太钢集团矿业分公司峨口铁矿 山西 忻州 034207
摘要：随着我国经济水平的不断提升，工业生产活动进一步发展，对各项基础性工程设施的需求不断增长。现阶段，我国的工业管道安装技术已经越发娴熟，管道材料的安全性也是非常之高。文章将就当前我国工业管道施工中的技术应用进行深入的分析与探究。
关键词：工业管道；施工技术了；分析
随着国民经济的快速发展，城市化进程的不断加深，我国的工业化水平也得到了明显的提升，工业管道安装作为当前工业化进程发展中必不可少的一部分，在实际的安装过程中需要由多个部门的联合参与，但是由于受到各种因素的影响，使得工业管道安装存在着一系列的问题，对于安装质量造成了影响。因此，为了促进工业管道安装质量的提升，相关部门需要加强对工业管道安装质量的管理与控制，为我国工业化的进一步发展奠定坚实的基础。
1各类型工业管道工程施工要点分析
1.1工业管道钢管施工要点
在进行工业管道钢管施工前，应对管子、管件及阀门等构件进行详细全面的质量检验，对于这些构件上存在的污垢铁锈、尘土等杂质进行全面的清理，构件存返锈时问题的情况下，应安排二次除锈，并采取相应的防锈措施。施工环节中存在施工间断，管道未一次性连通的情况下，应对管口进行封堵，避免杂质进入。钢管道阀门安装环节中应针对阀门构件进行压力试验，保证构件符合质量监督检查标准。法兰连接阀门的安装应在关闭后进行，操作方向符合标准，两法兰平行一致，安装偏差应控制在规范之内，禁止施工枪金螺栓的方式消除安装偏差。钢管施工中，各连接位置禁止强力对口，对口施工操作应全程控制平直度。完成钢管安装后，在吹洗后进行水压试验，吹洗水源为本地官网水，出口检测合格后恢复管道完成施工。
1.2特殊介质管道施工要点
特殊介质管道是工业领域中应用较多的一种管道类型，主要用于输送氧气、氢气等成分，在这些成分的运输过程中，对于管道整体密闭性与安全性的要求极为严格。在特殊介介质管道施工环节中，应对管道锈蚀部分采用彻底性的酸洗方法进行除锈，同时辅助脱脂剂进行脱脂操作，全面控制特殊介质与管道间的化学侵蚀作用。在管段实际使用前，应进行地面脱脂操作，禁止未脱脂管道参与施工安装，完成地面脱脂后应对合格的管道进行封闭，控制二次污染。阀门脱脂前进行研磨试验，合格后方可进行后续安装。氧气管道试压与清洗使用清洁压缩空气或氮气介质，在气流出口端放置白纸对清洗效果进行检查，白纸物灰尘、水分痕迹视为合格。
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1.3热力管道作业要点
工业热力管道输送的蒸汽介质在流速、压力以及温度等方面相对其他介质更高，对管道结构会形成较高水平的膨胀力和冲击力，这些应力作用于管道材料弹性模量直接相关，同时管道截面积与介质热力条件也有着一定的影响。因此，在工业热力管道施工环节中，应对管材、管道形变以及连接质量等环节进行严格的控制。热力管道保温结构施工环节，应首先保证保温层的整体完整性，并在管道底部以焊接的形式整体固定在托架上，保温层安装与托架侧向导架预留一定的温度膨胀缝隙。整个工业热力管道安装施工应保证中心重合性，以支撑架中心线为安装施工定位基础，确保热力管道膨胀形变能够不对整体安装结构形成明显的影响。
2工业管道安装过程中质量管理与控制的措施
2.1事前控制
在工业管道安装之前，相应的施工技术人员首要的任务就是需要全面了解施工的图纸方案，并且根据国家的相关标准要求以及实际的施工特点，对施工图纸进行严格的审查工作，确保施工图纸方案设计的合理性，为施工的顺利进行奠定基础。同时，相关施工单位也需要做好充分的准备工作，其中包括施工材料、设备、人员以及环境等，并且需要对管道施工中所需要的人员做好严格的审核工作，确保其具备应有的技术证书，而且还需要根据相关标准要求对施工设备做好严格的检测工作，保证施工设备能够符合工业管道施工的相关要求，为施工质量的提升奠定坚实的基础。此外，管道焊接作为管道安装中的重要组成部分，为了确保工业管道安装的质量，在实际的安装施工之前还需要加强对焊材的检测，确保所使用焊材的品牌、型号以及规格等都能够与施工设计的相关要求相符合，保障安装施工的质量。
2.2事中控制
在管道安装的过程中，相关监理单位需要组织专业的人员对施工材料进行抽样检测，其主要的检测项目主要有管道的规格、尺寸以及壁厚等相关内容，尤其是需要注意管材表面是否存在裂缝等缺陷，一旦出现及时处理，防止对管道的安装质量造成不良的影响。在实际的安装中要想确保工业管道的安装质量，就需要严格遵守相应的施工工序，施工单位需要为施工人员提供准确的管道位置以及焊缝位置等，为管道的焊接工作提供便利的条件，当管道焊接完成之后还需要利用声波检验的方式对焊缝进行质量检测，确保焊接的质量。此外，还需要做好管道的试压以及冲洗工作，并做好管道表层的防腐处理，利用油漆增强管道的防腐效果，延长管道的使用寿命。
2.3事后控制
当工业管道安装铺设完成之后，并不代表管道安装工程的结束，相关的施工单位还需要根据安装的施工情况有针对性的做好事后的控制，并且组织专业的人员对管道安装施工中的资料以及项目报审材料进行详细的整理、归档。同时，相关施工单位需要对工业管道的安装进行质量评定工作，并与相关的监督单位对竣工管道项目进行相应的保护。此外，为了确保工业管道项目验收工作的顺利通过，还需要对管道的外观做好再次的检测工作，确保管道的表层不会存在着裂缝以及焊接问题，保证管道之间的畅通，确保工业管道的安装质量。
3工业管道的创新趋势分析
伴随着工业管道应用范围的扩展，已经有越来越多的行业和领域把这种新型的管材作为实际工作中的首要选择，这对于工业管道行业来说，既是一个重大的机遇，也是一项严峻的考验，应用范围越广，竞争就越激烈，要想在激烈的竞争中脱颖而出，能够依靠的唯一方式便是创新，这就意味着激烈的竞争必然会引起技术上的创新，工业管道安装技术的创新，其实在很大程度上都是源于新技术的引入以及应用，诸如自动化技术、机密传感技术、智能化技术以及网络技术等等，将工业管道的安装与新技术紧密结合在一起，必然会将工业管道的安装进度以及应用范围提升到更高的档次，与此同时，工业管道的质量也会得到提升。
结论
综上所述，由于在工业管道的安装过程中所涉及到的方面较多，会对安装的质量造成一定的影响，因此，在工业管道的实际安装过程中，相关施工单位需要做好对管道安全全过程的管理以及控制，从事前、事中以及事后等三个环节做好工业管道安装质量的管控，促进工业管道安装质量的提升。
参考文献
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论文作者:张志江
论文发表刊物:《防护工程》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/23
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