摘要：针对黄河水的特点和不同的原水水质，主要通过调整澄清池的具体运行参数和加强滤池的工艺管理等措施，以达到使黄河水成为生活饮用水的目的。
关键词：黄河原水；不同水质；处理
黄河水作为我省的一种客水资源，在人们的生活水饮用中已占有越来越重要的地位，它具有含沙量高、水沙时空分布不均，在处理的过程中经过明渠管道的输送，具有氧化、微污染等特点。针对这些不同情况，某水厂主要使用澄清池和滤池等手段对这些不同的原水水质进行了不同的处理。
一、澄清池运行
（一）高浊原水的应对措施
黄河原水由于含泥沙量多，往往进厂水浊度较高。当原水浊度长时间超过100NTU时，可视为高浊原水，主要采取措施有：
1.加大铁盐投加量。正常情况铁盐投加量在5-6mg/L左右。出现高浊原水可视情况提高到7-10mg/L，甚至更高，以加强混凝。
2.投加酰胺。根据澄清池出浊情况，可加大酰胺投加量到0.04mg/L，强化助凝。
3.根据澄清池沉降比增长情况，加强排泥，沉降比宜保持在12左右，排泥时间可适当延长。
4.刮泥机转速不宜过高，应在750转/分钟以下。
当原水浊度大大高于100NTU时，增加澄清池单池运行个数以降低负荷。继续加大铁盐投加量，加大酰胺投加量。若澄清池出浊持续升高不可控，及时汇报厂调，向总调申请降低进水流量，必要时可实施弃水。澄清池出浊在不超规定标准的前提下，还要视滤池出浊情况做出进一步调整。
（二）、高藻原水的应对措施
根据运行经验，当原水藻类超过2000万个/L时，澄清池混凝效果变差，个别单池沉降比下降，滤池出浊开始明显上升。当藻类高于3000万个/L时，视为高藻原水，必须采取果断措施降低澄清池出浊，确保滤池出水合格。
1.通过厂调度向总调申请：在泵站前池投加高锰酸钾和活性炭。投加量高锰酸钾2mg/L左右，活性炭15mg/L左右，适当降低进厂水流量。
2.提高二氧化氯投加量，调整至单台发生器的最大产气量固定投加，以增强对原水藻类的灭杀。
3.提高铁盐投加量，增强混凝效果。铁盐投加量可视出浊情况，最大提高到15mg/L。
4.投加酰胺，强化澄清池絮凝和助凝，酰胺投加量可提高到0.03mg/L。
5.投加铝盐，进一步加强混凝，并增强澄清池反应室矾花的活性和沉降性能，改善沉降比。藻类在3000万个/L以下时，视澄清池出浊情况，投加量控制在15mg/以下。若藻类大大超过3000万个/L时，根据滤池出浊情况，铝盐投加量可提高到25mg/L以上。
6.搅拌机转速根据沉降比情况应适当提高，一般在800-850转/分钟之间。
7.控制好排泥操作，排泥时长要短，次数可适当增多，沉降比尽量维持稳定。
8.高藻原水往往造成滤池过滤性能大大降低，澄清池的调整必须根据滤池的出浊情况适时加大调整力度，不能单纯以澄清池的出浊指标来控制。一般情况下，澄清池出浊必须控制在2NTU 甚至1.5NTU以内才能保证滤池出浊合格。
（三）、轻度污染原水的应对措施
当原水指标达不到Ⅲ类水源水标准时，即视为轻度污染源水。轻度污染源水的耗氧量指标往往超过5mg/L，氨氮指标也较高。进厂原水出现轻度污染情况时，需要立刻采取以下应对措施：
1.通过厂调向总调申请：在泵站前池投加高锰酸钾和活性炭。投加量高锰酸钾2mg/L左右，活性炭20mg/L左右，适当降低进厂原水量。
2.提高二氧化氯投加量，调整至单台发生器的最大产气量固定投加，以增强对污染物和有机物的氧化去除。
3.提高铁盐投加量，一般最大10mg/L左右，强化混凝。
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4.投加酰胺，强化澄清池絮凝和助凝。酰胺投加要注意适量，投加量0.03mg/L左右。
5.投加铝盐，一般投加量在10mg/L 左右，根据澄清池和滤池出浊控制情况可加大到20mg/L以上，以进一步强化混凝，改善澄清池反应室的矾花活性和沉降性能。
6.搅拌机转速根据沉降比情况应适当提高，一般在800-850转/分钟之间。
7.控制好排泥操作，排泥时长要短，次数适当增多。沉降比尽量维持好。
8.轻度污染原水对滤池过滤性能的影响类似于高藻原水，澄清池的调整必须根据滤池的出浊情况适时加大调整力度，不能单纯以澄清池的出水指标来控制。澄清池出浊以控制在2NTU以内。
（四）、高藻及轻度污染混合原水的应对措施
在很多情况下，特别是夏秋季节，往往容易出现高藻和轻度污染的混合原水。原水指标往往表现为耗氧量超过5mg/L，藻类超过3000万个/L，氨氮值超过0.5mg/L。这对澄清池的混凝效果和滤池的过滤性能会造成极大地负面影响，需要采取以下应对措施。
1、通过厂调向总调申请：在泵站前池投加高锰酸钾和活性炭。投加量高锰酸钾2mg/L左右，活性炭25mg/L左右，适当降低进厂原水量。
2、提高二氧化氯投加量，调整至单台发生器的最大产气量固定投加，以增强对污染物和有机物的氧化去除。
3、提高铁盐投加量，一般最大15mg/L左右，强化混凝。
4、加大酰胺投加，强化澄清池絮凝和助凝。酰胺投加要注意适量，投加量0.03mg/L左右。
5、投加铝盐，一般投加量在20mg/L 左右，根据澄清池和滤池出浊控制情况可加大到25mg/L以上，以进一步强化混凝，改善澄清池反应室的矾花活性和沉降性能。
6、搅拌机转速根据沉降比情况应适当提高，一般在800-850转/分钟之间。
7、控制好排泥操作，排泥时长要短，次数适当增多。沉降比尽量维持好。
8、此类原水对滤池过滤性能的影响类似于高藻原水，澄清池的调整必须根据滤池的出浊情况适时加大调整力度，不能单纯以澄清池的出水指标来控制。澄清池出浊以控制在1.5NTU以内。
二、滤池应急运行方案
滤池的常见工艺包括过滤和反冲洗，正常的工艺调整主要从过滤周期和反冲洗参数设定及运行滤格的数量入手。根据多年的运行经验，高浊原水对滤池过滤性能的影响很小，只要澄清池出浊保持在规定指标以内，滤池出浊稳定，且不会超标。但原水一旦出现高藻或者轻度污染任何一种情况，滤池过滤性能会大大降低，出浊容易出现超标。针对黄河水有可能出现的高藻、轻度污染等情况，采取以下应对措施：
1、加强设备和工艺管理，确保系统的完好率和可靠性，备用滤格随时都能投运。
2、平时各滤格要保持轮流备用的状态，保证各个滤格的状态良好。如要投运停运时间较长的滤格，要先进行彻底的反冲洗。
3、当滤池过滤性能下降，出浊临近超标时，需要及时实测每个单格的出浊，在流量及运行负荷允许的情况下，将出浊较高的滤格暂时停用。
4、当滤池出浊难以控制，临近超标时，提前通知上一道工序，进一步加大澄清池的调整力度，尽量降低滤池的进水浊度。若仍然不能控制超标，及时汇报总调，申请采取压缩流量或者弃水等措施。
总之，针对黄河原水的不同水质采取应对措施的过程中，澄清池的运行调整最为关键，澄清池出浊的高低直接影响到滤池出浊是否达标。澄清池在保证出浊达到水质标准的前提下，必须根据滤池的出浊情况适时作出进一步的调整。滤池出浊临近超标，应及时反馈给上一道工序车间，以便采取进一步的应急措施。
参考文献：
[1]电力工业部西安热工研究所.低温低浊水出浊水工艺的研究[R]2018
[2]《机械搅拌澄清池运行工况优化实验研究》马英《华北电力技术》2010.1
[3]王刚，邱文慧；新型澄清池工艺与常规水处理工艺技术经济比较[J]；甘肃科技；2014年07期.
论文作者:张国栋
论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期
论文发表时间:2019/6/20
标签：滤池论文; 原水论文; 情况论文; 高锰酸钾论文; 藻类论文; 酰胺论文; 性能论文; 《基层建设》2019年第9期论文;