摘要：在建筑电气安装的过程中，时常需要进行配管安装，并进行管内穿线。能否科学进行这些技术的运用，直接关系到电气安装质量，进而对建筑工程质量产生影响。基于这种认识，本文对电气安装配管的主要施工技术和施工过程展开了分析，然后对内穿线施工技术及其运用问题展开了探讨，从而为关注这一话题的人们提供参考。
关键词：电气安装配管；内穿线；施工技术；运用
1 电气安装配管主要施工技术
在电气配管安装施工的过程中，主要可以采用的施工技术有两种，即暗管敷设技术和明管敷设技术。掌握两种配管施工技术，并结合实际施工需求，才能进行技术的合理运用，进而使电气配管安装质量得到保证。
1.1明管敷设技术
所谓的明管敷设技术，其实就是在墙体外进行管路的设置。采用该技术，需提前准备好需要使用的支架、盒、箱等材料，并对材料质量进行查验，从而为配管安装奠定良好基础。完成施工准备后，需进行管煨弯预制，并完成吊架、支架的预制加工。在此基础上，则要对固定点、箱、盒等位置进行确认，然后先固定吊架和支架，然后进行盒箱固定[1]。最后，则可以进行管线敷设和连接，并完成变形缝和接地位置的处理。在配管敷设的过程中，可直接将配管固定在支架或吊架上，也可以在墙体上进行固定。按照要求，配管弯曲半径应至少为管外径的6倍，支架如果为扁铁支架，规格应至少为30*3mm；如果为角钢材质，规则至少达到25*25*3mm。
1.2暗管敷设技术
所谓的暗管敷设技术，其实就是在墙体和地面内进行线路的埋设，其与明管敷设技术存在一定的技术标准差异。在暗管敷设一开始，还应先进行弹线的设置，然后进行盒位置的测定。在此基础上，可进行砌体开槽的敷设，然后安置稳筑盒，并完成配管预制加工。之后，还要进行管路连接，然后对敷设的暗管进行固定。最后，在完成变形缝处理后，还要进行出线盒的保护处理。采用暗管敷设技术，埋入砖墙内的配管弯曲半径应至少为外径的6倍，埋入混凝土则要达到10倍。由于该技术多用于进行潮湿环境的管线敷设，所以还应对管线连接位置和管口等位置进行密封处理。同时，线路布线应尽量减少弯曲，同时需要埋设的管线离墙体净距离至少为15mm。如果需要埋入地下，应确保管线不穿过设备基础。在砌墙立管的过程中，还应使管的外保护层达到15mm的厚度。
2 电气安装配管施工过程分析
在电气安装配管施工过程中，通常会同时采用明管敷设技术和暗管敷设技术，从而使不同线路的布局要求和不同电气配管安装要求得到满足。但相较于明管敷设技术，暗管敷设技术应用范围更广。
2.1空心砌块的电气配管施工
在空芯砌块中进行电气配管安装，需要在墙体内进行施工作业。在实际进行管道敷设时，还应结合施工图确认切块块型和模数，然后进行排列图的绘制。根据排列图，则可以完成穿孔洞施工可行性的分析。如果管道口径较大，且数量较多，还应进行编码预排，并利用实物开展试验，以确认管道是否能够顺利穿越。在对管道位置进行核定时，还应对切墙身线进行关注，并在向上的位置进行管道与开关盒的连接。在砌体施工过程中，配管敷设人员应配合开槽，在砌体两侧肋部进行开关河槽和管道的预留。而在进行盒槽预留时，可将其宽和高设定为106mm和400mm，从而为管道埋设提供便利。为把握开槽和管道敷设的最佳时机，还应预先对封底铺浆面开洞。为此，还应预先确定预留孔洞位置和尺寸，并在排列图中标注。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2.2实心砌块的电气配管施工
在实心砌块的电气配管施工方面，通常需要在墙体上开槽，以完成管道埋设。为此，还应先确定沟槽宽和深。在管外径为1.5cm，槽深应为1.5cm，槽宽则为外径+0.5*（埋设管道根数+1）。按照计算结果，可进行弹双线，并完成起止点等参数的标注。在开槽过程中，应将扁凿和墙体角度控制在40°左右。在进行弹线时，还应确保砌体强度能够达到设计强度的30%。在开槽时，强度应达到设计强度的75%。在管道固定环节，应先进行箱体埋设，确保其安放稳固。每隔1m，还要利用一根上面绑有铁丝的钢钉进行管道固定。如果使用硬塑料管，每隔0.6m则要进行固定，以免管道出现弹出问题。此外，在计算槽的过程中，应确保每根管道间隔至少达到0.5cm。
3 电气配管内穿线施工技术及其运用
3.1管内穿线施工
在电气配管安装过程中，进行管内穿线施工，需先做好导线的选择，确保导线额定定压至少达到450V，并且干线不分色。在出口位置，从出口到配电箱的线路应按照色标分色。完成管线选择后，需利用直径在1.2-2.0mm之间的铁丝带线，将铁丝头部弯曲为圆圈，且不封口，以免铁丝在管接头的位置被卡住。穿带线时，应在管路两端保留20cm的长度。在带线上进行布条两端绑扎，并确认绑扎牢固，则可以来回拉动带线以完成管内污物的清理。之后，应根据管口大小进行护口选择和套入，应确保各管口都有适合的护口。完成导线核对护，可在放线架上进行导线放置，然后进行放线。在盒内导线拥有15cm的预留长度时，可将导线剪短。此时，箱内导线长应达到其箱体周长的一半，出户导线应有1.5m的预留长度。将导线前端绝缘层去掉，并完成纤芯的交错排列，则可以利用绑线进行牢固绑扎，并确保接头处能够实现平滑锥体过渡。在此基础上，可在管内进行穿线。而同一根管子内不得穿不同电压和回路的直流与交流导线，并且总数不能超过8根。在管内，不允许导线扭结或有接头，导线总截面积应超过空截面积的40%。在导线连接时，应将表面氧化膜，然后进行连接，最后进行加锡焊接和包缠绝缘。完成接头包扎后，需对线路绝缘情况进行测验。
3.2穿线施工关键点
在穿线施工的过程中，还应预先去除管口毛刺。因为，如果有毛刺存在，穿线的过程中就容易出现线缆绝缘层损伤问题，最终导致线路绝缘测试不合格。即便通过测试，在后期使用过程中也容易出现电器跳闸问题。所以，还应在锯管后利用锉刀进行管口处理，确保管口平滑。其次，穿线施工也容易出现线缆接头未在接线盒或配电箱内的情况。出现这一问题，主要是由于混凝土浇筑过程中未能做好线管固定。该问题的存在，也容易导致导线排列不齐和线缆头剥线后长度不同，所以还应在施工过程中做好管线固定[2]。此外，在完成穿线后进行导线连接，还应按照要求挂锡，并做好线鼻子的压接处理，确保其与线缆配套。针对部分裸露的导体，还应利用与导线颜色相同的绝缘胶布进行绑扎。
结论
通过分析可以发现，电气安装配管施工技术有明管敷设和暗管敷设两种，还要结合实际情况进行技术的选用。而在配管安装和内穿线施工的过程中，应注意较多问题，以确保电气线路得到合理的布置和连接，继而为配管安装质量提供保障。因此，还应加强对电气安装配管及内穿线施工技术的运用研究，以便更好的进行这类技术的运用。
参考文献
[1]宋志帮.浅谈电气配管施工技术及常见问题[J].黑龙江科技信息,2011,26:270.
[2]王高苓,刘玉利.浅谈基于薄壁方箱无梁楼盖结构的电气配管施工技术[J].青岛理工大学学报,2016,06:97-102.
论文作者:陈佳存
论文发表刊物:《基层建设》2017年第19期
论文发表时间:2017/11/7
标签：导线论文; 电气论文; 开槽论文; 管道论文; 技术论文; 过程中论文; 还应论文; 《基层建设》2017年第19期论文;