横二路以北、大学路以西地块。云谷广场A地块用地面积为26542.73㎡，建筑总面积为92424.39㎡，拟建9栋7层住宅，5栋26层住宅，1层商品房裙楼，地下室1层，结构形式为框-剪结构，地下室柱帽有534个。
2 技术特点
（1）支模速度快：由于采取的是水平支模，相对于传统支模方式减少了斜模斜支撑这一复杂步骤，支模效率更高。
（2）架体搭设难度低：传统斜模斜支撑对工人操作水平要求较高，斜杆支撑还需在底板上钻孔埋设钢筋形成支撑点，无梁斜柱帽改进支模技术全部为水平支撑，无需多次调整，对于轮扣等架体配杆尺寸更容易统一，一次性搭设到位。
（3）混凝土成型质量好：使用此无梁斜柱帽支模方式成型的混凝土墙面平整光洁，基本达到清水混凝土程度，可免除修补及抹灰工序，直接进行装饰装修施工，节省工期。
3 适用范围
本工法适用于采用无梁楼盖斜柱帽的建筑工程。
4 工艺原理
利用在斜柱帽区域模板底部增设与斜面坡度一致三角形木枋支撑，将斜面支撑转化为水平结构支撑，降低斜柱帽架体搭设调整的难度，提高斜柱帽的成型质量。柱帽斜面采用三角形木方支撑，斜面面层铺设模板一次到位，省却多次调整坡度的步骤。柱帽侧边采用抱箍的形式，抵消三角形支撑的侧压力。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 工艺流程
按柱帽区域对立杆位置进行放线→在拉杆底部放置垫板→立杆配杆→摆放扫地杆→安纵向水平杆与各立杆扣紧→安横向水平杆与各立杆扣紧→顶托调平并放置双钢管→安横向木枋→铺设水平模板→钉设侧边模板→直角空间内根据斜柱帽坡度钉设三角形木枋填充→钉设斜模板→架体模板加固→验收
5.2 操作要点
5.2.1 斜柱帽施工
（1）施工前，首先编制无梁斜柱帽改进支模技术方案，包括支撑体系的设计及计算等内容。通过严密的计算从而确定立杆的纵距、横距及水平杆的步距等内容，施工前对操作人员进行专项安全和技术交底。
（2）依据施工方案及配模图，在混凝土结构板面上进行放线定位，以确定各模板的具体位置。
（3）根据配模图，将立杆的位置在混凝土结构板面上标记出来，以便于后期进行立杆的搭设工作。
（4）斜柱帽支撑搭设参数
表5.2.1-1 斜柱帽支撑搭设参数表
7 质量控制
7.1 质量控制标准及要点
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板内不得有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂。
（2）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固。
（3）在施工中需保证三角形支撑的稳固，柱帽采用抱箍形式，用单钢管十字扣结牢固。
（4）支撑体系的水平纵横拉杆严格按方案要求间距设置。
（5）支撑立杆底部应加设50mm厚、100mm宽、长不小于500mm的木垫板。
（6）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
（7）柱帽水平模板与侧边模板之间的填充木枋坡度控制好，斜柱帽模板一次安装到位。
8 效益分析
云谷广场A地块A1-A14及地下室项目共节省总费用为4.6万元；施工速率更快，平均每个柱帽可节省0.4-0.6小时，且避免了涨模、爆模的情况，混凝土观感质量基本达到清水混凝土要求，而且免去了修补及抹灰工序，直接进行面层装饰装修施工。
9 结束语
无梁斜柱帽改进支模技术施工时，斜面模板一次铺设到位，转换斜面支撑为水平支撑，避免了斜面多次调模及涨爆模的情况，现场施工速度大大提高，降低了人工成本、材料成本的同时，节省了工期。
参考文献：
[ 1 ]《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);
[ 2 ]《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
[ 3 ]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);
[ 4 ]《广东省标准轮扣式钢管脚手架安全技术规程》(DB44/T1876-2016);
[ 5 ]《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013).
论文作者:戴国鸿,范惠远,郑永生
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2019/1/7
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