关键词：装配式钢结构住宅；外挂墙板；力学性能
0. 引言
建设钢结构住宅是一种区别于传统住宅的全新的住宅建筑体系，它以钢构件取代传统的钢筋混凝土或砖混承重体系，与之相配套的建筑墙体既有与传统住宅墙体的共性，同时也有自己的特点。建筑材料工业化生产是住宅产业化的重要标志。钢结构住宅结构部分具备住宅产业化的基本条件，以墙体为主的围护体系也是住宅建筑的重要组成部分。针对装配式钢结构住宅建筑外挂墙板（预制混凝土夹心保温外墙挂板的简称）的特点，进行制作施工工艺相关的质量控制[1]。
1. 工艺设计要点
由于外挂墙板为50mm混凝土内叶、50mm挤塑聚苯板、50mm混凝土外叶组成，需要两次浇筑成型。考虑与主体结构连接预埋直螺纹套筒出口朝向及预埋电气线盒朝向，选择正打工艺，即：模台面为内叶面，背模台面为外叶面，也为混凝土浇筑可视面。该工艺还可实现外叶外侧微拉毛，保证了真石漆喷涂粘接牢固。浇筑混凝土时，电气线盒的固定通过模台定位螺母精确定位，预埋直螺纹套筒通过模具桁架进行精确定位，网片钢筋保护层厚度通过不锈钢桁架拉结件波纹腹筋与上、下弦钢筋控制。保温层通过内叶混凝土初凝后铺设并二次浇注外叶混凝土工艺控制墙板厚度方向上的空间定位。
2 制作工艺流程
在预制墙板生产前，在设计范围以内选择有代表性构件进行工艺试验，确定工艺参数[2]。预制块要振动密实，并记录拆模时间等，以确定科学合理的施工技术参数。将以上试验资料整理上报监理工程师批准后，用以指导外挂墙板的构件生产工作。制作准备工作包括模具及预埋件进厂验收和模台平整度及机械检查。制作过程总计十步为：第一步：模台清理；第二步：组装模具；第三步：安装预埋；第四步：内叶板混凝土浇筑；第五步：夹心保温板铺装；第六步：钢筋及预埋；第七步：外叶板混凝土浇筑；第八步：振动收光；第九步：养护窑养护；第十步：出窑运至堆场。
3 现场制作
加工制作具体工艺流程如图2所示：
图a组装模具 图b水电、钢筋、拉结件预埋 图c浇筑内叶混凝土
图d铺设保温板 图e浇筑内叶混凝土 图f振捣及收光
图2 制作工艺现场图
4现场质量控制要点
所使用的机械及设备具有合格的出厂证明及使用期限[3]；所使用的原材料应具有质量合格证明并按相关要求抽检合格；生产前按设计提供配合比进行室内试验，确定混凝土施工配合比[4]。同时瑶注意以下几点：
（1）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合要求，检测不合格不得施工。
（2）混凝土应根据强度等级、耐久性等要求和原材料品质以及施工工艺等进行配合比设计。混凝土配合比应通过计算、试配、试件检测后经调整确定。
（3）仔细检查钢筋、模板、预埋件和保护层垫块的位置、数量等，以确保钢筋的混凝土保护层厚度尺寸满足要求、预埋件位置正确，具备浇筑条件后邀请监理工程师验收，合格后方能作业。
（4）混凝土振动完毕需变换振捣器在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振捣器，不得将振捣器放在拌和物内平拖。不得用振捣器驱赶混凝土。混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土。
（5）构件浇筑振捣完成运至养护区，带模养护至强度不低于设计强度50%方可拆模，拆模后继续喷淋养护，养护时间必须满足要求。
5. 小结
文章介绍了钢结构住宅外挂墙板维护系统产品制作安装环节。并总结了要点：即加工十个步骤：模台清理、组装模具、安装预埋、布料、夹心保温板铺设、钢筋及预埋件绑、外叶板二次浇筑、振动收光、养护窑养护、出窑运至堆场，保证了产品品质。
参考文献
[1]孙再家. 在建筑工程中如何预制混凝土构件[J]. 黑龙江科技信息, 2003(9):166-166.
[2]邱建. 新型装配式建筑构件的生产及其施工技术[J]. 工程技术：文摘版, 2016.
[3]沈万玉. 重大建筑结构健康监测系统设计与实现[D]. 大连理工大学, 2015.
[4]王从章, 许金余, 罗鑫,等. 超早强材料ASIP性能优化研究[J]. 公路, 2016(2):182-185.
作者简介：
王从章,男,(1986--),汉族，安徽怀远人，硕士，主要研究方向：装配式建筑.
论文作者:王从章
论文发表刊物:《城镇建设》2019年20期
论文发表时间:2019/12/9
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 预埋件论文; 住宅论文; 钢结构论文; 墙板论文; 保护层论文; 《城镇建设》2019年20期论文;