摘要：在不断的发展当中，我国水泥厂在自动化水平方面得到了较大的提高，在实际自动化设计工作当中，需要能够做好重点问题的把握，以此保障最终设计质量。在本文中，将就现代化水泥厂电气自动化设计中的问题进行一定的研究。
关键词：现代化水泥厂；电气自动化设计；问题
1 引言
近年来，我国的水泥工业发生了较大的变化，从开始的数量增长性企业实现了对质量效益增长型的转变，向着管理集约型、资源能源节约型以及投资密集型企业的转变。在大型西安大话水泥厂当中，对新型干法水泥生产线进行了使用，在该生产线当中，对新的集散控制系统进行了应用，包括有堆场管理、磨机配料、监控报警以及模糊逻辑控制等，在大型干法水泥厂快速发展的过程中，即对水泥工作从量到质的转变目标进行了实现。在新市场发展形势当中，水泥工业电气自动化领域如何对该形势进行充分的适应，使设计理念以及控制思想能够在满足生产需求的基础上节约投资、提升效益，则成为了非常重要的一项问题。
2 节能环保问题
在大型干法水泥厂供配电系统当中，即国家电网将高压引入总降压变电站至不同用电设备间的变压器、开关、保护装置以及全部线路当中，在此过程当中，需要能够以科学方式的应用做好变压器以及供配电线路损耗的降低，同时对系统运行的稳定性做出保障。具体来说，在实际工作当中需要做好以下方面重点的把握：第一，提升供配电电压等级。在企业运行当中，在其用电负荷保持恒定的情况下，在提升企业供配电系统电压时，流经变压器以及线路的电流将随之减少，且将具有更低的电能损耗。在额定电压能够满足要求的情况下，对所引入高压电压等级进行提升可以说是对线损率进行降低的有效措施。通常来说，在35kV以上供电电网当中，每当对运行电压提升1%，即能够降低1.2%的线损。在5000t/d级别的干法水泥厂当中，即直接以110kV以及220kV引入到总降压变电站当中，对35kV进行了取消，以此在对输送容量进行提升的基础上实现线损率的降低。配电网方面，当其具有较高的供电电压时，其线损率也将降低，且该值价格根据电压平方以反比方式下降。目前，部分新建水泥厂已经对供电电压进行了提升，即将传统的6kV电压升级到10kV，在该方式当中，虽然能够增加一次投资，但在后续运行方面则将具有更低的成本；第二，降低供电半径。变配电所设置方面，需要能够同负荷中心保持较近的距离，具体处理方面，在余热利用房、总降变电所以及中控室设计布置方面，需要能够对几者间的空间距离进行尽可能的缩短，或者在一起进行建设，形成一体式建筑类型。通过该方式的应用，不仅能够对线路的运行损耗进行有效的降低，且在电缆配电柜相关设备投资方面也将起到较好的节约效果；第三，节能型变压器选用。在科学技术不断发展的过程中，更多具有良好节能特征的变压器得到了研发，通过这部分变压器的选择与使用，对变压器容量进行合理配置，可以说是一种较为有效的措施。就目前来说，水泥行业当中经常使用的无功补偿设备有静止进相器、旋转式进相机以及高低压电容器这几种类型。在实际应用当中，需要能够根据电机设备选型等因素做好这部分无功补偿设备的科学选取，并做好其合理安装位置的确定。在水泥厂的每个电力室内，需要对一定数量的变压器进行设置，在实际功率传递当中，其将产生一定的损耗，如负载损耗以及空载损耗等，需要在保证变压器运行可靠、安全的基础上对具有更低损耗的变压器类型进行选择；第四，使用节能行金具，对导线截面进行合理选择。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在电力运行中，一个非节能型金具的使用， 将造成10-15W的损耗，在一个大型水泥厂当中，其配电网络上具有着数千的连接金具数量，由金具造成的损失量非常大。对此，在实际配电网络设计当中，即需要能够做好节能型金具的选择，油气是对于具有较高温度连接点以及具有较大温度差异的连接点，更需要做好节能型金具的处理与更换。
3 自动化系统集成控制问题
就目前来说，水泥企业不断向着集团化以及大型化的方向发展，为了能够对管控一体化的目标进行实现，需要能够做好控制系统结构的简化处理，对大量接口部件进行减少，同时，需要对自动化应用对统一的技术环境进行提供，以此对统一的通信、组态以及数据管理目标进行实现。在系统网络级，需要通过工业以太网的应用作为系统总线对不同节能以及站点进行连接，以此即能够有效的提升通信速率。同时，在大型水泥厂电气设计当中，也需要向着管理信息化、控制智能化以及系统网络化的方向发展。在近年来网络技术、信息技术以及现场总线技术不断发展的情况下，则使得目前水泥厂控制系统由原有的过程控制层、现场控制层以及生产管理层的基本三层架构向着两端进一步延伸。现场层方面，其更加深入到测控设备的核心层面，管理层方面，则从生产管理向着整个企业资源的总体规划方向发展，以此对集管理、控制于一体的集成化网络环境进行形成；第三，在水泥厂的信息管理系统方面，其需要将由过程控制系统采集获得的水泥厂质量数据以及生产数据统一汇总传输到管理网当中进行分析、统计与村通，通过网络技术的应用实现企业各方面信息与资源的全面管理。通过水泥厂管理系统的应用，即能够使工厂当中的生产管理人员在工作当中能够对生产线上设备的工艺参数变化以及设备运行情况进行直接的监视与把握，在此基础上开展管理与决策，在使生产调度具有合理性、及时性的基础上保证生产线能够长时间运行在稳定状态，这对水泥质量稳定以及产量的增加都具有着十分重要的意义。同时，可以通过数据化管理方式的应用实现传统手工管理的替代，能够更好的实现企业整体管理水平的提升。
4 接地防雷击问题
在自动化系统当中，其通常由电器旗舰组成，在抗过电流、电磁脉冲以及抗过电压方面的能力非常低，当系统受到雷击影响时，其中的设备则很可能受到严重的损坏，并因此使整个生产线发生瘫痪情况。对此，在实际对DCS以及仪表系统接地装置进行设计时，即需要能够对雷电流的问题引起足够的重视。通常来说，雷电对DCS系统以及仪表主要有良好侵害方式，即感应雷侵害与直击雷侵害。对此，在DCS以及仪表系统设计当中，即需要将雷电波入侵以及感应雷入侵防护作为重要的问题进行考虑。DCS系统方面，雷电波在侵入时将通过现场仪表电源信号线、非光纤通讯线以及电源线对系统造成侵害，为了避免损害问题的发生，在实际设计工作当中，即需要保证DCS新号电缆以及电源线都需要同避雷引下线相远离。水泥厂电气自动化系统的接地与防雷装置的设计关系到整个供配电系统和自动化系统的安全，如果设计上留下缺陷，会给水泥厂带来灾难性后果。
5 结束语
在上文中，我们对现代化水泥厂电气自动化设计中的问题进行了一定的研究。在实电气自动化设计工作开展当中，需要能够对重点问题引起重视，以科学设计方式的应用保障点水厂电气系统的安全稳定。
参考文献
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论文作者:刘凤龙,赵建林
论文发表刊物:《基层建设》2017年第36期
论文发表时间:2018/4/2
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