关键词:影响因素，船舶制造，焊接质量，有效措施
焊接质量是整个船舶制造中的重要环节，如果环节出现问题会导致整个船舶不牢固，船舶整体的稳定性受到一定的影响和破坏。影响船舶焊接质量的原因有很多，要对整个问题进行有效的分析。如果无法确定准确的影响因素，将会对后期的施工造成一定的影响。影响焊接质量主要的原因是整个焊接结构的稳定、材料的选择、施工人员的具体能力以及技术和设备等。所以必须成立有效的监督小组，对于整个焊接进行有效的监督，保证和提高焊接的质量效果。本文主要是从影响船舶制造中焊接质量的因素和对策两个方面来展开进一步论述的，目的是为了进一步促进船舶制造的优化与升级。
1 影响船舶制造中焊接质量的因素分析
1.1 焊接结构的稳定性
在船舶制造当中非常注重总体的强度与硬度，如果船舶的强度和硬度达不到相关标准，就无法投入正常的使用。还会导致整个焊接结构的不稳定，非常容易发生多种形式的问题。如果在使用过程中产生故障，不仅会造成巨大的经济损失，还会造成一定的人员伤亡。传统的船舶制造当中，船舶制造的质量和材料都无法得到保障，导致整体的强度和硬度不高。船舶制造企业必须高度重视起来，采用高效的方法和材料，让船舶制造的焊接结构有较强的稳定性。
1.2 焊接材料的质量
焊接材料对于整个船舶制造有重要的影响，如果焊接材料的选择不符合相关标准，就无法生产出高质量的船舶，那样也无法投入正常的使用。许多船舶制造企业在进行焊接材料选择时，没有进行有效地把控和监督，导致焊接材料质量较差，影响了整体焊接的效果。更有许多不法分子购买质量较差的焊接材料，从中牟取暴利。目前我国市场经济不断的发展，各种各样的材料充斥着市场，在对这些材料进行选择时，如果缺乏一定的专业性，很容易购买到假冒伪劣材料。所以需要派遣专业的采购人才，对于材料的性质和功能进行有效的调查和把控。要准确的了解材料的出厂证明、合格证明以及各种相关证书，确保所有的材料都符合船舶制造业的需求。船舶制造需要的焊接材料都是非常高级的，如果材料选择不合适会降低整体船舶制造的效果，所以制造企业必须高度重视和关注。
1.3 焊接人员的操作水平
焊接人员的技术水平对整体焊接效果也有重要的影响，如果焊接人员的操作水平差，即使材料的质量较好，焊接技术和焊接设备都比较先进，那么整体的焊接质量也会较差。现在有许多船舶制造企业，对于焊接人员的技术水平没有进行有效的把关，许多焊接人员的操作能力不符合工作标准。制造企业为了有效降低船舶制造的成本，选择了操作水平较低的人员。这些船舶制造的效果不符合要求也无法达到出厂标准，反而会在一定程度上增加船舶制造企业的生产成本。
1.4 焊接技术和焊接设备的先进程度
目前我国船舶制造企业取得了较大的发展，焊接技术也得到了一定的优化和升级。但是焊接技术与世界先进水平仍然存在较大的差距，企业必须高度重视焊接技术的重要性，提高自身企业焊接技术水平，这样才能生产出更加优质的船舶。但是目前有许多企业没有认识到技术的重要性，他们的焊接技术没有及时进行更新，造成了许多负面影响。没有及时引进先进的自动化焊接技术，也造成了许多资源上的浪费。焊接设备也非常重要，但是许多船舶制造企业的焊接设备已经老化，没有进行及时的更新与维护。许多企业为了节省制造成本，也没有及时引进先进的焊接设备，这也会付出更大的代价。
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2 提高船舶制造中焊接质量的对策探讨
2.1 提高焊接工作人员实际工作水平
要想提高船舶制造中的焊接质量，就必须对焊接人员进行一定的培养，提高他们的实际操作水平和业务能力。在对焊接人员进行选择时，企业就要选择拥有较好业务能力的人员，为他们提供较好的工资待遇，更好的吸引焊接人才。企业还要对焊接人才进行培养，企业要开展相关的培训工作，让焊接人员参与培训，提高他们的技术水平。还要对焊接工作人员的能力进行一定的考核，对于考核成绩优异的人员，让其参与焊接工作。对于考核成绩较差的人员，要进行一定的批评和惩罚，在对他们进行一定的培训。要让他们认识到自身的重要性，对于整个焊接效果的影响非常大。要让他们经常参与焊接知识的学习，提高他们的专业知识，更要提高他们的相关实践操作水平。同时还要建立一定的激励机制，对于焊接水平较强，能够为企业做出重要贡献的人员，要给予一定的奖励。奖励可以包括精神奖励和物质奖励，目的是为了个进一步激发焊接工作人员的工作动力。
2.2 加强焊接材料与设备的管理
对于焊接材料的选择，必须派遣具有专业知识的人员，他们要能够熟练的掌握看见材料的性质和功能，在进行材料选择时，能够准确把握材料的质量。材料采购人员还要具有一定的耐心，仔细检查焊接材料的相关出厂证明和合格证，确保所有的材料都符合市场买卖的规则。还要进一步提高材料购买人员的工作素养，要坚持自身的道德底线，不能为了谋取经济利益购买不合格的材料。要积极学习国外的先进技术和方法，提高自身企业船舶制造的焊接水平。要引进国外先进的自动化设备，更好的优化和提升焊接效果。要对企业的设备进行定期的维护和检查，对于老化和存在故障的设备要及时进行维护。国家也要给予一定的支持和鼓励，进一步提高我国焊接技术和设备的研发能力，更好地实现中国智造。
2.3 焊接质量的具体表现及对策研究
在船舶制造的焊接工作中有几个重要的问题，经常会影响整体的焊接效果。主要是气孔、夹渣机和咬边问题，下面将从这几个方面采取有效的措施进行改进。
2.3.1 焊接施工容易产生气孔
在焊接过程中经常会出现一些气孔，主要是由于焊接过程中的气泡没有完全溢出，当金属完全冷却后就形成了一些气孔。要想减少气孔的产生，就要对焊接周围的水渍、油渍以及各种金属腐蚀进行一定的处理，还要控制好焊接的电压，按照相关的操作流程进行施工，这样才能够减少气孔的产生。
2.3.2 夹渣和咬边问题影响焊接质量
焊接的时候很容易产生一些夹渣，他会严重的影响整个焊接结构的稳定性，也会降低焊接的强度和硬度。不想处理夹渣问题，就要控制好施工的电流，对于施工位置进行有效的清洁，还要控制好操作的速度，这样才能够取得一定的成效。如果在操作过程中电流控制不到，操作速度不均匀就会出现一些凹陷，这就是船舶制造中经常出现的咬边问题，所以必须更好地控制电流和操作速度。
结束语
总而言之，焊接质量问题对于整个船舶制造有重要的影响，相关工作人员和部门必须找到影响焊接质量的因素。提高工作人员的操作技巧，选择高质量的施工材料和机器设备，处理好焊接过程中的各种细节问题，这样才能够减少焊接问题对于整个船舶制造的影响。再有针对性地采取措施进行完善和优化，才能更好地促进传播制造业的发展。保证我国的船舶在运行过程中不会出现质量问题，更好地促进我国海洋运输业的发展和进步，促进我国经济的进一步繁荣。
参考文献:
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[3]华文.船舶船体建造中焊接质量控制的研究[J].大连理工大学, 2015.
论文作者:蔡尚蓓
论文发表刊物:《科学与技术》2019年18期
论文发表时间:2020/4/28
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