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摘要：桩基础是深基础的一种，由桩和桩顶的承台组成，具有承载力高、稳定性好、沉降小的特点，适用于软土地基上的重型建筑，在建筑工程中应用极其广泛。基于此，本文分析了建筑工程预制桩基施工应注意的问题，并提出了相应的技术措施。
关键词：建筑工程；预制桩基；施工技术
引言：预制桩制作方便，拼接容易，打桩前可对砼质量进行检查，不受地下水条件的影响等优点，因而被广泛应用，但它也有一定的缺点，尽管如此，由于桩基承载能力大，沉降量小，施工技术发展很快，仍然被广泛采用。
1、建筑工程预制桩基施工应注意的问题
1.1桩身断裂
桩身在施工中出现较大弯曲，在反复的集中荷载作用下，当桩身不能承受抗弯强度时，即产生断裂。桩身产生弯曲的主要原因：当一节桩的长细比过大，沉入时又遇到较硬的土层；桩制作时桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入时桩身发生倾斜或弯曲；稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走桩架的方法校正，使桩身产生弯曲。
桩在长时间反复击打中，桩身受到拉、压应力，当拉应力值大于混凝土抗拉强度时，桩身某处即产生横向裂缝，表面混凝土剥落，若拉应力过大，混凝土发生破碎，桩即产生断裂。
制作桩的过程中，水泥标号不合要求，砂、石中含泥量大或石子中有大量碎屑，使桩身局部强度不够，施工时在该处断裂。桩在堆放、起吊、运输过程中，若方法不当，也能产生裂纹甚至断裂。
1.2桩顶碎裂
桩顶强度不够，身外型质量不符合规范要求，如桩顶面不平、桩顶平面与轴线不垂直、桩顶保护层厚等。桩顶与桩帽的接触面不平，替打木表面倾斜，桩沉入土中时桩身不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶局部受集中应力而破碎。
1.3沉桩达不到设计要求
勘探点不够或勘探资料粗略，对工程地质情况不明，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩尖标高有误，有时也会因为设计要求过严，超过施工机械能力或桩身混凝土强度。
勘探工作是以点带面，对局部硬夹层或软夹层的透镜体不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、混凝土块等。打桩施工遇到这种情况，就会达不到设计要求的施工控制标准。桩锤选择太小或太大，使桩沉不到或沉过设计要求的控制标高。桩顶打碎或桩身打断，致使桩不能打入。
1.4接桩处松脱开裂
连接处的表面没有清理干净，留有杂质、雨水和油污等。采用焊接或法兰连接时，连接铁件不平及法兰平面不平，有较大间隙，造成焊接不牢或螺栓拧不紧。焊接质量不好，焊缝不连续、不饱满，焊肉中夹有焊渣等杂物。
采用硫磺胶泥接桩时，硫磺胶泥配合比不合适，没有严格按操作规程熬制，温度控制不当等，造成硫磺胶泥达不到设计强度，在锤击作用下产生开裂。两节桩不在同一直线上，在接桩处产生曲折，锤击时接桩处局部产生集中应力而破坏连接。
2、预制桩基施工技术
2.1钢筋混凝土预制桩的制作
桩的预制场地应该保持平整，并且排水通畅，确保不会积水，为桩的浇筑与养护提供良好的环境，桩的主筋应当与钢筋网连为一体，以便更好地承受和传递打桩时的冲击力进行混凝土浇筑时，应当由桩顶向桩尖连续浇筑，不能中途中断或者不按顺序随意浇筑。
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2.2测量放线
首先根据经甲方、监理公司和有关部门验收认定的高程、坐标、各建筑物四大角坐标以及设计图纸进行室内计算，对甲方交付的高程点和控制点进行校核，在图纸上标明有关控制点，然后进行现场放线。根据复核好的控制点。
2.3压桩控制技术
压桩前，应在桩身一面标上每米数标记，以便压桩时记录，立桩用一点起吊，绑扎点距桩端0.239L处（L为单条管桩桩长），吊机把桩喂至桩机前，由桩机自身调整垂直度至符合要求后施压，第一节桩顶离地面0.5M左右时，起第二节桩，操作同前，至上节桩中心线与下节桩重合时，校正垂直度，上下节桩确保顺直，错位偏差不得大于2mm，然后，清理连接桩上杂物，连接板间隙用楔形铁片填实，间隙不得大于2mm。采用焊接式施工，焊接要求两人对称施焊，焊缝应连续饱满，焊渣应清除干净，经检查合格后方可继续压桩施工，当压力值达到设计要求时，会同现场有关人员共同验收，并经过3次复压后该桩便达到设计要求。如遇特殊情况，如压力值突变、桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹、桩身破碎应停止施工，向甲方汇报，组织有关单位研究处理，记录人员要认真负责，如实记录，记录结果整理编入资料，技术负责人及时组织现场隐蔽工程验收记录和办理各种签证手续。压桩的速度按桩机性能和有关规范进行控制；压桩过程须由质检员旁站监督施工过程；确保压桩质量。
2.4管桩的焊接
对于预制管桩来说根据工程需要而设计有不同桩长，一般都需要采取接桩技术，这时就需要进行管桩的焊接。接桩前清理干净桩端的泥土杂物，可采用钢丝刷清理。上下节桩对齐，上下两桩偏差应少于2mm，并应保证上节桩的垂直。焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少应有两层或以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊采用二氧化碳焊接法，无需冷却焊好即可继续施压.
3、加强建筑工程预制桩基施工的技术措施
施工前，应将地下障碍物如旧墙基、大块混凝土、条石等清理干净，尤其是桩位下的障碍物，必要时可对每个桩位进行钎探了解，并对预制桩的质量进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上时不宜使用。一节桩的长细比不宜过大，一般不超过 30。
在初沉桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，如有可能，应把桩拔出，清理完障碍物或回填素土后重新沉桩。沉桩至一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来校正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处必须严格按照设计及操作规范要求来执行。
采用“植桩法”施工时，钻孔的垂直偏差要严格控制在 1%以内。植桩时，桩应顺孔植入，出现偏斜也不宜移动桩架来校正，以免造成桩身弯曲。
桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行，发生桩身开裂超过有关验收标准规定时，不得使用。普通预制桩经蒸压养护达到强度要求后，宜在自然条件下再养护一个半月，以提高桩的后期强度。治理方法：当施工过程中出现断裂桩，应会同设计人员共同研究处理方法。根据地质条件、上部荷载以及桩所处的结构部位，进行补桩处理。
结束语
综上所述，桩基在施工中通过采用先进的科学技术和管理措施，以能够满足建筑物施工要求的器械进行施工，在管理控制中，结合计算机科学技术、信息技术、土力学以及物理学的应用为基础进行综合的管理和应用，提高其在施工的过程中施工质量，为建筑物质量的提高打下基础保证。
参考文献
[1]李传雄.王阳.房屋建筑工程预制桩基施工技术探析[J].建筑工程技术与设计，2017
[2]贾冲.建筑预制桩基础的土建施工技术分析[J].建筑工程技术与设计，2017
[3]邵远.基于建筑工程预制桩基施工技术的研究分析[J].建筑工程技术与设计，2017
论文作者:连君
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第8期
论文发表时间:2018/8/7
标签：桩基论文; 弯曲论文; 建筑工程论文; 混凝土论文; 应力论文; 强度论文; 过程中论文; 《建筑学研究前沿》2018年第8期论文;