汽轮发电机弹簧隔振器安装质量保证措施分析论文_刘博

汽轮发电机弹簧隔振器安装质量保证措施分析论文_刘博

中国核电工程有限公司 100840

摘要:汽轮发电机弹簧隔振基座是整个汽机发电机设备运行的核心支撑系统,弹簧隔振器安装程序复杂,精度要求高,汽轮发电机弹簧隔振器平整度偏差直接影响汽轮发电机组安装、调整、安全运行,是实现核电安全和高效利用的重要前提和保障。本文主要是对某核电工程中常规岛汽轮发电机弹簧隔振器安装质量保证措施进行分析总结,以达到指导后续类似工程施工的目的。

关键词:无间隙;弹簧隔振器;平整度

1 工程概述

该核电站汽轮发电机基座采用弹簧隔振的弹性基础,弹性基础是在汽机顶台板与立柱间加弹簧隔振器隔振。弹簧隔震器安装采用无间隙施工方案,用槽钢牢固焊接在柱头四周的预埋件上,等混凝土浇筑完成后,最后通过释放调节隔振器与预埋钢板之间调平钢板,使其达到最终的工作状态标高。该机组汽轮发电机每台机组汽轮机柱头共计14个,共100台隔振器,隔振弹簧高560mm,弹簧隔振器有4种规格。弹簧隔振器安装程序复杂,精度要求高,汽轮发电机弹簧隔振器平整度偏差直接影响汽轮发电机组安装、调整、安全运行,是实现核电安全和高效利用的重要前提和保障。

2 影响安装平整度调查分析

针对该电站弹簧隔震器安装平整度超差问题,对其中两个柱头的情况进行了调查分析,共设196个检查点,其中不合格点50个,合格率仅为74.5%。对以上不合格点的平整度偏差情况展开调查分析得出以下结论:

1)柱头灌浆面平整度偏差超标问题,约占60.0%。柱头灌浆平整度(1mm/M)不满足要求,柱头灌浆面平整度最为关键。

2)支撑木方平整度问题,约占28.0%。隔振器四周支撑木方顶部平整度(1mm/M)是保证隔振器安装质量重要控制点。

3 原因分析

对影响隔振器平整度“柱头灌浆面平整度偏差超标”和“支撑木方平整度偏差超标”两个主要问题,通过讨论和现场调查,参照厂家提供的安装手册、相关工程照片并结合其他项目汽轮机弹簧隔振器基座施工等大量资料,形成以下七种要因:

1)未进行专业培训或交底不到位;2)测量验收工器具精度不够;3)打磨工器具精度不够;4)角钢现场制作安装变形量过大;5)灌浆料配制质量、流动性差;6)木方刨平精度不满足要求;7)海边气候湿度较大。

4 要因确认

针对上述问题,从七个方面逐一进行要因确认并确定影响隔振器平整度的主要原因。

(一)未进行专业培训或交底不到位

所有参与施工人员交底到位,技术技能考核合格率是100%,达到标准,此非主要原因。

(二)测量验收工器具精度不够

专人检查测量验收工器具检验及精度要求,复查计量台账。经检查测量器具计量台帐完整,测量仪器符合施工方案要求,测量工作由专业人员进行测量,测量精度满足要求,是非主要原因。

(三)打磨工器具精度不够

现场打磨由技术较好的工人进行操作,在现场对打磨好的灌浆面采用塞尺和方案中明确的测量仪器进行检测,打磨器具平整度测量(≦1mm/M),符合方案要求,是非主要原因。

(四)角钢现场制作安装变形量过大

经过检查柱头角钢均为现场切割制作成钢框架,焊接变形较大,制作、运输(含吊运)、现场焊接固定等变形较大,平面变形量超过2mm且超过1mm/M的平整度要求,导致灌浆料达不到自流平要求。在灌浆完毕后采取人工找平,人工找平达不到1mm/M的平整度要求,从而导致灌浆面平整度不符合要求,是主要原因。

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(五)灌浆料配制质量、流动性差

经过检查现场挂设高强无收缩自流平灌浆料搅拌信息牌(含配合比)且根据配合比要求用磅秤严格按照质量比分别对灌浆料和水进行称重,现场每次搅拌均有专人记录,并形成记录表格,确保灌浆料制作质量,达到满足灌浆料自流平要求,灌浆面平整度≦1mm/M,非主要原因。

(六)木方刨平精度不满足要求

经过现场测量检查发现,测量人员把不满足平整度要求的木方做点标记后,工人刨平过程中没有及时采用靠尺加塞尺的方法进行控制,大面平整度不满足≦1mm/M,是主要原因。

(七)海边气候湿度较大

刨平后的木方施工前经过覆盖,处于非湿润状态,没有出现翘曲变形,非主要原因。

综上,可以确定影响隔振器平整度的有两个主要原因:角钢框架制作安装变形量过大、木方刨平精度不满足要求。

5 制定措施

针对影响隔振器平整度的两个主要原因,分别制定专项措施调整平整度:

5.1 角钢现场制作安装变形量过大问题,采取的措施有:

5.1.1 委托专业班组在后场进行角钢框架的加工制作,要求角钢加工制作精度满足1mm/M,加工过程中由施工经验丰富的老员工进行现场指导,对角钢框架制作情况进行跟踪、控制和过程验收,确保角钢制作符合规范和图纸要求。在做防腐之前,对加工制作完成的角钢框架采用靠尺配合塞尺进行平整度测量,保证角钢框平整度满足要求,验收过程发现不满足要求的角钢框架及时做好标识,要求专业队进行校正,直至钢框架满足1mm/M平整度要求,且四边处于同一平面(大面≦2mm)。

5.1.2 注重角钢框架成品堆放、运输、吊运过程中全程管理

1)对加工完成的角钢框架堆放必须进行严格的控制,不得叠层堆放且要放置在指定区域,场地平整并加围栏进行隔离,防止堆放其他物体等,造成角钢框架变形;

2)运输时防止运输过程挤压或碰撞造成角钢框架变形;

3)角钢框架吊装采用四个吊点,吊点沿角钢框架对称布置,采用吊带进行吊装;

5.1.3 对角钢安装进行全程控制和监督。角钢框架焊接时需采取对称焊接、间隙性焊接,局部变形不满足平整度的采取锤击等措施进行矫正。

5.1.4 角钢框应与基础柱头插筋进行焊接固定以保证灌浆过程中不发生偏移。

5.1.5 所有角钢框安装焊接完成后,再次对角钢平整度进行测量,如有局部不满足要求,可安排有经验的工人采用锤击的方法进行矫正。

5.2 针对木方刨平精度不满足要求问题,采取加强木方刨平过程控制和验收的措施:

5.2.1柱头顶部每边木方测设点不少于4点,安排专业测量人员现场进行测量并进行记录,不符合平整度要求的,由选出木工工艺好木工进行刨平处理,处理时同时采用靠尺和塞尺进行测量,防止刨平过程中过多或过少,由专业测量人员进行反复测设,直至测量满足平整度要求。

5.2.2 木方当天刨平完成后如不能及时验收或进行下一道工序的施工,需要对其覆盖,防止雨水、露水等潮湿环境对木方引起变形。

6 总结

通过对“汽轮发电机弹簧隔振器安装质量”整体进行分析,找出影响隔振器安装质量的主要因素,采取针对性的采取措施调整偏差,为后续隔振器安装过程中,平整度偏差得到很好控制打下牢固的基础,使安装质量得到提高。后续12个柱顶隔振器安装平整度偏差<1mm/M,验收全部一次性通过,认定为隔振器安装质量达到优秀标准。

参考文献:

[1] 丁亚,褚夫勇 弹簧隔振器基础施工与安装 2010

[2] 申晓茹 陈涛 600MW火电汽轮发电机基座弹簧隔振器安装技术 2008 中国电力教育 第S3期

论文作者:刘博

论文发表刊物:《基层建设》2018年第35期

论文发表时间:2019/3/12

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