摘要：随着我国建设工程的不断发展，相应的施工质量的需求也在增加，尤其是在基础设施方面，对质量保证的要求更为突出，这需要着力加强基础施工技术的相关研究表明，其具有较强的功能价值。
关键词：建筑工程；冲孔灌注桩；施工技术；质量控制
前言：随着现代科技的日新月异，工程技术也朝着多样化的方向高速发展，更加符合现代工程建设的施工工艺应运而生。工程质量随着科技的发展也日益得到提升，工程质量得以保证，是人民生命财产安全的可靠的保障，工程的质量一旦出现问题，产生的社会、经济后果将不可估量。冲孔灌注桩被广泛的应用于地基基础工程，施工工序复杂繁琐，技术要求较高，工艺比较复杂，稍有疏忽很容易出现质量问题。
1冲孔灌注桩施工工艺流程
建筑工程冲孔灌注桩具体流程可分为；平整机位、定位放线、泥浆制备、埋设护筒、冲孔机的安装就位、冲孔、冲孔清孔、钢筋笼的制作、再到吊装就位、冲孔机二次清孔、最后是灌注混凝土、拔出钢护筒、检查质量。以上施工过程是建筑工程冲孔灌注桩的具体流程。
2冲孔灌注桩施工准备
2.1测量放线
根据桩位平面图、设计图和甲方所提供的坐标基准点，采用全站仪、经纬仪和钢卷尺进行轴线和桩位的定位工作，桩位确定后，放样。并应在挖埋护筒前和埋设护筒后，对其桩位进行复核。桩位定位后需经过甲方及监理复核无误后进入下道工序。
2.2埋设护筒
护筒主要起到隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。在冲孔桩施工前，孔位测量定位之后要进行孔口的护筒挖埋，护筒埋放就位后，护筒外侧用粘土分层的方式来进行回填压实，以防止护筒冲孔过程中发生偏位及四周发生漏水及坍孔。其中护筒的内径应比桩径打20~40cm，护筒埋入的深度一般都在1到1.5米之间这样是最为适宜的深度，要在埋入护筒上做出控制桩的中心进行有效的标注，在埋设护筒施工过程中要时刻采用十字线来检测控制桩中心位置的准确性，这样有利于后续钻机能顺利的进行对中来完成施工。
2.3冲孔桩机就位
冲孔桩机在施工现场就位时，要用水平尺进行测量其四个角度的数据，要确保钻孔基础的稳定，对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平再垫上钢板或枕木加固。以确保其在施工过程中不发生倾斜，或者底座移动等现象的发生，还要保证其立轴呈垂直状态，要用吊线，水平尺等相关检查工具，对其进行校正，与此同时，还要运用护筒的十字标记将其对准中心，以保证钻机，垂直，平稳，正直，从而使钻机位置的偏差不大于2cm。
2.4泥浆制备
钻孔泥浆材料必须要采用塑性指数要高于15之上的优质的膨胀土，红粘土或者加入有关添加剂让其能够达到标准，冲击钻在施工过程中要在孔口准备好膨胀土还要做到控制土的用量，适宜的泥浆稠度具有浮悬钻渣，冷却钻头等作用。并能起到隔断孔内外渗流，防止坍孔。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆泥浆稠度应根据地层结构和钻孔方法调整，泥浆太稀，排渣和护壁效果差，泥浆稠度太稠，钻头冲击效果差，钻孔进尺慢。
2.5开钻成孔
钻孔是冲孔灌注桩的关键性工序，钻孔时应采取措施保证钻头中心和桩位中心重合，其偏差不应大于20mm。钻机就位后应平整稳固，并采取措施固定，保证在钻进过程中不产生位移和摇晃，否则应及时处理。钻进过程中应先进行小冲程开孔，待形成正常的施工状态之后，再根据不同的地质条件进行调整冲程，在成孔的期间还需要注意下面几点；第一是要定期检查钻机水平与垂直的稳定度，看其是否发生位移等情况，如果发生位移应及时做出调整；第二是要注意不断添加泥浆和抽渣，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。第三是要注意钻进过程严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物，经常检查钻头的磨损情况。第四在穿过砾石层等地质复杂的地势时，必须要采用小冲程来优化泥浆等有关措施，用以增加护壁的有效效果，防止内部发生孔坍。
2.6清孔
清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可能使沉渣全部清除，使混凝土与基岩接合完好，以提高桩底承载力。清孔分两次进行，钻孔深度达到设计要求，对孔深、孔径、孔的垂直度等进行检查，符合要求后进行第一次清孔，清孔时要吸干净孔底的沉渣与排出的泥浆中富含大颗粒的物质，泥浆可以适当的对水进行稀释，但是，调整的幅度不能过于太大，特别是在泥浆粘稠度上一定要控制在一定程度之上，以保证在进行第二次清洗孔时，减少泥浆对钻碴的大颗粒物质的携带能力。
2.7钢筋笼制作质量和吊放
钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料，检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上，这是由于钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的。同时，要注意钢筋笼能否顺利下放，沉放时不能碰摘孔壁；若吊放受阻时，不能加压强行下放，因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象，应停止吊放并寻找原因，如果钢筋笼没有垂直吊放而造成的，应提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，则要求进行复钻纠偏，并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。
2.8水下混凝土灌注施工
水下混凝土灌注是冲孔灌注桩的关键工序，施工管理人员要高度重视，做好灌注前相关技术准备。该项目采用商品混凝土，混凝土强度等级为c30，用混凝土罐车运输到现场，采用导管进行水下混凝土灌注。首先要保证混凝土和易性良好，坍落度一般控制在18-22cm，每车混凝土坍落度都必须检查，如果混凝土出现泌水现象严禁使用。首灌的料斗混凝土方量应计算准确，应保证首灌后导管埋入混凝土≥1m，料斗和导管之间一般采用隔水钢板来隔水。在混凝土灌注过程中，混凝土面上升速度应控制在2m/h以内，每浇筑一车混凝土要用测绳量测混凝土上升面的高度，并安排专人做好记录，计算好拔管的长度，应确保导管埋入混凝土中的长度为2-6m，一般控制在4m左右，要求水下混凝土灌注应连续均匀，不得中断，一般每根桩的混凝土灌注时间控制在4-6小时。最后桩顶混凝土面的高程应比桩顶设计标高高出0.5m，以确保桩顶混凝土的质量。
结束语
综上所诉，冲孔灌注桩是一项在高层建筑中时常会使用到的方法，是在建筑施工中一门十分基础但又十分重要的施工技术，事关到整个工程的质量。因此，无论是在工程设计，还是在正常工程工作中，都要将冲孔灌注桩作为一项重要工作来考虑，要充分结合当地的气候以及地质地形的状况，认真分析工程的每一个细节，以确保能够提升整个工程的质量。在工程展开时，还要确保严格的遵守施工的规范，对每一个环节都要仔细的监测，务必保证施工能够顺利进行，确保工程的建设可以高质量的完成。
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论文作者:庞国防
论文发表刊物:《防护工程》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/22
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