摘要：随着建筑业发展，建筑材料周转也已成为如今发展的主要关注问题，为了减少木材消耗，故大型钢模板被应用于建筑工程施工也越来越普遍，也一定程度上保证了工程实体施工质量。本工程从实际施工生产角度出发，阐述钢模板在本工程混凝土结构施工中的应用，对应用细节、施工方法进行探讨，从而总结节约工期、成本，保证工程质量的做法。
关键词：钢模板；高层建筑；混凝土工程；施工
Application of Steel Formwork in High-rise Building Construction
Ya nan Liu
（3rd Engineering company Ltd.China Railway Urben Construction Gruop；Tianjin，300457 China）
Abstract With the construction industry development，construction material turnover has also become a major development concern today.Large-scale steel template is applied to the construction of the project increasingly not only to reduce wood consumption common，but also to ensure the construction quality of engineering entities at a certain extent degree.The point of view of the project from the actual production，explaining steel template to make use of concrete structures in this project.exploring to application details and construction methods，to summarize the practice of saving time and cost，ensuring the quality of the project at the same time.
Keywords Steel template；High-rise building；Concrete construction；Construction deployment.
1 工程概况
本工程地上18层，局部9层，设有三层地下结构，建筑基础埋深约12米。总建筑面积约30146㎡，其中地上面积约20828㎡，地下面积约9318.01㎡。地上设置两道抗震缝后分为3个单体，其中两栋层数为18层，另一栋层数为9层，地下三层为人防兼做地下车库，地下二层为库房及车库、地下一层为库房。地上一、二层为商业和设备用房等，三层以上为住宅，地下三层以及地上两层层高均为3.700m，3层~18层（9层）层高为2.900m。
地下结构中外墙厚度为400mm，内墙厚度为300mm、250mm、200mm，地上结构外墙为300mm、内墙为250mm、200mm。
2 施工段划分
依据工程施工图纸，结合后浇带位置，将工程按照地下、地上分别设置不同的施工段。施工区段划分详见下图1、图2。
图1 地下施工区段划分
图2 地上施工区段划分
3 钢模板设计概况
首先，依据本工程结构特点，标准层层高为2900mm，非标准层为3700mm，以结构施工连续性及模板通用性为前提，并以在混凝土施工质量及施工安全为前提，做到模板最大限度通用，优化设计，从而减少角模配置，墙体模板连通配置，进一步减少模板数量从而较少吊次，故依据标准层高2900mm的进行模板设计，即内外墙模板配置等高为2830mm，非标准层部分单独进行加高设计，加高高度为800mm。顶板模板由施工方依据工程特点自行配制。设计有：电梯平台、墙体模板、楼梯、角膜。
其次，施工现场十分狭小，现场无法进行大量模板堆放，故设计将模板进行“不落地”转换，设计地上部分二、四段公用一套，一、三、五段共用一套，其中一、三、五段有不共用的模板，这部分模板需落地临时周转。
最后，保证同一个施工段的塔吊合理吊次（经实践证明，经验吊次为170吊-220吊），同时保证减少模板施工洞留设，减少结构施工阶段因吊装增加塔吊工作时间。详细设计概况如下：
3.1 墙体大模板
结合模板计算分析选择为子母口式全钢大模板，母口尺寸为20~21mm，子口尺寸为22mm。其结构为：面板为δ=5.5~5.7mm钢板，纵肋为及边框结构均采用[8＃槽钢，背楞为双[10#槽钢。见下图3、图4所示。
图3 母口示意图
图4 子口示意图
3.2 墙体阴阳角模板
因大模板采用子母口搭接，依据施工经验，当150≤单边边长≤300mm时，设计为阴角模。阴角模子口为35mm，且为方便搭接，搭接处预留留1～2mm活动量。当350mm≤当单边边长≤550mm，设计为阳角模，阳角模宜采用子母口的连接方式，并用螺栓将其与阴角一侧模板进行连接加固。如图5、图6所示。
图5 阴角模板
图6 阳角模板
3.3 电梯井平台模板
电梯井井道模板按照一层五个单元十户全部配齐，施工时，平台模板按照配置眼主体结构方向垂直方向进行提升周转。如图7、图8所示。
图7 电梯井平台示意
图8 电梯井模板示意
3.4 楼梯模板
按照标准层楼梯踏步尺寸进行设计，同样采用钢模板保证平整度及周转方便。如下图9。
图9 楼梯模板示意
3.5 门窗部位处理
设计采用门窗护角模板拼接成门窗套，后用木方做背楞加固。如下图10、图11所示。
图10 门窗洞口包角示意
图11 门窗洞口支撑示意
4 大模板施工工艺
挑架、斜撑构建安装→涂刷隔离剂→弹出控制线及墙、洞口线→门窗洞口模板→角模安装→一侧大模板安装→另一侧安装找正→穿墙螺栓安装→特殊位置处理→模板验收→混凝土浇筑→拆模
（1）模板安装前，要先进行工序交接检，验收门窗洞口模板边线、预留预埋情况、水电管路预留情况等，保证模板安装正确。合模前，将墙体内杂物清理干净，清理混凝土残渣、木屑、小的污染物、水泥浆等，从而确保混凝土构件施工质量。
门窗洞口模周边以及导墙部位均应粘贴海绵条，以确保浇注混凝土时不漏浆，保持墙面洁净。
（2）按照模板配置图，大模板吊装应遵循：细分流水、先内后外，先阴角后阳角，逐个房间。
先入阴角模，然后摘钩，防止倾倒。后吊入大模板，摘钩前，必须调整大模板斜撑支腿，使大模板支撑稳固后停止调整，并进行固定防止滑移。
（3）再入阳角模，阳角模与阴角模用保险绳拉结，防止倾倒，并用连接螺栓将阳角模与大模板进行可靠连接。
（4）安装穿墙螺后即可进行模板矫正、加固，顶模棍尺寸为：墙厚-2mm，每层模板立面垂直度偏差控制在5mm范围内。
（5）模板安装完成后，模板根部与支撑面存在接缝较大时，需用水泥砂浆做成高10mm泛水台保证密实，防止因漏浆发生墙体烂根、蜂窝麻面等质量通病。
（6）墙体模板需满足一定拆模强度后方可进行模板拆除，避免出现因拆模时间不恰当导致混凝土缺棱掉角、混凝土与模板粘连等质量问题。混凝土浇筑完成后，在常温下，达到临界1.2MPa强度，在冬季施工时达到临界受冻强度（4MPa以上）时方可拆模。穿墙螺栓应在恰当的时间拆除，过早会导致穿墙螺栓处混凝土裂缝，过晚则无法拆除穿墙螺栓。依据施工经验可得知，大概强度满足1.2 Mpa即可拆除。其合理的顺序为拆螺栓→拆模板→拆阳角→拆阴角。
（7）为防止模板滑移、倾倒，当设计有斜撑角的大模板堆放时必须满足自稳角的要求，其余地面成75°夹角；当设计无撑角的大模板、角模应存放在模板堆放管架内，。
5 施工注意事项
5.1 模板存放
非公用模板及临时周转模板必须在专用场地存放，施工现场搭设模板架子，存放地面必须经过处理保证平整、坚实。与地面成75°左右夹角。
5.2 接缝处理
大模板支模前应在相应位置粘贴海绵胶条，避免漏浆，必要时做10mm泛水台。楼板上支设模板时，尽量保证基面平整。如不平整时，用海绵条或砂浆进行封堵。保证根部混凝土浇筑质量。
5.3 特殊位置处理
施工缝处亦配置大纲模板，撑角及螺栓必须加固可靠、稳固，浇筑混凝土时必须分层浇筑、振捣密实。
5.4 模板不落地周转
模板拆除后吊至地面，不解吊钩，工人直接对板面及子母口进行清理，尤其子母口接缝处混凝土残渣处理必须彻底。模板面涂刷水性隔离剂，保证均匀、满涂。完成后直接吊至需要入模的施工段。
5.5 变形模板处理
因使用多次，个别模板表面会出现不平整，现场应对其进行检查平整及垂直度在3mm范围内，可不用修正，如超过该标准，必须要求模板厂家进行修正，如误差≥8mm，必须要求模板厂家对其进行重新加工及更换（更换要预留模板加工时间），更换后现场验收合格使用。
5.6 特殊位置处理
（1）内墙与顶板模板接茬。在浇筑墙体时，将内墙墙体高出顶板底20mm为实际浇筑顶标高，模板支模时，在墙体弹出顶板标高线，支模完成后并用红外线激光投射仪进行检查。待浇筑顶板时，弹出高顶板10mm切割线，沿切割线先进行切割，切割完成后再进行松散混凝土剔凿，保证将线上部分松散混凝土剔除干净，且剔除厚度为保护层厚度，剔除角度尽量保证直角，这样能保证施工时能有效的避免漏浆，施工接茬位置顺直，混凝土观感合格。
（2）阳台、窗井侧墙模板与大模板拼接处理。施工过程中因窗井、阳台侧墙较多，空间小、吊次多，故结合该因素，以设计变更形式将阳台侧墙变成二次砌筑墙，并征得设计、建设单位同意，避免了木模板与钢模板接茬不顺直情况，同时，减少塔吊吊次，加快了主体结构施工进度。
（3）板下梁施工。梁、墙相接处的模板采用连通配置，同时对跨度较大的梁采用自配梁模方式，梁下堵板做至梁底以下20至50mm。梁与墙体混凝土同时施工，保证结构整体性及混凝土浇筑连续性。
6 结语
本工程在模板选型阶段进行了认真的方案比选及技术、经济分析，根据分析，得出本工程使用钢模板既节约成本，又满足工程优质标准的实施。实践也恰恰证明分析非常正确，并且对工程工期、费用、质量保证起到至关重要的作用，同时避免了因使用木模板造成的材料损耗浪费，实现节能、环保要求。
参考文献：
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[4]王斌，郑玉华.拼装式大模板在剪力墙结构中的质量控制措施[J].建筑技术，2006，38（8）.
作者简介：
刘亚男；女；毕业学校：石家庄铁道学院；所学专业：土木工程；工程师；部员。
论文作者:刘亚男
论文发表刊物:《基层建设》2018年第13期
论文发表时间:2018/7/10
标签：模板论文; 混凝土论文; 墙体论文; 螺栓论文; 顶板论文; 结构论文; 工程论文; 《基层建设》2018年第13期论文;