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摘要：潜水轴流泵因其优势特点在黄河原水提升和水库清水外供中得以广泛使用。在改善工作环境、带来较好效益的同时，由于运行环境恶劣等诸多因素影响，潜水轴流泵在自动化保护、控制电缆等方面出现了或大或小的问题，影响了生产运行。通过对影响因素的分析，确定并落实潜水轴流泵安全运行的保障措施。
关键词：潜水轴流泵；安全运行；保障措施
引言
某公司黄河以南地区管辖的各水源泵站装有潜水轴流泵19套，其中用于提升黄河原水的12套，用于提升水库（沉沙池）清水的7套，承担着原水提升和水库清水外供任务，是在用设备中的主力。潜水轴流泵不同于传统轴流泵，其机泵一体在水中运行，机械密封要求非常严格，若机械密封、自动化保护、电机等方面出现问题，维修时间长，影响生产运行。因此，分析影响潜水轴流泵安全运行的相关因素，针对性地采取措施，能够有效地减少设备故障，确保其安全高效运行。
1潜水轴流泵的优点与不足
潜水轴流泵主要由潜水电机和泵组成。电机与泵头共轴构成一个整体，电机与泵使用机械密封隔开，电缆进线处用进线密封封好，整个电机处于良好的密封状态，整机潜没在水中运行，内部有泄漏及温升保护装置，运行安全可靠。
1.1优点
①高可靠性、低噪音。双重机械密封，专用推力轴承，轴承使用寿命长。电机采用F级绝缘，耐温高，设有温度保护等报警装置。机泵潜入水中，冷却条件好，振动小、噪音低，泵站无高温，改善操作环境。②高效节能。传动效率高于轴流泵，实际运行中单耗小于同等功率轴流泵20%。
1.2不足
①潜水轴流泵整体在水下工作，无法直接观测到运行状况，难以进行有效检查，若长期工作在环境恶劣的水下，易造成机械密封和控制电缆漏水、电机烧毁。②维修价格较高，维护保养单台泵费用2万元左右，大修费用3万元左右。
2影响潜水轴流泵安全运行因素分析
2.1运行环境因素
处于泥沙及杂物含量较高的浑水中使用
的潜水轴流泵，其控制电缆易受损造成机泵无法正常启动，给抢蓄水带来严重影响。浑水环境的A泵站潜水轴流泵单泵年运行约5次，平均每次130小时，运行过程中控制电缆受损，无法启动机泵。C泵站四台潜水轴流泵年运行2-4次，平均每次运行146-218小时，多次发生频繁跳闸现象。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆E泵站两台潜水轴流泵单台泵年运行6次，每次运行250小时，两台泵故障次数达10次，主要表象为过温保护频繁跳闸、过载停车，偶有绝缘低、无法开启现象，原因为信号缆断裂。清水环境的B泵站四台潜水轴流泵单泵每年运行约3次，平均每次400小时，运行平稳。可以看出，运行于一级（浑水）和二级（清水）不同环境下的潜水轴流泵是有区别的，B、D泵站运行于清水环境，除正常保养外，未发生过维修，而运行于泥沙及杂物含量较高浑水环境的泵站设备故障频发，说明运行环境对设备安全运行影响较大。
2.2使用因素
潜水轴流泵一般采用将主电缆、信号电缆用钢丝绳固紧防晃的方式，即用钢丝绳夹板将钢丝绳、主电缆、信号缆捆绑在一起固定在井筒壁上，收紧钢丝绳防止电缆等晃动。但此方式并不能完全有效防止电缆因泵出水产生大幅度摆动，水中含沙及晃动使控制电缆磨损严重，控制电缆磨损后一方面造成过载保护动作，另一方面容易渗水进入电机，造成设备损坏。虽然控制电缆费用不高，但是一旦电机进水，每台次大修费用高达3万元，且维修时间长，影响生产运行。
2.3维护保养因素
潜水轴流泵的设备说明书对各类项点有明确定期检查维护保养要求，但在实际使用中，由于抢水需要、维修成本等原因，有些机泵维护保养不及时或无保护运转，极易把小问题演变成设备故障直到无法正常使用，影响了生产并导致维修成本上升。
2.4人员因素
设备操作人员如未经过技术培训，对潜水轴流泵操作不当、判断不准，运行出现异常时无法及时正确地采取措施。管理人员对设备结构、工作原理等认识不到位，会导致设备状态评价及维修保养计划制定与实际不符，这些因素会影响设备安全运行。
3改进措施
3.1加强多重防护，确保恶劣环境下设备运行安全
潜水轴流泵控制电缆频繁磨损、更换，不仅影响生产，而且易造成设备电机损坏。对控制电缆进行改造，为其提供多重保护可以解决这一问题。用热缩管作为控制电缆套管进行保护，减小水中泥沙等对其的磨损。为确保控制电缆减少晃动，在泵头外使用镀锌钢管将泵体与井筒固定，用钢片、钢丝绳夹子将已采取热缩管保护的控制电缆、另外两条高压胶管护套的电缆与镀锌钢管连接加固，杜绝控制电缆晃动避免磨损。在控制电缆出井筒盖处加装特别定制的橡胶翻套，加强其出端口处的保护。
3.2加强维护保养，保持设备技术状况良好
潜水轴流泵运行时电机温度较高，停运后电机腔自然会出现冷凝水，性能良好的机械密封在运转较长时间后依然保持较小的渗漏量，当渗漏量达到一定程度后，机泵就会自动报警，如不及时维护保养，随着渗漏量增大，很有可能会出现电机烧毁。因此严格按照设备保养规程进行维护保养，强化日常检查，及时清理来自水中的杂物、定期监测电机绝缘性能参数，密切注意综合保护器动作指示，及时发现问题，确保设备正常运行。
3.3加强人员培训，提高设备管理及操作水平
组织设备管理及操作人员进行培训，邀请生产厂家专业技术人员对潜水轴流泵泵体、电机工作原理、常见故障分析、维护保养规程等进行讲解。机泵维护保养或维修时，组织人员现场学习吊装、拆卸和安装过程，了解机泵内部构造，解体后详细观察机械密封件、轴承等关键部位，加深认识，提高设备管理及操作人员业务水平。
参考文献：
[1]李佳雪.浅谈潜水轴流泵安全运行保障措施[J].2015.1234-1235.
[2]王爱华.浅谈潜水轴流泵安全运行保障措施[J].2015.1578-1579.
论文作者:杨新亚,王路涛
论文发表刊物:《防护工程》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/23
标签：轴流泵论文; 电缆论文; 电机论文; 设备论文; 泵站论文; 维护保养论文; 因素论文; 《防护工程》2017年第16期论文;